Гильзование трубы дымохода своими руками

Гильзование трубы дымохода своими руками

После того, как Вы определились с материалами, можно начинать гильзование дымохода своими руками. Но для начала — давайте подготовим все необходимое:

Подготовка к монтажу гильзы

Сюда входит: составление проекта гильзовки дымохода (схемы монтажа) и составление расхода материалов. Если же гильзование дымохода будет проводиться не самостоятельно, не своими руками, то необходимо еще согласование сметы с заказчиком и подписание договора.

Схема монтажа должна включать следующие моменты:

  • диаметр дымохода + все возможные его изменения (переходы с одного диаметра на другой),
  • высоту дымоотводной трубы относительно конька крыши, перекрытий, и точки его подключения,
  • крепление дымохода, т.е. опорный элемент, что принимает нагрузку,
  • нагрузки и на сам дымоход, и на опорное крепление,
  • конденсато-отвод (определение конкретного способа отвода конденсата и необходимого для этого элемента дымохода),
  • тройники, заглушки, карманы – т.е устройства для очистки, для осмотра,
  • стыковку в ТГА + точные диаметры, адаптеры, переходники,
  • изгибы прокладки, уклоны, углы поворотов + протяженность каждого участка,
  • центровку гильзы и ее выравнивание + распорки, хомуты дистанционные…,
  • герметизацию стыков с указанием мест нанесения герметика, крепления хомутами…,
  • теплоизоляцию, ее тип, толщину, объем и протяженность,
  • тип, конструкцию оголовка,
  • план работ.

Сначала, монтажная бригада или Вы сами подготавливаете оборудование, инструмент, приспособления для гильзования и средства индивидуальной защиты, согласно плану работ и смете. Затем собираете дымоход, со всеми вспомогательными и крепежными деталями. Количество сверяете с накладными и со сметой. Обязательно определяете места крепежей дымохода, выполняете все проемы, и подготавливаете путь прохода к трубе. Притом проход к дымоходу должен быть предусмотрен и на кровле, и в доме.

После установки лесов и трапов, проверяется соблюдение всех мер безопасности для проведения монтажа, и где необходимо крепится страховочное приспособление.

Вот теперь Вы готовы к «приему» монтажников, или к гильзованию дымохода своими руками!

Этап 1. Начало гильзования

После проведения всех подготовительных работ, или после демонтажа старого дымохода (если требовалось), производите очистку дымового канала и одновременно – проверку его проходимости. Для очистки используется ерш. Если присутствуют наплывы раствора на кладке, сбиваете их и выравниваете стенки. Все это проводится через верх дымохода или же через дополнительный технологический проем.

Затем на устье дымохода крепите лебедку для спуска-подъема гильзы. Комплектующие распределяете по этажам и переходите к выравниванию дна шахты. При этом не забываем предусмотреть вентиляционное отверстие и подключение конденсатоотвода.

Этап 2. Монтаж гильз.

Тут вся «работа» сводится к прокладыванию гильз (вставок) на высоту всей шахты, подключению к гильзе потребителя, к ее фиксации и выравниванию. НО, есть и некоторые нюансы! В зависимости от типа вкладыша, монтажные работы могут несколько отличаться. Как?! Давайте узнаем:

Монтаж круглой или овальной гильзы из нержавейки

  • всю основную трубу спускаем с крыши, а тройники, конденсатоотвод и опорный элемент устанавливаем в технологическ. проеме внизу шахты;
  • трубу крепим к лебедке резиновыми ремнями, или используя обжимный хомут, закрепленный на нижней трубе;
  • Важно! Чтобы гильзование дымохода своими руками ровнее спустить трубу в шахту, используйте два троса!
  • если высота гильзовки не большая, трубу можете держать за верх (конечно, если элементы трубы надежно зафиксированы);
  • соединяйте элементы гильзы без саморезов (лишь в некоторых случаях допустимо использование нержавеющих заклепок);
  • дымоход устанавливайте на дно шахты с помощью напольного спец-элемента + с боковым конденсато-отводом. Или же при помощи сквозной опорной площадки, закрепленной на крепежные элементы на стенках шахты;
  • для выравнивания и центровки трубы в шахте, применяйте хомуты дистанционные и распорные конструкции;
  • при организации поворота гильзы, выполняйте технологический проем на всю, полную величину поворота; притом гильза фиксируется с двух его сторон;
  • заканчивайте гильзу выше устья шахты.

Важно! Высокотемпературный герметик (до 300С) рекомендуется наносить на жидкое топливо и на газ, а жаростойкий (до 1300-1500С) – для твердого топлива.

Монтаж керамической гильзы

  • всю сборку начинаем с конденсатоотвода, т.к в данной дымоходн. системе именно конденсатоотвод — это несущий элемент;
  • роликовую подставку продеваем в специальное отверстие конденсатосборника и устанавливаем на трос лебедки, затем спускаем ее в шахту на 20-30см. Обращаем внимание на направление конденсатоотводного отверстия;
  • далее на боковые стороны конденсатоотвода устанавливаем распорные элементы и наносим герметик (его тип определяется по виду используемого топлива). Потом приклеиваем первую керамическую трубу, выравниваем стык влажной губкой (изнутри) и спускаем ее ниже;
  • в 1-й трубе, еще до воссоединения ее с конденсатосборником, проделываем (по шаблону) на высчитанной высоте отверстия под штуцер универсальный. Отверстие же под подключения потребителя очень редко попадает на одну и ту же трубу. Обращайте внимание на направленность отверстия под сам штуцер! Важно, чтобы штуцер не попал на раструбное соединение! После того, как мы нанесли герметик на раструб 1-вой трубы, устанавливаем манжету с распорными элементами, и только после этого спускаем трубу на 20-30 сантиметров ниже шахтового устья;
  • далее устанавливаем вторую трубу, и подбираем выдавленный герметик при помощи выравнивателя швов. Стык заглаживаем. Обязательно убедитесь в том, что отверстия под штуцер ориентированы правильно относительно шахты!
  • до дна шахты все процедуры повторяем.

Важно, чтобы труба выступала из кладки дымовой шахты на определенное расстояние, а именно — на высоту плиты покровной и конуса!

Монтаж гибкой гильзы из нержавейки

  • в данном случае гильзу опускаем вниз с кровли под ее собственным грузом, весом. Однако специалисты рекомендуют использовать заглушку. Вставить ее внутрь, закрепить к ней трос, и потягивая вниз, направлять воздуховод. Особенно это актуально при прокладывании гибкой гильзы в шахту с изгибом.
  • ревизия, конденсатоотвод и подключение должны быть выполнены комплектами из нержавеющих труб, с круглым сечением и из аустенитной стали;
  • фасонные детали надежно закрепляем в шахте;
  • переходы на нержавеющие круглые трубы осуществляем спец-переходником + фиксируем хомутом;
  • трубу отрезаем на 20-30см выше устья.

Желательно, чтобы верх гибкой гильзы завершился переходником и округлой вставкой, прикрепленными к шахте!

Монтаж полимерного вкладыша

  • для монтажа полимерного рукава рекомендуется использовать лебедку, которая крепится на устье трубы — тросом лебедки снизу-вверх проводится подъем вкладыша;
  • вверху «рукава» устанавливаем спец-элемент с манометром и с клапаном для стравливания пара и воздуха;
  • затем при помощи компрессора накачиваем вкладыш воздухом, он должен принять форму канала;
  • после того как вкладыш расправлен, идет поток пара под нужным давлением и температурой. Такой режим должен поддерживаться столько времени, сколько указано производителем. Ведь именно в это время происходит процесс полимеризации (отвердения) композитного материала;
  • после отвердения рукава, удаляем все монтажные элементы;
  • ревизию, подключение, и конденсатоотвод также выполняем из круглых нержавеющих труб, аустенитных марок стали;
  • фасонные элементы надежно крепим к самой стене или же в шахте;
  • переход на трубы из нержавейки проводим переходником + крепим хомутом;
  • вкладыш отрезаем вровень шахты, и устанавливаем завершающий элемент на устье трубы.

Этап 3. Устройство оголовка

После основных монтажных работ по гильзованию дымохода своими руками, переходим к оформлению устья гильзованного дымохода. Данный процесс требует придерживаться следующих правил:

  1. Гильза/наставка гильзы должна возвышаться над дымовой шахтой;
  2. Вокруг гильзы, что выступает, должна устанавливаться покровная плита (если таковой нет, изготавливается плитка из металла, либо из цементно-песчаного раствора с разуклонкой от самой трубы);
  3. Возле трубы необходимо устанавливать манжету от попадания влаги меж трубой и шахтой. Или устраивать растворный выступ с проделкой зазора для расширений;
  4. Направление устья трубы – вертикально, срезано – горизонтально;
  5. Выступающая часть над крышей и на чердаке должна тепло-изолироваться;
  6. Желательна установка зонта, который предотвратит попадание осадков в трубу (что особо актуально, когда конденсатоотвод не подключен к канализации);
  7. Чтобы нарастить высоту трубу, дооформить ее, лучше использовать сендвич-трубы с деталями заводского изготовления;
  8. Теплоизоляция гильз не должна проводиться сыпучими материалами, это не допустимо;
  9. Чтобы сделать каналы проветривания, используется манжета с конусом, либо делаются продухи в поверхностях шахты (боковых), ниже за покровную плиту.

Этап 4. Ошибки при монтаже и гильзовании дымохода

В данном разделе хочется обратить ваше внимание на следующие моменты, часто встречающие при гильзовании дымохода своими руками:

— применение прямых труб без конденсатоотвода, ревизии и без подключения – бессмысленно, это не решает проблему,

— гильзовка дымохода одновременно с кладкой шахты – наиболее осмотрительное и правильное решение,

— частичное гильзование дымохода – не избавит от конденсата, только переместит места влагообразования в другие места,

— если дымоход выкладывался каменщиками, а не профессиональными печниками, то без гильзовки не обойтись,

— кроме вышеуказанных видов гильз (нержавейка, вкладыш…) гильзование можно проводить и теплоизолированными сендвич-дымоходами,

— использование теплоизоляции в каналах с целью обустройства расширяющей прокладки, а также для ускорения прохождений точки росы – допустимо, но не обязательно,

— НЕЛЬЗЯ использовать отвод (колено) как опору,

— если заминать края труб, это затруднит их стыковку при монтаже, и разгерметизирует их при эксплуатации,

— резкие рывки веревкой, тросом опускаемой гибкой гильзы – не допустимы, это может привести к заломам, вмятинам и последующей разборке дымохода,

— ЗАПРЕЩЕНО заужение дымоходов.

— слив влаги из конденсатосборника, размещенного в стене, станет возможным тогда, когда специально для этого проложен трубопровод, или когда предусмотрен доступ к нему при помощи вентиляционной решетки, дверки или лючка,

— вывод конденсата лучше производить шлангом, который подключен к канализации непосредственно через «U» гидрозатвор. Это не даст влаге попадать из канализации, а также исключит подсосы воздуха, ослабляющие тягу в дымоходе ,

— резкие повороты гибкого вкладыша или трубы – не разрешены, могут привести к залому и к заужению сечения канала,

— дымоход должен свободно размещаться в шахте,

— запирать дымоход замуровкой, либо засыпкой теплоизоляционных веществ – не имеет смысла, даже негативно, это может привести к раздавливанию частей трубы, схлопыванию и даже к саморазборке,

— если происходит намокание стены в области прохода дымоходом кровли, то в первую очередь необходимо перепроверить герметичность, плотность кровельного покрытия + вывод конденсата с гидроизоляционной мембраны. Ведь зачастую это не проблема в работе дымохода, а нарушения герметичности конструкций кровли,

— монтируя дымоход и делая его гильзовку, необходимо предусматривать устройство очистки и осмотра по всему дымоходу,

— обратная тяга может создаваться не только из-за неправильной высоты и устройства дымохода, но и из-за конструкции самого здания, из-за ветровых потоков и сквозняков, создаваемых в доме,

— желательно все работы с дымоходами проводить до окончательной чистовой отделки и кровельного покрытия.

Этап 5. Преимущества санации (гильзовки) дымохода

Гильзование дымохода своими руками или при помощи услуг специалистов, имеет множество положительных моментов:

  • оптимальное (даже идеальное) сечение канала для движения газов,
  • гладкость внутренней поверхности дымохода, его минимальную шероховатость,
  • не намокающий и не впитывающий влагу материал стенок дымохода,
  • малую теплопроводность + минимальное охлаждение газов на промежутке 1 метра трубы,
  • максимальную безопасность при разгерметизациях вставки,
  • высокую скорость прогрева трубы-дымохода в холодную пору,
  • защиту кирпичной кладки при образованиях конденсата,
  • возможность замены вставок,
  • легкость очистки канала из-за гладкости поверхности.
Читайте также:  Бани из бруса — 90 фото современных идей с шикарным дизайном

Выводы

Гильзование дымохода своими руками – это решение многих задач! Это надежность и безопасность! Кроме этого, это возможность ремонта дымохода без разборки стен! Такой ремонт станет для Вас менее затратным и в дальнейшем более ремонтопригодным. Дом ваш останется чистым и безопасным!

Как делается гильзование дымохода своими руками

Когда нарастает слой сажи внутри дымохода, происходит ухудшение его работы. Особенно это явление заметно на каменных дымоходах, в них поверхность недостаточно гладкая и имеет много шероховатостей. Это позволяет саже легко оседать.

Постоянные перепады температур, химические элементы продуктов сгорания делают свою работу. Может возникать обратная тяга (отработанные газы выходят прямо в помещение). Для своей безопасности стоит проверять состояние дымохода в начале отопительного сезона.

Для устранения этих проблем существует два приемлемых способа:

  1. Гильзование дымохода трубами из нержавеющей стали.
  2. Полная перекладка шахты дымохода.

Гильзование или гильзовка дымохода трубами из нержавеющей стали (см. Трубы для дымохода) избавит хозяина от многих проблем, обеспечит идеально ровную и гладкую поверхность. Гильза для дымохода предпочтительнее овального или круглого сечения. Это исключит образование отложений сажи в углах.

Преимущества гильзования

Проведенное гильзование дымохода позволит решить следующие задачи:

  1. Правильно отводится конденсат из устья дымохода в канализацию или специальную емкость. Предварительная очистка от кислоты.
  2. Свободная чистка канала.
  3. Уменьшаются теплопотери.
  4. Благодаря металлическому оголовку трубы и горизонтальной защитной плите, уменьшается попадание влаги на внутреннюю поверхность кирпичной кладки.
  5. Увеличивается герметичность самого дымохода.

Правила проведения работ

Мы рассмотрим в этой статье, как должно проходить гильзование дымохода. Это не очень трудная, но нужная работа. Как правило, гильзование дымохода применяется для восстановления беспрепятственного отвода отработанных газов, когда нет возможности переделать весь дымоходный канал.
Произведена гильзовка дымохода может быть двумя способами:

  • установка гильз из стали (желательно нержавеющей);
  • применение системы FuranFlex, которая подходит лишь для котлов газовых с малой температурой выхода продуктов сгорания.

Внимание: В правилах трубно-печных работ 2006г. Параграф 6.26.1 говорит, что для обеспечения гладкости и плотности внутренней стороны стенки канала в построенных или возводимых домах допускается установка гибких и жестких труб из металла или иных негорючих материалов. При выборе материала следует учитывать температуру выхода отработанных газов и их состав.

Предварительные работы

Дополнительные мероприятия перед гильзовкой дымохода:

  1. Определить все повреждения, в том числе кирпичной кладки. Проверить прочность всей конструкции.
  2. Обследовать на предмет герметичности и целостности, степень засорения дымохода.
  3. Обследовать сечение трубы и отсутствие, каких-либо препятствий на всем протяжении канала.
  4. Определить сечение патрубка и совместимость с предполагаемой гильзой, чтобы не произошло сужение самого дымохода.
  5. Перед проведением монтажных работ определить полную конструкцию будущей загильзовки.
  6. Обеспечить свободный доступ к месту проведения работ.

Внимание: Из правил проведения трубно-печных работ 2006г. Пункт 6.3.4: Лучше дымоходные трубы устанавливать возле внутренних стен и конструкций перегородки, изготовленных из несгораемых материалов. Если стены и перегородки отсутствуют, возле которых есть возможность размещения труб, следует прибегнуть к применению в работе труб насадных.

При ведении работ по прокладке труб необходимо:

  1. Произвести разборку кирпичной стенки канала в месте, где будет монтироваться теплогенератор. Длина разобранной поверхности должна соответствовать длине элементов, которые обеспечивают сбор конденсата, предусмотреть монтаж люка для чистки и патрубка дымоотводящего.
  2. Произвести установку в канале указанных элементов (см. Дымоходы из нержавеющей стали).
  3. К прямой части трубы (которая имеет зацепы) прикрепить канаты нужной длины, которые обладают достаточной прочностью.
  4. Вставленную трубу разместить в кирпичном канале на высоте, чтобы была возможность вставить другую насадку.
  5. Опуская канат, крепить следующие трубы до полного прохождения расстояния канала.
  6. Произвести заполнение пустот между трубами и стенками кирпичного канала теплоизолирующим материалом негорючим.
  7. Сделать монтаж трубы на оголовок канала кирпичного. Для защиты от осадков прикрепить зонт.
  8. Сделать кирпичом закладку разобранного проема дымохода.

Гильзование гибкой нержавеющей трубой

Гильзовка дымохода может проводиться и гибкой нержавеющей трубой. Правда, это будет не лучший вариант. Такая труба имеет свои недостатки:

  • гофрированная поверхность не мешает, а помогает скоплению конденсата и сажи;
  • небольшая толщина стенок уменьшает срок эксплуатации конструкции.

Так что это не идеальный вариант.

Еще делают обмуровку внутренней поверхности канала огнестойкой смесью. Она заполняет все щели, выравнивает кирпичную поверхность дымохода. Канал в этом случае практически не уменьшается.

При большой высоте дымоходного канала в нижней его части делается отверстие технологическое, которое после окончания работ по обмуровке закладывается. Стоимость такой работы будет значительно ниже гильзования, но никогда не даст гарантий хорошей герметичности канала.

Самый простой вариант — это установка гильзы во время монтажа дымохода, в процессе строительства. Это без дополнительных затрат увеличит надежность канала. Но многие не учитывают данного вопроса в процессе строительства, и это существенная ошибка.

Эти проблемы в кирпичных домах вполне решаемы. Помните, от правильной работы дымохода зависят безопасность вашего дома и здоровье семьи.

Способы гильзования кирпичного дымохода

Качество функциональности кирпичного дымохода напрямую связана с образованием копоти на стенках дымоотводящего устройства. Под воздействием высоких температур химические элементы, образующиеся в результате горения скапливается слой сажи, особенно в кирпичных дымоходах, поверхность которых отличается шероховатостями и неровностями, что само по себе создаёт условия для скопления продуктов сгорания.

Результатом этого процесса становится образование обратной тяги, т.е труба перестаёт справляться со своими функциями, и отработанные газы проникают в помещение, а не выводятся наружу. Это создаёт угрозу жизни и здоровья людей, поэтому проверять состояние дымохода следует регулярно, а также принять меры для качественного дымоотведения.

Для чего используют гильзование дымохода

Чтобы наладить функции дымохода, приходится либо полностью перекладывать дымовую шахту, либо защитить стенки посредством гильзования, т.е вставить дополнительную трубу из огнеупорного материала в кирпичный дымоход.

И если первый вариант — это дорогостоящее мероприятие, которое влечёт дополнительные неудобства, то реконструкция дымохода — более бюджетный способ, который может проводится своими силами без применения сложных инструментов и приспособлений.

Гильза — это труба из огнеупорного материала с идеально гладкой поверхностью, на которой не скапливаются продукты сгорания.

Благодаря тому, что свободное пространство между трубой и гильзой заполняют утеплителем, это создаёт дополнительную теплоизоляцию, следовательно, снижается количество конденсата и увеличивается теплоотдача.

Гильзу можно свободно вынуть и прочистить при необходимости.

Обратите внимание! Гильза устанавливается в кирпичный дымоход часто даже на этапе строительства. Это уберегает домовладельцев от проблем с дымоотведением в дальнейшем и значительно упрощает гильзование.

Виды гильз для дымоходов

В зависимости от материала, из которого изготовлена гильза, различают:

  1. гильзование дымохода вкладышами из огнеупорных полимеров;
  2. гильзование с помощью стальных труб;
  3. применение гофрированной трубы из нержавейки в качестве гильзы.

Каждый из этих способов различаются по стоимости, имеет свои особенности использования и монтажа.

Гильза из полимерных вкладышей

Полимеры, армированные стекловолокном при нагревании становятся гибкими и после застывания принимают форму дымоходных путей любой конфигурации. Но это свойство также накладывает ограничения на использование гильзы при определённых температурах.

Обратите внимание! Полимерные вкладыши выдерживают t до 250 °С, поэтому применяются для дымоход котлов, работающих на жидком или газовом топливе.

Для газовых котлов, которые характеризуются повышенным образованием конденсата, в качестве гильзы используют специальный рукав из полимеров, укреплённых стекловолокном, FuranFlex. Для установки потребуется парогенератор.

Стальная труба для гильзования

Стальные модули имеют более низкую стоимость по сравнению с другими видами гильз, но при этом отличаются долговечностью и простотой монтажных работ. Труба просто вставляется в дымоход.

При этом стальные трубы применяются в дымоходах для котлов любого вида топлива. Единственным недостатком таких гильз считается невозможность использования в шахтах, которые имеют извилистое строение.

Гофра для гильзования

Гофрированная труба — самая уязвимая перед тепловым воздействием, т.к. имеет слишком тонкие стенки, которые могут быстро прогореть.

Кроме того, ребристая поверхность таких труб благоприятна для отложения копоти и сажи, следовательно, применение в дымоходах для котлов, работающих на твёрдом топливе нецелесообразно.

Другие способы защиты труб

Для реконструкции дымоходов можно применять и керамические вкладыши: они выдерживают высокие температуры, имеют гладкую поверхность, но при этом для реконструкции требуется частичное разрушение дымохода для закрепления керамики, что во-первых, увеличивает трудозатраты и влечёт финансовые потери, поэтому гильзование с помощью керамики не пользуется популярностью среди мастеров.

Обратите внимание! Самым старым способом считается швабровка — обмазывание внутренней поверхности трубы шамотной глиной. Способ позволяет выравнивать поверхность трубы и заделать трещины, это самый бюджетный способ гильзования, который, правда, не обеспечивает полную герметичность дымоходной шахты.

Как загильзовать дымоход своими руками?

Прежде чем приступать к гильзованию, нужно обследовать дымоход с целью выявления трещин, засоров, выступов и торчащей арматуры, определить конфигурацию дымовой шахты, величину сечения гильзы и её длину.

Затем важно подготовить поверхность трубы:

  • собрать конструкцию гильзы необходимой величины;
  • установить гильзу в трубу;
  • пространство между старой трубой и гильзой заполнить негорючим материалом, например, минеральной ватой;
  • край трубы закрыть щитом, защищающим пространство между гильзой и трубой от атмосферных осадков.

Гильза из нержавейки предполагает установку тройника для скопления конденсата и элементом для ревизии дымохода, поэтому требуется разобрать нижнюю часть кирпичной трубы, там, где она примыкает к источнику отопления и закрепить первый модуль.

Вся конструкция собирается отдельно, а затем вставляется в трубу. После установки гильзы разобранная часть восстанавливается.

Все способы гильзования кирпичного дымохода

Если отвод забился сажей, обычно выполняют гильзование дымохода – эта процедура поможет устранить проблему с ухудшением тяги. Технология предусматривает установку внутри кирпичной шахты нового вытяжного канала из огнеупорных материалов.

Что такое гильзование дымохода?

Накопление сажи на стенках дымового канала и образование конденсата – основные причины снижения тяги в дымоходе. Чтобы улучшить работу отопительного оборудования можно переложить новую шахту или же восстановить функционал при помощи гильзования. Строительство нового кирпичного дымоотвода требует значительных финансов и времени, поэтому чаще всего реконструируют старый дымоход методом гильзовки.

Гильзование дымохода – это установка новой магистрали внутри канала без разрушения кирпичной кладки. Формирование вставки для отвода продуктов сгорания обеспечивает массу положительных моментов:

  • гладкая внутренняя поверхность гильзы обуславливает усиление тяги, риск засорения сажей снижается до минимума;
  • усиливается степень герметичности магистрали;
  • улучшаются функциональные характеристики системы дымоотвода за счет устойчивости гильзы к конденсату.

Гильзование положительно отражается на показателях КПД теплогенератора и сроках качественной службы дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

Читайте также:  Как выбрать толщину (диаметр, размер) бревна для бани?

В каких случаях требуется гильзование:

  • система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
  • по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
  • требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
  • отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
  • в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
  • кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
  • канал проложен через холодный чердак;
  • в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
  • разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Гильзование дымохода требуется если канал проложен через холодный чердак

Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

  • круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
  • прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
  • овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
  • гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Гильзование дымохода можно произвести полимерным рукавом

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали. При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту. Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм. Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту. Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

  • осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
  • чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
  • определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Далее разбирают участок системы дымоотведения возле теплогенератора для подготовки места установки фасонного соединителя, вычищают дно шахты от мусора.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

  • конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
  • вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
  • вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением. Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет. Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Для гильзования дымохода полимерным рукавом понадобится компрессор

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

  • сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
  • к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
  • к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Частые ошибки при гильзовании дымохода

Среди ошибок при самостоятельных работах по устранению проблем с тягой отмечают частичное гильзование шахты. Также мало пользы от мероприятий по установке нового вытяжного канала при наличии крутых углов в системе дымоотведения. В процессе гильзовки необходимо выдержать заданные параметры шахты, нельзя допускать сужение дымовой магистрали и пренебрегать фасонными соединителями.

Для чего нужно устанавливать гильзы для кирпичного дымохода и как это сделать?

Дома, имеющие камины, печи, отопительные котлы, оборудуются дымоходами, используемыми для вывода наружу продуктов сгорания топлива. Гильзование кирпичного дымохода рекомендуется проводить для более безопасного, эффективного функционирования. Кирпич имеет шероховатую поверхность, что благоприятствует образованию конденсата, оседанию сажи и копоти плотным слоем, а это приводит к быстрому загрязнению и ухудшению работы дымохода. Гильзование может быть проведено своими руками, трубой из нержавеющей стали.

Профилактические проверки дымоходов нужно делать перед началом отопительного сезона.

Основные преимущества

Загильзовка кирпичного дымохода обеспечит:

  • Уменьшение выделения конденсата и его отвод в специальную емкость или канализационную систему.
  • Оптимальный уровень тяги, защиту от задымления помещения.
  • Свободный доступ для чистки от остатков продуктов сгорания.
  • Герметичность вытяжного канала.
  • Защиту от теплопотерь.
  • Долгий срок эксплуатации, т. к. защищает внутреннюю поверхность от попадания влаги, скопления копоти, сажи, разъедающих кирпич.

Вернуться к оглавлению

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Гильзование дымохода из кирпича возможно одним из перечисленных способов:

  • Установка гильз из нержавеющей стали внутрь дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, подходящим для любых отопительных систем. Минус в том, что труба из нержавейки имеет тонкие стенки, которые под влиянием высоких температур быстро прогорают.
  • FuranFlex — система из полимерных материалов. Рекомендован этот способ при использовании газовых отопительных котлов, характеризующихся невысокой температурой на выходе продуктов сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру не выше 250°. Недостатки метода: невозможность выполнить монтаж своими руками, для этого требуются определенные знания и умения, стоимость стройматериала высокая.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Гильзовка дымохода представляет собой монтаж трубы нержавейки внутрь вытяжного канала. Ее гладкая поверхность обеспечит быстрое нагревание, что уменьшает образование конденсата, и выход наружу сажи вместе с дымом. Гильза должна быть круглого или овального сечения из нержавеющей стали: при использовании твердого топлива — AISI 321 или 409, толщина гильзы — 0,8—1 мм, в случае отопления газом — AISI 304, толщина — не менее 0,5 мм. Использование гибкой трубы из нержавейки не рекомендуется, так как сажа и конденсат будут накапливаться на гофрированной внутренней поверхности.

Как установить?

Гильза для дымохода обычно устанавливается на этапе строительства вытяжного канала. Если монтаж делается позже, в процессе эксплуатации дымохода, предварительно проводится осмотр и чистка дымоотвода. А также проверяется герметичность, работоспособность конструкции, прочность кирпича. Рассчитываются размеры гильзы: толщина сечения, длина патрубка и выходного отверстия. Определяется сила тяги, вид топлива, который будет использоваться, температура на выходе продуктов сгорания. При правильно просчитанном диаметре вытяжного канала тяга улучшается с увеличением его высоты.

Согласно правилам производства трубо-печных работ от 2005 г., дымоходные конструкции устанавливаются возле внутренних стен, перегородок из огнестойких материалов.

Подготовка

Если гильзовать дымоотвод на этапе строительства здания, рекомендуется максимально вертикальная конструкция, в этом случае дым лучше выводится наружу. Длина участков, устанавливаемых горизонтально, не должна превышать 1-го метра. При гильзовке дымоотвода, установленного ранее, порядок работ следующий:

Разбор части стены кирпичного канала необходим, чтобы можно было произвести установку гильзы.

  1. Проводится разбор стенки в кирпичном канале в месте нахождения печи, котла, теплогенератора, камина.
  2. Используя канаты, гильзу помещают внутрь дымоходного канала, наращивают до необходимой высоты.
  3. Зазор между кирпичной кладкой и трубой теплоизолируют негорючим материалом.
  4. На крыше, в верхней части канала, устанавливают плиту и зонт, для защиты от попадания внутрь влаги.
  5. Разобранная часть дымохода закладывается.
  6. Проводится контрольная топка.

Вернуться к оглавлению

Монтаж гильзы

Возведение конструкций, чтобы загильзовать дымоотводящие пути, начинается снизу, от отопительного прибора. Каждый следующий участок конструкции вставляется в предыдущий. Хомутами фиксируются места стыков элементов. Исключается контакт дымооотвода с электропроводкой, водопроводными, газовыми коммуникациями. В процессе монтажа предусматривается оборудование дверцы для чистки дымоотвода в дальнейшем. При прохождении патрубка дымоотвода через кровлю проводится теплоизоляция отверстия.

Как правильно делать гильзование дымохода с помощью вкладышей?

Вы соорудили дымоход из кирпича, уделив больше внимания эстетическим целям. Теперь канал забился сажей, и пропала тяга. Решить проблему можно, установив внутри шахты новый вытяжной канал. Предлагаем пошагово рассмотреть, как выполняется гильзование дымохода с помощью вкладышей.

Особенности и конструкция дымоотвода

Конструкция кирпичного дымохода, идущего от камина, печи, твердотопливного и газового котла, представляет собой шахту, образующую прямой или с поворотами канал. Верхняя часть конструкции выводится над кровлей, а сверху надевают защитный оголовок.

Принцип работы

Когда горит котел, температура в нижней части канала выше, чем на выходе. За счет перепада образуется разность давления. Чем этот показатель выше, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно отводятся на улицу, а внутрь топки поступает кислород, поддерживающий горение.

Читайте также:  26 рекомендаций чем утеплить пол в бане (+6 ФОТО)

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается за счет герметичности конструкции, а также при условии малого накопления сажи и образования конденсата. Эти параметры являются основным требованием ко всем дымоходам. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения отсутствовала задымленность.

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

У круглых и овальных каналов внутренние стенки гладкие. Сажа к стенкам не цепляется.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

  • усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы;
  • уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД;
  • внутри круглого канала не возникают завихрения;
  • увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату;
  • улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Есть ли потребность в гильзовке?

Установку гильзы лучше осуществлять на этапе строительства здания. Вставку замуровывают по мере выкладки шахты из кирпича. Если изначально этого не сделали, со временем к процессу придется вернуться. Гильзование достроенного дома происходит сложнее. Придется частично разрушать кладку, ломать декоративную облицовку и заново все восстанавливать.

Острая потребность гильзования кирпичных дымоходов вызвана следующими причинами:

  • изначально система отвода продуктов сгорания спроектирована и построена с ошибками;
  • предполагается постоянное использование камина или печи, подключенной к кирпичному дымоходу;
  • большая длина канала;
  • если по проекту шахту надо загильзовать, но этого не сделали;
  • шахта проходит через холодное чердачное помещение и из-за разницы температур образуется конденсат;
  • дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
  • из швов кирпичной кладки шахты проступают потеки конденсата;
  • разгерметизация дымового канала;
  • шахта быстро забивается сажей и требует частой очистки;
  • хода для отвода дыма выложены не профессиональными печниками, а неопытными каменщиками.

Во всех других случаях гильзовку хозяин выполняет по своему желанию.

Три распространенных способа гильзовки и применяемые материалы

Основная суть гильзовки – это вставка вкладыша внутрь кирпичной шахты. Различаются гильзы по материалу изготовления, размеру, форме. Основной принцип монтажа одинаков, но существуют нюансы.

Нержавейка

Гильзы характеризуются длительным сроком эксплуатации, устойчивостью к высоким температурам и воздействию конденсата. Нержавеющие трубы подходят для шахт любой длины и формы.

Нержавеющие вкладыши различаются исполнением:

  • Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от используемого металла и составляет 0,5–1,5 мм.
  • Прямоугольные трубы используются реже. При востребовании используют вкладыши с размером стенок 14×27 см.

  • Овальные трубы изготавливают из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
  • Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из разных марок нержавейки. Сечение варьируется от 8 до 35 см. Во время монтажа гибкого дымохода из нержавеющей стали нельзя изгибать гофру радиусом меньше двух диаметров трубы.

Из всех вариантов самым ненадежным считается гофрированный рукав. Двухслойная нержавейка за четыре года прогорает от воздействия высокой температуры, а на ребристых стенках задерживается сажа.

Полимерный рукав

Гильза изготовлена из стекловолоконной сетки, пропитанной полимерной смолой. Цельный шланг вводят внутрь шахты без применения соединительных сегментов. При необходимости используют фасонные детали. Максимальная длина рукава – 60 м. Толщина – от 8 до 50 см. Срок эксплуатации – до 30 лет. Для высокотемпературных и низкотемпературных котлов применяют разные по составу компонентов рукава.

В России популярны полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Вкладыши фирмы FiTFiRE используют для низкотемпературных котлов. FiTFiRE НТ 1000 подходит для каминов и печей.

Гильзование рукавом позволяет получить цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш устойчив к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30 0 . Из недостатков выделяют дороговизну, а также невозможность самостоятельного монтажа дымоотводящего канала без навыков и наличия спецоборудования.

Керамика

Вкладыши из керамики считаются надежными и долговечными. Для гильзования чаще применяются при восстановлении разрушенных шахт. Элементы выпускаются круглой и прямоугольной формы. Соединение происходит в раструб или замком «шип-паз». Диаметр гильз – от 12 до 45 см. Прямые куски трубы выпускают длиной 33, 66 и 133 см. Толщина стенок варьируется от 4 до 20 мм.

Керамика не боится возгорания сажи. Минусом считается большая стоимость и вес. Монтаж не обходится без разборки дымоходной шахты.

Особенности монтажа вкладышей из разного материала

В современном строительстве для реконструкции дымохода используют нержавейку, керамику или полимерный рукав. Керамический вкладыш и полимер сложно монтировать. Чаще всего при гильзовании дымоходов своими руками используют нержавейку.

Подготовительные работы

Независимо от выбранного типа вкладыша, перед началом гильзовки выполняют ряд подготовительных мер:

  • Используя мощный фонарь, осуществляют изнутри осмотр дымовой шахты. Определяют степень разрушения, загрязненность сажей, наличие отвалившихся кусков раствора, кирпичей, птичьих гнезд.
  • Металлическими скребками, ершами и другими приспособлениями очищают дымоход. Выступающие из кладки кирпичи помешают вводить вкладыш. Все выступы стараются сбить молотком или монтировкой.
  • Измеряют длину, а также диаметр дымохода. Размеры переносят на схему, указав все повороты и градусы углов.
  • Примыкающую к котлу или печи часть дымохода разбирают. С этого места начнется установка фасонного элемента.
  • Дно дымовой шахты вычищают от мусора и при надобности выравнивают.

После проведенных подготовительных мероприятий покупают необходимые для гильзовки вкладыши.

Монтаж вкладыша из нержавейки круглого, прямоугольного или овального сечения

Гильзование нержавейкой маленькой шахты без поворотов выполняют по следующему принципу:

  • Все элементы гильзы собирают в одну конструкцию. Стыки обрабатывают жаростойким герметиком, а сверху обматывают клеящей лентой на алюминиевой основе.
  • К нижней части трубы фиксируют хомутом два ремня, троса или крепкой веревки.
  • Гильзу аккуратно опускают по шахте до упора в дно. Если длина дымохода маленькая, легкую трубу из нержавейки погружают руками без использования тросов.
  • Вкладыш снизу подсоединяют к входу котла или печи и устанавливают сборник конденсата. С улицы гильзу выводят выше кирпичной кладки дымохода, а сверху надевают защитный оголовок.

Гильзование нержавейкой длинного дымохода с поворотами осуществляется иначе:

  • Дымовой канал разбирают у входа в котел, а также все участки, где будут установлены фасонные соединители.
  • Сначала из ровных участков трубы собирают нижнюю часть гильзы до первого фасонного соединителя. Вкладыш опускают на дно шахты, подсоединяют к входу котла или печи, а снизу устанавливают сборник конденсата.
  • На второй свободный конец стальной гильзы устанавливают фасонный соединитель. К нему подсоединяют ровный участок нержавейки до следующего поворота шахты. Процедура повторяется до вывода гильзы из шахты.

Участок стыковки труб аналогично усиливают жаропрочным герметиком и обматывают алюминиевым скотчем. Сверху устанавливают оголовок.

Монтаж гофрорукава из нержавейки

Гильзование гофрированной нержавейкой ровного и с поворотами дымохода осуществляется аналогичным способом. Отличием является обустройство нижнего и верхнего выхода из шахты. После установки гибкого рукава внутри дымового канала, снизу крепят жесткий переход из нержавеющей трубы. Этим участком подсоединяют рукав к входу котла или печи. Снизу устанавливают сборник конденсата.

На верхнем выходе из дымового канала гофру выводят выше кладки около 30 см. Для надежности крепления оголовка, выход можно сделать наращиванием жесткого участка из нержавеющей трубы. По окончании гильзования восстанавливают кирпичную кладку дымоходного канала.

Монтаж керамического вкладыша

Гильзование керамическими вкладышами происходит сложнее. Процесс состоит из следующих действий:

  • К отверстиям сборника конденсата фиксируют роликовый механизм. Элемент в гильзовании является несущей конструкцией, и первый спускается внутрь дымохода на глубину 30 см. Керамика тяжелая. Для безопасного спуска оптимально воспользоваться лебедкой.
  • Верхний торец сборника конденсата обрабатывают герметиком. С помощью раструба или замка «шип-паз» фиксируют ровный участок трубы.
  • Для подключения котла с помощью универсального штуцера на ровной керамической гильзе вырезают отверстие. Лебедкой опускают часть вкладыша внутрь шахты. К торцу первой трубы аналогичным способом фиксируют следующий элемент. Во время спуска следят, чтобы гильза отверстием для штуцера не провернулась в другую сторону относительно входа котла.

Когда сборник конденсата достигнет дна шахты, осуществляют стыковку с входом котла. Сверху керамическую трубу выводят выше кирпичной кладки. Выступ делают равным высоте покровной плиты.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымоходов полимерным рукавом потребуется спецоборудование. Изначально вкладыш напоминает свернутый в бухту шланг. Рукав поднимают на крышу здания, вводят по каналу до дна шахты, подключают к компрессору и подают воздух. Под давлением мягкие стенки чулка расправятся.

Когда рукав приобретет внутреннюю форму канала, вместо сжатого воздуха подают пар. Полимер сначала размягчается, а затем твердеет. Снизу осуществляют монтаж сборника конденсата. На выходе из шахты лишний кусок рукава отрезают, а сверху устанавливают оголовок.

Устройство оголовка

Для установки оголовка на поверхность дымохода наращивают жесткую гильзу, а вокруг нее монтируют покровную плиту. Возле трубы крепят манжету, препятствующую попадание конденсата внутрь кирпичной шахты. Выступающую над крышей дома часть гильзы изолируют утеплителем. По высоте труба должна выходить за уровень конька.

Частые ошибки

При гильзовании любым типом вкладыша нельзя допускать заужение участков, использовать фасонный поворот для упора, а также насыпать сыпучий утеплитель в зазоры между вкладышем и стенками шахты.

Не допускается отвод конденсата в канализацию через шланг без обустройства U-образного гидрозатвора.

Бесполезным окажется труд при частичном гильзовании шахты, а также наличия крутых углов.

Преимущества санации

Процесс санации дымоходного канала имеет неоспоримые преимущества:

  • гладкая внутренняя поверхность дымохода слабо задерживает сажу;
  • уменьшается теплопроводность шахты, за счет чего сохраняется разность давления;
  • стенки гильзы из любого материала не впитывают конденсат;
  • добавляется компенсатор для сборки и отвода из канала конденсата.

Вышедший из строя вкладыш всегда проще заменить, чем перекладывать заново кирпичную шахту.

Примерная стоимость работы

Стоимость санации зависит от материалов и конструкции будущей загильзовки дымохода. За монтаж вкладыша длиной 1 м придется заплатить примерно от 2,5 тыс. рублей. После замеров протяженности шахты и умножения результатов на стоимость выбранной гильзы можно примерно рассчитать расходы на санацию.

Надеемся, что предоставленная информация поможет выбрать подходящий способ гильзовки и выполнить самостоятельно все работы. Предлагаем подписаться на другие полезные статьи. Поделитесь информацией в соцсетях. Может, какой-то человек аналогично ищет пути решения похожей проблемы.

Ссылка на основную публикацию