Кирпич гост 530 2020: технические характеристики, критерии выбора

Какой выбрать керамический кирпич : ГОСТ 530-2012 или ТУ

Купить кирпич несложно, но определить его качество без специальных знаний сможет далеко не каждый.

Чтобы покупатель был уверен в том, что он приобретает качественную продукцию:безопасную, прочную и пригоденую для строительства,

многие производители сертифицируют ее, хотя это совсем необязательная процедура.

ГОСТ или ТУ?

Сертификат на технические условия, подтверждающий, что при изготовлении кирпичей не были использованы материалы, содержащие радиоактивные элементы, и весь материал соответствует санитарно-гигиеническим нормам, можно получить в Роспотребнадзоре.
Но наличие этого документа не будет гарантировать того, что кирпичи будут соответствовать общепринятым стандартам, они могут отличаться по размерам, процентному соотношению материалов в своём составе, а это может отразиться на пригодности к строительству.

Каждый производитель вправе оформить свои технические условия, они строятся по определённой схеме:

  • Требования к технологическому процессу: состав смеси для создания кирпичей, алгоритм изготовления.
  • Требования к безопасности: оговаривается, что в составе продукции используются экологически чистые материалы.
  • Требования охраны окружающей среды: производство не наносит никакого ущерба природе.
  • Правила приёмки и контроля над качеством определяет то, как на производстве проверяется только что изготовленная партия материала.
  • Правила транспортировки и хранения.
  • Рекомендации по использованию.
  • Какие гарантии даёт производитель.
  • Эти технические условия могут быть абсолютно разными у каждого производителя, а чтобы быть уверенным в том, что приобретаемый кирпич соответствует общепринятым нормам, необходимо убедиться в наличии сертификата по ГОСТу. ГОСТ – это Государственный Отраслевой Стандарт, все требования к материалу едины. Для того чтобы убедиться, что все кирпичи соответствуют им, в специальных лабораториях проводятся исследования, результаты заносятся в протокол. По их итогам выдаётся сертификат, действие которого ограничено сроком до 3 лет.

    Керамический кирпич: технические характеристики

    Своё действие новый ГОСТ начал в 2013 году, он распространяется на такие строительные материалы:

    • керамические кирпичи и камни, используемые для возведения и облицовки любых стен;
    • клинкерный кирпич для возведения фундамента и стен, подвергающихся значительным нагрузкам;
    • кирпич, который предназначен для кладки печей и дымоходов.


    Кроме того, действующие стандарты классифицируют кирпич по разным техническим характеристикам.

    • По назначению: рядовой, используемый для чернового возведения стен или облицовочный. В этом документе нет никаких ограничений по цвету и фактуре камней.
    • В новом ГОСТе дано определение полнотелым, пустотелым кирпичам и доборным элементам.
    • Кирпич керамический ГОСТ 530-2012 различается по прочности на сжатие от М100 до М300, это способность сопротивляться любым нагрузкам без разрушения.
    • Морозостойкость обозначается F с числом, обозначающим количество выдерживаемых циклов от 25 до 300. Но эти показатели не являются пределом, некоторые производители добиваются значений до 1000.
    • В ГОСТе определена плотность каждого изделия. Весь кирпич подразделяется на группы по теплотехническим характеристикам: от высокой эффективности с плотностью 0,7-0,8 до малоэффективных кирпичей с показателем 2,0-2,4.
    • Размеры строго определены, отступление от них допускается только по минимуму, так кирпич бывает одинарным с размерами 250х120х65 мм; «Евро» –250х85х65мм; утолщённый – 250х120х88; модульный одинарный – 250х138х65.
    • Также даётся определение сторонам кирпича: что такое тычок, ложок и пастель.


    Интересно то, что никаких разграничений по весу кирпичей ГОСТом не предусмотрено, масса кирпичей может быть абсолютно любой.
    Требования к внешнему виду предусматривают то, что цвет и вид лицевой грани может быть любым, наличие дефектов не должно превышать указанных значений, так, трещин на лицевых кирпичах совсем не должно быть, а на рядовых допускается наличие двух щелей.
    Выдать сертификат качества по ГОСТу может только организация, прошедшая аккредитацию у Госстандарта.

    Приобрести кирпич не составит никакого труда, почти в каждом регионе есть кирпичный завод. Этот строительный материал можно купить как большой партией, так и поштучно, при оптовых закупках доставка может оказаться бесплатной.

    Стоимость будет сильно отличаться на разные виды кирпича, лицевой будет дороже, чем рядовой, пустотелый дешевле полнотелого. А цена на кирпич с высокой маркой на 20 – 30% дороже, чем с низкой.

    За самый обычный полнотелый керамический кирпич цена за штуку будет около 6 – 12 рублей, облицовочный дороже – средняя стоимость 15 руб., самый дорогой – это импортный, цена в пределах 35 – 45 рублей за штуку.
    Рассмотрим цены по регионам.
    Москва и Московская область:

    • полнотелый, одинарный М200 стоит примерно 15,5 руб.;
    • такой же с маркой М100 – 11 руб.;
    • пустотелый, М125 – 7,30 руб.


    Воронеж:

    • цена на облицовочный кирпич начинается от 12,5 до 30 руб.;
    • одинарный полнотелый М125 – от 11,50 руб.;
    • полуторный такой же марки – от 13 руб.

    Красноярск:

    • одинарный полнотелый М125 кирпич стоит 7,70 руб.;
    • полуторный М125 – 13 руб.;
    • пустотелый – 11,50 руб.

    Санкт-Петербург:

    • пустотелый кирпич М150 лицевой – 11,70 руб., цена повышается в зависимости от цвета;
    • рядовой М150 – 9,50 руб.;
    • полуторный – 12,30 руб.


    Владивосток:

    • рядовой полнотелый М125 – от 8 руб.;
    • лицевой пустотелый – 12 руб.;
    • кирпич марки М200 – от 13 руб.

    Екатеринбург:

    • рядовой стоит примерно 6 – 8 рублей;
    • облицовочный – 14,80руб.;
    • утолщённый пустотелый М150 – 9,50 руб.

    Почти все компании, занимающиеся поставкой кирпича, могут предложить свои услуги по хранению купленного материала, некоторые делают большие сезонные скидки. Лучше всего стоимость уточнять по телефону, в зависимости от партии, также можете смело просить снизить цену.

    Каким образом и чем правильно просверлить отверстие в бетонной стене подробно рассказывается в этой статье.

    О видах подложки под теплые водяные полы можно узнать здесь.

    Характеристики силикатного кирпича

    Белый силикатный кирпич — автоклавное изделие, категория бетона из силиката и мелкодисперсного заполнителя. Производится продукт путем автоклавной термообработки при нагнетании горячего пара. Регламентируются качества, технология изготовления, свойства кирпича силикатного по ГОСТ 379-2015, принятому в октябре 2015 года. Блоки подразделяются на категории по размеру:

    • одинарный — 250х120х65 мм;
    • полуторный — 250х120х88 мм;
    • двойной — 250х120х138 мм.

    Объемы материалов устанавливает ГОСТ 530-2012. Силикатные камни классифицируются по следующим характеристикам:

    1. по назначению — конструкционные, которые требуют дальнейшего облицовывания или оштукатуривания, лицевые с расшивными швами;
    2. по геометрическим параметрам — полнотелые, пустотелые;
    3. по прочности — на серии М75-М300;
    4. по морозоустойчивости — на категории F15-F50;
    5. по теплопроводности;
    6. по пожаробезопасности;
    7. по водостойкости.

    Данные характеристики регламентируются ГОСТ 379-2015.

    Марки прочности силикатного кирпича

    Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

    Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

    Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

    Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

    Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

    Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

    В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

    Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

    Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.

    Классы морозостойкости

    Морозостойкость — способность материала выносить сменяющие друг друга замораживание и оттаивание без каких-либо последствий, без существенной потери внешнего вида — появления шелушений, сколов, утраты технических характеристик. Согласно ГОСТ выделяют следующие классы:

    Классификация говорит о долговечности силикатного кирпича. К строительству допускается камень любой марки. Облицовочный по ГОСТ имеет показатель не менее 35.

    Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

    В качестве сырья для материала используется 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав возможно вхождение различных модифицирующих добавок. Сырье прессуют и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200°С и давлении в 12 атмосфер. Автоклавная обработка придает продукту высокую прочность: силикатный блок — надежный строительный камень. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

    Каждая марка силикатного продукта имеет свои индивидуальные свойства и характеристики. Прочность, теплопроводность, морозостойкость, вес, экологичность, водостойкость, пожаробезопасность — крайне важные критерии при выборе камня. Благодаря знанию таких особенностей проще понять, какой марки силикатный кирпич подходит для необходимой цели.

    Плотность и вес

    Силикатный блок изготавливается в 2 классах:

    Соответственно классу меняется плотность. Пустотелый камень характеризуется средней плотностью, ограниченной рамками от 1100 до 1500 кг на м3. Полнотелый кирпич обладает плотностью, превышающей 1500 кг на м3. Данная классификация характеризуется степенью заполнения объема камня твердым веществом.

    Определяется плотность отношением объемного веса сухого вещества к его удельному весу, выражается в процентах. Прочая доля объема приходится на пустоты, поры. Вес камня находится в прямой зависимости от его плотности, размеров и формы. На вес материала оказывает воздействие не только процент плотности, но и уровень пористости. Стандарт веса по ГОСТ 530-2012 силикатного белого кирпича таков:

    • рядовой одинарный — 3,2 кг;
    • полуторный — 3,7 кг;
    • двойной — 5,4 кг;
    • лицевой полуторный — от 3,7 до 4,3 кг;
    • двойной — до 5,8 кг.

    Прочность

    Показатель для материала регулируется ГОСТ 379-2015. На прочность силикатный блок проверяется при изгибе и сжатии. По этим данным материал разделяют по классам прочности, приведенным в таблице.

    МаркаПредел прочности, МПа
    При сжатииПри изгибе
    Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
    3003042,4
    250253,52
    200203,2,8
    17517,511,6
    150152,71,5
    12512,52,41,2
    1001021
    507,51,60,8

    Указанные значения предельны, при них материал разрушается. Согласно ГОСТ, минимальный класс для лицевого кирпича — 125. Прочнее сжатие будет у материала марки М300.

    Теплопроводность

    Критерий описывает число единиц тепла, проходящих через препятствие из материала толщиной в 1 м. Этот параметр у силикатного материала не на высоте, зданиям из него необходимо обязательное утепление, иначе толщина стены должна достигать больших размеров. По стандарту кирпичного требования полнотелый силикатный кирпич имеет теплопроводность 0,65 — 0,88 Вт/м*С, параметр у пустотелого — 0,56-0,81 Вт/м*С. Имеются некоторые способы, с помощью которых возможно увеличить способность к сохранению тепла:

    1. использование специализированных добавок;
    2. создание в теле сырья искусственных пустот;
    3. применение теплоизолирующего покрытия наружной части материала;
    4. добавление в качестве наполнителя керамзитового песка.

    Необходимо заметить, что чем плотность камня выше, тем ниже процент водопоглощения. Последнее влияет на коэффициент теплопроводности.

    Морозостойкость

    Критерий морозостойкости зависит от числа циклов полного замораживания и оттаивания. Признаков разрушения строительного материала, таких как рассыпание, расслоение, быть не должно. Прочность же может уменьшиться не более чем на 20%. Совсем недавно в материал при изготовлении стали добавлять дисперсные фракции, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах.

    Требования по морозостойкости к сырью серии М150 и выше предъявляются только в случае использования для облицовки построек. Материал должен пройти 25 циклов испытаний без уменьшения прочности более чем на 20%. Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.

    Водостойкость

    По ГОСТ предельным является значение в 6%. При наибольшем поглощении влаги этот критерий достигает 11%, материал теряет в прочности. В районах с постоянной сыростью, дождливостью применение силикатных блоков не рекомендуется. Не используются они в регионах с высоким уровнем грунтовых вод. Силикатный блок нуждается в защите — при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство — прочность.

    Пожаробезопасность

    Пожарная безопасность домов, строений, конструкций зависит от способности строительных материалов выдерживать воздействие высоких температур и противостоять открытому огню. Силикатный блок — негорючее сырье. Подобный материал из-за высокой огнестойкости используют при возведении каналов для вентиляции. Однако кроме огнеупорной марки М300 применять материал для изготовления печей, каминов нельзя, температура в 500°С станет критичной, камень начнет рушиться.

    Радиационная активность

    Критерий регламентирует стандарт ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям, активность естественных радионуклидов должна не превышать 370 Бк/кг. Опасность радиоактивных строительных материалов в том, что исходящее от них излучение может ухудшать экологию помещения. Вследствие этого людей беспокоят:

    Но уровень радиационного фона при использовании такого рода сырья не превышает безопасных пределов. По величине излучения блок отличается минимальными показателями в сравнении как с природными, так и с искусственными строительными материалами.

    Экологичность

    Камень изготавливается из природного сырья, техника производства коренным образом не меняет исходных характеристик. Экологически чист материал из-за составляющих:

    Такое сырье безопасно для человека и для окружающей среды, оно не содержит вредных для здоровья компонентов. Силикатный блок, имеющий свойства и характеристики, описанные выше, является достаточно востребованным строительным материалом.

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

    Керамический кирпич из глины — виды и габариты по стандарту

    Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

    Плюсы и минусы керамического кирпича

    К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

    Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

    Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

    Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

    Срок службы — реальность не радует

    По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

    Не самая хорошая картина

    Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

    По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

    Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

    Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

    По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

    Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

    • Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
    • Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
    • С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
      • Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
      • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

    Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

    Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

    Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

    Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

    По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

    • Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
      • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
      • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
      • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
      • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
      • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
      • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.

      Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другому

      Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

      Виды и размеры керамического камня

      Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

      Керамический камень — изделия укрупненного размера

      Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

      Полнотелый и пустотелый

      Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

      Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

      Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

      Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

      В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

      Технические характеристики

      Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

      Марки прочностиКерамического кирпичаМ100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
      Керамического камня М300, М400, М500, М600, М800, М1000
      Клинкерного кирпичаМ25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
      Кирпич и камень с горизонтальными пустотамиМ25, М35, М50, М75, М100
      МорозостойкостьF25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

      Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

      Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

      Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

      Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

      Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

      Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

      Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

      Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

      Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

      В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

      Вес керамического кирпича

      Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

      В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

      Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

      • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
        • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
        • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
        • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
      • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
        • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
        • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
        • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
      • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
        • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
        • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

      Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

      Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

      Маркировка керамического кирпича

      В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

      • К — кирпич
      • Кл — клинкерный.
      • Р — рядовой (строительный).
      • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
      • Г — горизонтальные пустоты.
      • По — полнотелый.
      • Пу — пустотный.
      • Ш — шлифованный.
      • Пг — пазогребневой.

      В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

      После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

      • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
      • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
      • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

      На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

      Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

      ГОСТ Кирпич и камень керамические

      Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

      Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

      Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

      Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

      ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

      Современный ГОСТ на керамический кирпич

      Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

      Этот документ определяет:

      • виды материала и его назначение;
      • внешний вид, размеры;
      • состав глины, виды и количество примесей;
      • плотность;
      • прочность на сжатие;
      • морозостойкость;
      • маркировку;
      • условия хранения и транспортировки.

      Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

      Виды керамического кирпича по ГОСТ

      В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

      Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
      Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
      Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
      Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
      Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
      Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
      Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
      Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

      Размеры керамического кирпича по ГОСТ

      Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

      Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

      • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
      • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
      • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

      Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

      Основные свойства кирпича и их обозначение

      Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

      Вот эти свойства:

      • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
      • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
      • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
      • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
      • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

      ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

      Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

      Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

      Минимальная информация это:

      • наименование производителя;
      • дату изготовления и номер партии;
      • количество изделий в упаковке;
      • размер и массу изделий;
      • вид изделий;
      • группу по теплопроводности.

      При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

      Керамический кирпич. Размеры, условные обозначения, характеристики и список производителей

      Оглавление:

      Несмотря на развитие рынка стройматериалов и появление более практичных и дешёвых аналогов, популярность кирпича не падает. Он продолжает применяться в многоэтажном и частном строительстве. Учитывая стабильный спрос, имеет смысл рассмотреть все технические нюансы, которыми керамический кирпич привлекает внимание покупателей.

      Состав

      В качестве основного компонента для изготовления используется мелкофракционная глина. Добывают сырьё в специальных карьерах, обязательно используя одноковшовые экскаваторы. Такие машины не перемешивают между собой слои глины, ровно снимая нужный пласт. К основному компоненту добавляют воду, для достижения нужной консистенции и пластичности.

      Помимо базового сырья, в состав керамического кирпича часто включаются добавки, для достижения нужной структуры и повышения технических характеристик изделия. В частности:

      Песок, зола или шлак – помогают снизить вес и минимизировать усадку;

      Опилки, древесный уголь, торф – выгорающие компоненты, придающие кирпичу пористость;

      Песчаник, железосодержащая руда – регулируют термическую обработку, облегчают процесс формовки.

      Cогласно нормам ГОСТ в керамическом кирпиче не содержится токсичных и химически активных веществ, поэтому материал является экологически безопасным.

      Технология изготовления

      Это довольно сложный и многоступенчатый процесс. Однако вне зависимости от производителя, применяются два способа изготовления стройматериала:

      Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.

      Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.

      В обоих случаях, кирпич обжигается при высоких температурах, в результате легкоплавкие компоненты глины надёжно связывают элементы не подверженные плавлению.

      Основные виды и нормативные документы

      Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;

      Силикатные: ГОСТ 379-2015;

      Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;

      Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.

      Маркировка

      Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

      КО – одинарный кирпич стандартного размера;

      КЕ – европейский формат;

      КУ – утолщённое изделие;

      КМ – модульный кирпич стандартного размера;

      КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;

      КГ – горизонтальные пустоты;

      КК – крупноформатные изделия.

      Помимо этого, присутствуют такие обозначения:

      Р – рядовой;

      Л – лицевой;

      ПО – полнотелый;

      ПУ – пустотелый.

      Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:

      М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

      F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

      Пример расшифровки

      КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

      Таблица размеров

      Определяются согласно ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003)

      Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
      Рядовой или одинарныйКО25012065
      ЕвроКЕ2508565
      УтолщенныйКУ25012088
      Одинарный модульныйКМ28813865
      Утолщенный с горизонтальными пустотамиКУГ25012088

      Расход материала

      Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.

      1 м 2 кладки в ½ кирпича

      1 м 2 кладки в 1 кирпич

      1 м 2 кладки в 1,5 кирпича

      1 м 2 кладки в 2 кирпич

      Достоинства и недостатки

      Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

      Экологически чистый материал.

      Отличные показатели прочности.

      Широкий размерный ряд.

      Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

      Неплохие показатели звукоизоляции.

      Презентабельный внешний вид.

      К явным недостаткам относятся такие моменты:

      Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

      Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

      Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

      Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

      Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

      Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

      Технические характеристики

      Основные технические параметры керамического кирпича выглядят так:

      Пустотность – около 5%;

      Плотность – порядка 1 700 кг/м3;

      Паропроницаемость – 0.14-0.17 мг/м*ч*Па;

      Усадка – 0.03-0.1 мм на метр кладки;

      Здесь приведены средние значения, которые могут изменяться в зависимости от структуры и предназначения материала.

      Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
      стойкость
      кг/м3%
      Рядовой полнотелый1600 – 1900875 -30015 – 50
      Рядовой пустотелый1000 – 14506 – 875 – 30015 – 50
      Лицевой1300 – 14506 – 1475 – 25025 – 75
      Лицевой ангобированный1300 – 14506 – 1475 – 25025 – 75
      Клинкерный1900 – 21005400 – 100050 -100
      Шамотный1700 – 1900875 – 25015 – 50

      Различия между силикатным и керамическим кирпичом

      Первое, чем отличаются две разновидности кирпича – это цвет. Керамический кирпич изготавливается из обожжённой глины, поэтому имеет красный оттенок. Силикатный – сочетание кварцевого песка и извести, что в совокупности даёт белый цвет.

      Кроме этого, силикатный аналог всегда полнотелый – здесь не имеется пористой структуры и технических пустот. Такое строение подразумевает высокую потерю тепла, соответственно стены из силикатного кирпича имеют большую толщину, что создаёт дополнительную нагрузку на фундамент.

      Различается и технология изготовления. В частности, керамический кирпич формуется, после чего подвергается обжигу под воздействием высоких температур. Силикатный аналог формируется в автоклавах, под воздействием высокого давления и горячего пара.

      Наблюдается существенная разница в цене: силикатный кирпич намного дешевле.

      Проверенные производители

      Этот кирпичный завод вёдёт историю с 1933 года, считается одним из крупнейших производителей центрального региона страны. Визитная карточка производителя: широкий размерный ряд, где помимо стандартных изделий, присутствует торцевой, клиновидный и трапецеидальный кирпич.

      «Владимирский кирпичный завод»

      В отличии от большинства производителей, предприятие имеет собственные месторождения глины, что гарантирует высокое качество по доступной цене. Производственная линия полностью автоматизирована, состоит из итальянского оборудования. Годовой оборот – порядка 75 000 000 единиц кирпича в год.

      «Маркинский кирпичный завод»

      Производственные мощности находятся в Ростовской области, это один из ведущих поставщиков южного региона России. Компания использует сырьё различных природных оттенков, что обеспечивает широкую цветовую гамму без применения искусственных красителей.

      Компания работает совместно с немецкой компанией HANS LINGL, что делает её самым современным производителем не только в России, но и европейских странах. Производитель имеет два завода с общим выходом кирпича в количестве до 140 000 000 единиц в год.

      Сравнительно молодая компания, работающая в Московской области с 1995 года. Производитель предлагает потребителям качественный кирпич, различных форм и оттенков.

      Отметим, что на территории России работает около 30 крупных предприятий по производству керамического кирпича. Поэтому проблем с выбором хорошего производителя возникнуть не должно.

      Кирпич ГОСТ 530 2012: маркировка и технические характеристики керамического камня и кирпича

      Любой строитель, проводя ремонтные работы всегда должен быть уверен в качестве приобретаемого строительного материала. От этого многое зависит: насколько длительным будет срок эксплуатации построенного здания, сейсмоустойчивость, возможные нагрузки на здание и прочее.

      В последние годы в строительстве стали пользоваться большим спросом кирпичи. Этот материал за счет своих свойств помогает добиться долговечности, и в отличие от бетонных конструкций, кирпичная постройка сохраняет тепло. Во многом по этой причине данный стройматериал используется при строительстве жилых домов.

      Но это при условии, что все технические характеристики соблюдены при производстве кирпича. К производству любой строительной продукции имеется свой стандарт называемый гостом. Какой же гост у керамического кирпича 530 2012?

      В ряде плюсов кирпича есть:

      • материал можно использовать в различных сферах строительства: укладка стен, каминов, печей и прочего;
      • доступная цена на изделие;
      • благодаря разной форме и видам кирпич можно использовать для отделки внешнего фасада здания.

      Необходимые документы на керамический кирпич

      Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

      • сертификат технических условий или ТУ;
      • Гост сертификат.

      При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

      Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

      • технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
      • безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
      • экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
      • производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
      • технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
      • в каких сферах можно его применять;
      • гарантия производителя.

      Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича.

      Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

      Данный документ выдается после тщательного исследования произведенного материла в специализированных лабораториях сроком на три года.

      Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

      Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

      • номер документа и его срок действия;
      • наименование органа, который сертифицировал продукцию;
      • полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
      • каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
      • полное наименование изготовителя продукции;
      • кому выдается данный документ;
      • описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
      • печать и подпись ответственного лица.

      Характеристики

      Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

      • керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;

      • клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;

      • печной кирпич. Здесь его размер.

      Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

      • назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;

      • облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;

      • новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
      • технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;

      • число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
      • в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
      • обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

      Вот некоторые виды:

      • евро кирпич – 250*85*65;

      • размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;

      • модульный одинарный – 250*138*65.

      Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).

      Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

      Есть некоторые требования к внешнему виду керамических кирпичей. Они могут быть любого цвета и вида, это напрямую зависит от добавок входящих в состав смеси.

      Тут его плюсы и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.

      Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

      Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

      Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

      Основные стандарты Гост 530 2012

      Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

      Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

      • 0,7 – до 700кг/м3;
      • 0,8 – до 800кг/м3;
      • 1,0 – до 1000к/гм3;
      • 1,2 – до 1200 кг/м3;
      • 1,4 – до 1400кг/м3;
      • 2,0 – до 2000кг/м3;
      • 2,4 – до 2400кг/м3.

      Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

      Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

      Обязательным критерием характеристики качества керамического кирпича должна быть морозоустойчивость материала. Изделие должно выдерживать низкую температуру даже в полном насыщении водой.

      Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

      Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

      Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

      Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

      Вот некоторые пункты:

      • соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
      • если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

      Производство и свойства технического кирпича

      Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича.

      Существует два популярных способа производства:

      • пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
      • когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

      • полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

      Классификация – пустотелые и полнотелые

      Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

      • полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

      • пустотелый кирпич гост 530 2012.

      Так полнотелый кирпич является крепким материалом, но имеет больший вес. Поэтому итоговая конструкция будет весить значительно больше, чем то же сооружение, при постройке которого использовался пустотелый стройматериал.

      Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

      Ценовое предложение

      Доступность кирпичной продукции делает этот материал более популярным на рынке чем другие. Множество кирпичных заводов предлагают свою продукцию, поэтому если вам необходима закупка большой партии товара, то можно обратиться в ближайший к вам завод и сделать соответствующий заказ.

      Когда приобретается большая партия кирпичей, то заводом может предоставляться бесплатная доставка, уточните данный момент перед покупкой.

      Цена на продукцию зависит от типа необходимого вам керамического кирпича. Так, например, облицовочный материал будет стоит значительно дороже, чем рядовой обычный кирпич. Тут размер облицовочного кирпича. Марка кирпича также отражается на стоимости, так высокомарочные изделия стоят дороже низкомарочных, на 30% в среднем.

      Стоимость самого недорогого кирпича стандарт начинается от 6 руб. за единицу, но она может меняться от региона. Здесь его размер. Цена на облицовочный будет от 15 рублей, если приобретать самый дорогой импортного производства, то стоимость составит от 40 рублей на штуку.

      Заключение

      Последние годы использование керамического кирпича в строительстве все больше набирает популярность. Все благодаря экологичности доступности и долговечности материала.

      Но не стоит забывать, что качество товара имеет огромное значение при возведении постройки, особенно если впоследствии она будет эксплуатироваться как жилое или торговое помещение. Где ежедневные нагрузки будут высоки.

      Так что покупая керамические кирпичи убедитесь, что производитель имеет в наличии все необходимые документы, чтобы гарантировать качество товара.

      Читайте также:  Акриловая ванна плюсы и минусы, различия материалов
    Ссылка на основную публикацию