Отопление помещений торфяными брикетами, преимущества, недостатки и их цена

Насколько эффективно отопление торфяными брикетами?

Такой вид топлива как торф начали использовать гораздо раньше каменного угля и газа, а вот торфяные брикеты для отопления, сравнительно новый и незнакомый для многих материал.

Хотя в промышленных целях брикеты применяются достаточно широко, если доля кускового горячего, используемого на территории РФ, составляет 100 тысяч тонн, то объем брикетированного топлива уже достиг 200 тысяч тонн. И на это есть целый ряд объективных причин.

Брикеты из высушенного и спрессованного торфа

Несколько слов о торфе

Российская Федерация занимает второе место в мировом масштабе по количеству залежей торфа, большие запасы имеются только у Канады. Торф является горючим полезным ископаемым биологического происхождения. Он образовался благодаря многовековым наслоениям погибающей растительности, которая подверглась частичному разложению в условиях повышенной влажности. Именно болотистые местности обладают наибольшим количеством этого органического топлива.

Кстати, неразумное осушение этих территорий и привело к образованию больших площадей, страдающих от сезонных (летних) возгораний торфяников. Достаточно часто подобные проблемы становятся причиной возникновения катастрофических пожаров в том же Подмосковном регионе.

Торфяное топливо при своем сгорании выделяет значительное большее количество тепловой энергии по сравнению с традиционной древесиной. При этом организация добычи этого ископаемого не требует больших финансовых вложений. Доступные слои торфа находятся практически на поверхности, под небольшим слоем грунта, чем постоянно и пользовались жители регионов. Для того чтобы обеспечить себя запасом топлива, необходимо было просто накопать его на ближайшем болоте (после предварительного, даже примитивного, осушения участка).

При этом следует сказать о том, что торф имеет невысокую плотность, поэтому заготавливать его приходилось в больших количествах, а это приводило к удорожанию в связи с увеличивавшимися транспортными расходами и расширением требуемых складских площадей.

Решить данные проблемы позволило именно брикетирование торфа.

Что такое торфяные брикеты

Экономически выгодно располагать предприятия по брикетированию торфа в непосредственной близости от его месторождений. В этом случае влияние транспортных расходов сводится к минимальной величине. Сам технологический процесс производства достаточно прост:

Торфяные брикеты дешевле угля

  • Добыча торфа организована открытым способом с применением мощной техники (в самом простом случае топливо извлекается из грунта при помощи экскаваторов).
  • Полученный природный горючий материал доставляется на предприятие, где подвергается предварительной сушке.
  • Высушенный торф на следующей стадии измельчают и просеивают для получения однородной фракции.
  • Брикетирование осуществляется при помощи прессовальной техники, позволяющей получить стандартные топливные элементы требуемого размера.

Полученное топливо упаковывается и отправляется заказчику.

Технология брикетирования позволяет получить топливные элементы, обеспечивающие выделение такого количества тепла при сгорании, которое соизмеримо с характеристиками каменного угля.

Преимущества топливных торфяных брикетов

Существующая практика применения такого топлива позволила выделить целый ряд преимуществ, которые обеспечивают экономическую целесообразность использования брикетированного торфа.

  1. Низкая себестоимость в сравнении с добычей и обогащением других видов горючих полезных ископаемых.
  2. Наличие месторождений практически по всей площади европейской части страны, что делает выгодной добычу и переработку.
  3. Брикет способен выделять практически такое же количество тепловой энергии, что и бурый или каменный уголь.
  4. Геометрически правильная форма брикетов существенно сокращает расходы на дальнейшую транспортировку.
  5. По той же самой причине не требуется возведение больших по площади складских помещений для хранения запаса, достаточного на весь отопительный сезон.
  6. Торфяные брикеты могут применяться во всех типах отопительного оборудования, предназначенного для использования дров или каменного угля.
  7. Высокая теплоотдача брикета позволяет использовать его не только в бытовых целях, но и на предприятиях теплоэнергетического комплекса, и для обеспечения различных технологических процессов.

Еще один немаловажный плюс торфяных брикетов, это минимальная зольность.

При сгорании такого типа топлива практически не остается золы, а даже образующиеся отходы имеют чистое биологическое происхождение, что позволяет использовать их в качестве органического удобрения.

Несколько слов об экономической эффективности применения брикетов

Многие скептики в первую очередь замечают тот факт, что цена торфяных брикетов превышает стоимость традиционных дров. Да это так, в среднем эта цифра отличается в 2,5-3 раза. Но следует оценивать целесообразность применения такого типа топлива в комплексе.

Торфяные брикеты RUF

В первую очередь необходимо учитывать теплоотдачу двух этих видов топлива. Так килограмм дров (при условии оптимальной влажности материала) способен выделить около 2,4 кВт*ч тепловой энергии. В то же время отдача брикета такой же массы составит уже 4,8 кВт*ч. Исходя из этого, каждый ватт энергии обойдется примерно в одну и ту же сумму.

При этом учитывайте то, что брикеты легко доставить, хранить, они не требуют никакой подготовки (распиловка, рубка). Кроме того, интенсивность горения торфа можно изменять регулировкой расхода поступающего в котел воздуха.

Брикеты идеально подходят для длительных ночных закладок, в оптимальном режиме котел будет обеспечивать здание теплом 8-10 часов.

Количество брикетируемого торфа, применяемого в различных целях, постоянно растет. Стабильный спрос на данный вид топлива свидетельствует об его эффективности и простоте использования. Учитывая современные тенденции, направленные на энергосбережение, стоит рассмотреть применение торфяных брикетов в качестве основного или дополнительного вида топлива, как в промышленности, так и в быту.

Выбираем лучшие брикеты для отопления

Современные электрические и газовые котлы пользуются большим спросом среди потребителей. Однако твердотельные модели до сих пор не утрачивают своей популярность. Они работают на различных видах топлива, но одним из самых экологически безвредных и недорогих энергоносителей для них являются брикеты.

Прежде чем рассмотреть брикеты для отопления и их разновидности подробнее, необходимо отметить их востребованность. Они могут использоваться в самых разных ситуациях:

  1. Обеспечение работоспособности центральных котельных
  2. Отопление складских помещений, теплиц, производственных цехов и ферм
  3. Поддержание горения в печах, мангалах и каминах
  4. Отопления частных жилых домов и т. д.

Способ производства брикетов

Производиться топливные брикеты могу различными методами. От способа брикетирования они делятся на следующие четыре категории:

Пеллеты

Широкое распространение стали получать пеллеты. Они представляют собой гранулы, размер которых не превышает нескольких сантиметров. Для их производства используются отходы различных древесных пород.

Один из недостатков пеллет – необходимость в специальных котлах длительного горения для их сжигания. В классическом оборудовании с неконтролируемым доступом кислорода они будут очень быстро сгорать и вряд ли принесут ожидаемые пользу и выгоду.

Представляющие собой шестигранные цилиндры, брикеты для отопления Pini&Kay являются самыми технологичными среди вышеперечисленных разновидностей. В центре у них имеется округлое отверстие. Благодаря дополнительному распределению воздушных потоков внутри него, удалось добиться равномерного горения.

Широкое распространение брикеты Pini&Kay получили для сжигания в каминах. Они отличаются самым красивым эстетическим видом, являясь источником красивого и ровного огня.

Видео обзор Pini Kay

Средняя стоимость примерно 8000 руб. за тонну

Самыми распространенными являются брикеты RUF. Они могут изготавливаться из мелких частиц и даже пыли, которые прессуются в форме изделий прямоугольной или квадратной формы.

RUF-брикеты обладают массой преимуществ, среди которых выделяют:

  • Удобство в использовании
  • Простота складирования и хранения
  • Высокая теплопроводность
  • Отсутствие вредных связующих добавок в составе

Брикеты такой формы и структуры дольше всех способны тлеть в классических твердотельных котлах. Благодаря высокой плотности они могут храниться в условии большой влажности неограниченный временной период. Даже несмотря на более значительную стоимость по сравнению с другими типами, цена единицы тепла у них ниже. Средняя цена 6000 руб за тонну

Брикеты топливные NESTRO, в отличие от других разновидностей, изготавливаются исключительно из крупных опилок, которые плотно прессуются механическим методом. Они являются самыми дешевыми среди рассмотренных разновидностей, так как не нуждаются в использовании специального оборудования в процессе производства.

Читайте также:  ПВХ панели для наружных работ – достоинства и недостатки + Видео

Среди недостатков отмечают:

  • Легко рассыпаются в случае неправильной транспортировки
  • Быстро сгорают
  • Могут храниться исключительно в помещениях с низким уровнем влажности

Видео процесса горения

Брикеты NESTRO внешне могут быть похожи на Pini&Kay и иметь аналогичное отверстие в центре. Однако в процессе изготовления они не обрабатываются высокими температурами, вследствие чего не позволяют получить ровный огонь на протяжении длительного времени.

Средняя стоимость примерно 7500 руб. за тонну

Используемое сырье

Для изготовления брикетов отопления используются различные виды сырья. Чаще их изготавливают из отходов производства различных отраслей промышленности. Среди многочисленных разновидностей наиболее распространенными являются:

Искусственное твердое топливо может изготавливаться из отсевов каменного угля. В измельченное сырье добавляют специальный связующий компонент и прессуют под действием высоких температур. Получаемые пресс-формы удобны для транспортировки и последующего хранения. Они способны выделять около 5000 ккал/кг энергии.

Одним из основных преимуществ использования брикетов на основе каменного угля является экологическая безопасность. Уголь относят к бездымному соединению, так как не выделяет в окружающую среду большое количество угарного газа. Благодаря названному свойству он может использоваться в процессе приготовления пищи.

Средняя стоимость продукции по рынку – от 3-5 тысяч за тонну.

Для изготовления торфяных брикетов измельченное сырье должно быть качественно высушено. Мелкие частицы вначале нагреваются, а затем прессуются. После воздействия высокого давления получаются удобные для хранения и эксплуатации кирпичики.

Сфера применения торфяных брикетов очень широка: от открытых костров до любых разновидностей твердотельных котлов. Длительное горение и высокий показатель отдачи тепловой энергии делают продукцию основной альтернативой древесине.

Одна из отличительных особенностей торфяных брикетов – получаемая после горения зола может использоваться в качестве удобрения. Она не нуждается в утилизации, используясь в пользу дачникам.

Наиболее эффективны торфяные брикеты для отопления в котлах, имеющих возможность ограничивать доступ кислорода внутрь топочной (печи длительного горения). В них одна загрузка может тлеть до 12 часов, например, поддерживая дом в тепле на протяжении ночи.

В наши дни средняя цена торфяных брикетов составляет 5-6 тысяч рублей за тонну.

Самыми распространенными и востребованными среди покупателей являются топливные брикеты, которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности. В производственным процессе используют не кондицию, сухостой, опилки или стружку.

В производственном процессе брикет из натуральной древесины в сырье не добавляется дополнительных клеящих компонент. Между собой частицы склеиваются благодаря лигину, который выделяется под действием повышенных температур.

Если сравнивать древесные брикеты отопления с натуральной древесиной, первые обладают рядом весомых преимуществ:

  • Постоянная плотность и однородность (около 1200 кг/куб. м.)
  • Тепловыделение значительно больше (около 4400 ккал/кг)
  • Низкий показатель влажности (не более 10%)
  • Практически не остается пепла после сгорания (около 1-3%)

В отличии от натуральных дров, прессованные древесные брикеты не издают неприятных потрескиваний в процессе горения. Одной закладки должно хватить минимум на 3-4 часа, при этом внутри топочной будет поддерживаться постоянная температура.

Угли, которые образуются после сгорания, могут использоваться повторно в качестве топлива для мангала. В выделяемом дыме практически нет угарного газа, что делает его безопасным для человеческого здоровья. Еще одно преимущество прессованных древесных брикетов по сравнению с классическими древесными дровами – они распространяются на рынке в килограммах.

Стоит также отметить, что сжигая древесные брикеты для отопления, в окружающую среду выделяется минимальное количество углекислого газа. Оно сопоставимо с аналогичным показателем при естественном разложении древесины.

Средняя стоимость по рынку — от 2 тысяч рублей за тонну.

Производство и хранение брикетов отопления

После переработки брикеты в процессе горения выделяют большое количество тепла на протяжении продолжительного временного периода. Этот показатель является почти соизмеримым с теплом, выделяемым при сжигании классического каменного угля.

Заводы по производству брикетов, как правило, располагаются в близости от мест получения сырья. Таким образом нет необходимости учитывать дорогостоящую транспортировку между ними, что положительно сказывается на себестоимости продукции и, как следствие, рыночной цене.

Чтобы брикеты отопления не утрачивали своих свойств, необходимо соблюдать основные правила хранения:

  1. Несмотря на высокую плотность изделий, их рекомендуется складировать в местах, влажность которых не превышает 80%
  2. В зимний период рекомендуется складывать брикеты в закрытых помещениях, исключив попадание осадков
  3. Брикеты не способны возгораться самопроизвольно, поэтому нет необходимости строго соблюдать пожарную технику безопасности

Если в доме, гараже или на складе установлен котел на твердотельном топливе, обязательно необходимо закупить брикеты для отопления. Они чаще используются в качестве дополнительного топлива, укладываясь в топочную после сжигания основного для поддержания горения максимальной продолжительности.

Использование торфяных брикетов для отопления помещений

На протяжении всей своей истории человек использовал дерево и уголь для обогрева жилища и приготовления пищи. Благодаря научным разработкам появился современный вид топлива — торфяные брикеты. Этот экологически чистый продукт не выделяет большого количества дыма, обладает высокой теплоотдачей с минимальным слоем сажи на стенках дымохода.

Торф является органическим ископаемым материалом, образующимся из гниющих болотных трав в местах с повышенной влажностью и минимумом кислорода. С учётом базовых параметров и основных характеристик топливное сырьё аналогично молодому углю, однако добывается без применения сложных механизмов, что снижает его себестоимость.

Главной особенностью торфа является его зольность, которая определяется количеством продуктов горения, остающихся после сгорания одного килограмма топлива. Исходя из того, сколько остаётся золы после сжигания, определяется качество топливного материала. Чем её меньше, тем лучше топливо. В зависимости от происхождения торф делится на несколько основных типов:

  1. 1. Верхний слой состоит из сфагновых мхов и фрагментов растений, произрастающих на поверхности и по берегам болот. Из-за низкой зольности, которая составляет всего 1—5%, считается наиболее предпочтительным для использования в жилых помещениях.
  2. 2. Низинный слой в качестве основного компонента содержит перепревшую древесину. Имеет высокую зольность (50%) и низкую теплоотдачу при горении. Чаще всего такой торф используют для удобрения глинистой почвы.
  3. 3. Переходный или промежуточный вид располагается между верхним и нижним слоем торфа и может совмещать в себе их свойства.

Торф является горючим ископаемым и состоит из азотных соединений, серы, углерода, кислорода, водорода, гуминовых кислот и растительных волокон. Благодаря присутствию в составе большого количества кислорода сырье может гореть без дополнительного доступа воздуха.

Перед применением торф для отопления должен пройти особую обработку. Этот процесс необходим, чтобы достигнуть максимального эффекта в использовании всех полезных свойств сырья. В процессе переработки изготавливается несколько основных разновидностей торфяного топлива:

  1. 1. Фрезерный или измельчённый торф сжигается в виде мелкой россыпи.
  2. 2. Полубрикеты или куски изготавливаются вблизи торфяных месторождений, имеют низкий уровень прессования.
  3. 3. Топливные брикеты из торфа отличаются стабильными теплотехническими данными, что позволяет максимально точно рассчитать необходимость обогрева того или иного объекта. Обладают высокой калорийностью, благодаря чему являются хорошей альтернативой каменному углю или дровам.

Изготовление сырья в промышленных масштабах требует высоких энергетических затрат и специального оборудования. Добытый низинный торф измельчается фрезеровальным способом, затем сушится. Уровень влажности в нём доводится до требуемых параметров, после чего материал подвергается прессованию под высоким давлением.

Прессы могут быть гидравлическими, шнековыми или ударно-механическими. Уплотняется сырьё при высокой температуре, которая достигает 150 °C. Благодаря этому блоки легко уплотняются и формируются, становясь компактными.

Самым энергоёмким устройством в изготовлении брикетов являются сушилки. По способу просушки и конструктивным качествам они бывают разными и включают в себя следующие приспособления:

Читайте также:  Печь-голландка своими руками: полная информация

  1. 1. Диспергаторные и аэродинамические аппараты. Сушат сырьё в специальных камерах горячим дымом, поступающим извне.
  2. 2. Пневматические приспособления. Представляют собой движущиеся змеевики, наполненные горячим воздухом.
  3. 3. Вращающиеся барабаны с вмонтированными лопатками. Захватывают и перемещают сырьё, которое сушится, с помощью поступающего в ёмкость подогретого воздуха.

Менее затратным способом изготавливаются дрова из торфа. Их производство заключается в использовании верхних пластов торфа. Добытый торф просушивается под прямыми солнечными лучами и используется для обогрева технических помещений и котельных. Однако такие дрова не обладают высокой калорийностью.

Виды и правила использования торфяных брикетов

Во все времена для отопления помещений использовались дрова различных пород и каменный уголь. В настоящее время существует современное экономичное твердое топливо, которое способно давать тепло. Торфяные брикеты — достаточно новый вид сырья для жителей России. Сырье недорогое, качественное, безопасное для человека и окружающей среды. Затраты на производство брикетов минимальные, они окупаются большим спросом на товар.

Виды торфяных брикетов

В большинстве стан Европы такой вид топлива пользуется популярностью. В Финляндии его используют совместно с другими видами топлива, доля торфа — от 30% и более. Это позволяет сохранять природные ресурсы и экономить денежные средства. Запасы природного торфа восполняются постоянно.

В этом видео вы узнаете о переработке торфа:

Виды прессованных брикетов:

  1. Древесные. Состоят из древесных отходов (стружки, опилки, щепки). Сырье измельчают, высушивают, нагревают и прессуют. От нагревания выделяется вещество лигнин, которое помогает фрагментам скрепляться. Блоки плотные, легкие и сухие.
  2. Из каменного угля. Для изготовления берут угольную пыль. Ее просеивают, измельчают, для сцепления добавляют вязкое вещество. Полученную смесь отправляют под пресс.
  3. Из лузги. Для изготовления топлива используют отходы от семян подсолнечника, гречки, риса, ржи, овса и соломы.
  4. Торфяные. Для производства торфяных брикетов используют природный торф.

Способ производства недорогой. Сырье собирают, измельчают и высушивают. Затем нагревают и прессуют под давлением, при этом выталкивается остаток влаги. Получаются плотные, легкие, сухие блоки темного цвета. Их упаковывают в герметичные пластиковые мешки.

Преимущества и недостатки

Не все знакомы с преимуществами и недостатками торфяных брикетов и правилами их использования. Положительные характеристики торфяного топлива:

  1. Оно экологически чистое.
  2. Подходит для любого вида печей, работающих на твердом топливе.
  3. Быстро разгорается, нет сильного задымления.
  4. При горении образуется меньше сажи и копоти. Дымоходы не нуждаются в частой очистке.
  5. Не образуются искры, и не выделяются токсичные вещества.
  6. Поддерживают комфортную температуру в течение десяти часов.
  7. Имеют хорошую теплоотдачу. Она немного хуже, чем у дров, но выше, чем у каменного угля.
  8. Экономичны. При сгорании остается немного золы (примерно 1% от объема каждого блока).
  9. Золу можно использовать в качестве фосфорного и известкового удобрения.
  10. Производство располагается прямо на месте добычи сырья. Это позволяет сэкономить средства на перевозке и других этапах.
  11. Брикеты имеют малый вес и правильную форму. Их легко транспортировать, хранить и использовать. Нет необходимости пилить, рубить и сушить дрова.
  12. Для хранения требуется меньше места. Нет необходимости создания специальных условий, достаточно защитить топливо от попадания влаги, построив навес. Влажность должна быть не более 80%.
  13. Прессованный торф не впитывает много влаги, сохраняет горючесть при долгом хранении.
  14. Материал имеет приемлемую стоимость.
  15. Топливо продается килограммами, а не кубометрами. Можно купить только необходимое количество в любое время.
  16. Запасы природного торфа восполняются самостоятельно.

Торфяное топливо имеет существенный недостаток. Сырье легко воспламеняется, нужно быть осторожным при его хранении.

Топливные брикеты из торфа можно использовать для обогрева в загородном доме, на даче, веранде, летней кухне, в бане, сауне, теплице, зимнем саду, постройках хозяйственного назначения, в сторожках, вагончиках, складах. Ими можно растапливать камин и использовать в топливных котлах, разжигать мангал.

Правила использования

Продолжительность горения и теплоотдача торфяных брикетов для отопления зависят от температуры в комнате, силы тяги печи, количества влаги, которая содержится в брикете.

Для розжига кладут внутрь топки бумагу. Сначала нужно поместить несколько брикетов (2-3 штуки) и поджечь их. Потом можно добавить еще несколько штук.

Необходимо закладывать небольшое количество блоков, примерно 50% от размера топки, при нагревании они расширятся. Если забить топку плотно, блоки будут гореть медленно. Они могут выпадать на пол, создавая пожароопасную ситуацию.

Когда топливо разгорится, поддув закрывают почти полностью, чтобы сохранить комфортную температуру в помещении на долгое время.

Если печь растапливается для обогрева бани, поддув нужно оставить открытым. Если необходимо быстро создать комфортную температуру в помещении, брикеты укладывают свободно, чтобы был больший приток воздуха и сильное пламя.

Чем плотнее уложены брикеты, тем медленнее они горят. Тепло будет выделяться постепенно. Брикеты не нужно перемешивать внутри топки. Они будут самостоятельно гореть 3-4 часа, а потом медленно тлеть 5-6 часов.

Чем топить печь кроме дров: сравниваем альтернативные виды топлива

Тот, кто использует для обогрева своего дома твердотопливную печь отлично знает, что эффективность системы отопления напрямую зависит от вида используемого топлива. Традиционным материалов для топки являются дрова, они более доступны и в целом привычней.

В статье мы расскажем, какая есть альтернатива, чем можно топить печь кроме дров, определим основные достоинства и недостатки каждого вида топлива.

Торфяные брикеты

Торф – это природный материал, состоящий из перегнивших остатков растений, содержащий до 60 % углерода. Торф образуется в болоте и содержит внутри воду, поэтому подлежит сушке. Сухой торф легко крошится и становится неудобным для применения. Выход есть – торф перемешивают с опилками и прессуют в брикеты – плотные кирпичики темно-коричневого цвета.

Топливные брикеты все чаще используют в печах с регулярной подачей воздуха. Зола, получаемая от их сгорания, может быть использована в качестве минерального удобрения, так как содержит большое количество калия и фосфора.

Преимущества торфодров:

  • — является абсолютно натуральным биопродуктом, при сгорании не выделяет токсичных веществ;
  • — безопасность использования – не искрит при горении;
  • — компактное хранение (в сравнении с дровами и углем)
  • — приемлемая цена.

К недостаткам можно отнести:

  • — невысокая теплоотдача;
  • — торф легко воспламеняется, поэтому хранить его нужно вдали от огня и отопительных приборов

Время сгорания торфяных брикетов зависит от влажности топлива, температуры помещения и силы тяги печного оборудования.

Одним из производителей доступных торфяных брикетов является компания NESTRO. Их продукт очень экономичен: тонна торфодров объемом 1,5 куб. м. соответствует 2,5 тоннам угля и 8 кубам традиционных колотых дров.

Уголь

Существуют несколько видов угля, но для отопления дома лучше использовать антрацит – так называется каменный или бурый уголь. При минимальном расходе он имеет максимальную теплоотдачу, длительное и равномерное горение, выделяет маленькое количество вредных продуктов горения. Однако стоит такой уголь достаточно дорого, кроме того, его достаточно долго разжигать. Поэтому все чаще предпочтение отдается углям длиннопламенным, подходящим для любых твердотопливных котлов.

При горении угля температура внутри печи гораздо выше, чем при горении дров, стенки топки необходимо усилить более толстыми листами

Из недостатков угольного отопления можно выделить:

  • — без дров поджечь уголь не получится;
  • — необходимость часто закладывать топливо, дополнительные затраты на утилизацию отходов;
  • — угольная пыль.

При сжигании угля прикрытая заслонка дымохода экономит тепло. Обязательно следите за пламенем, при появлении синего цвета, приоткройте заслонку, чтобы комната не наполнилась угарным газом.

Читайте также:  Установка блок-хауса на балконе своими руками: инструкция по монтажу обшивки с фото и видео

Евродрова

Все чаще сегодня традиционные дрова вытесняются топливными брикетами, которые часто называют «евродрова» или «евробрикеты».

Евродрова можно разделить на 2 вида:

  1. Топливные брикеты РУФ. Их производят путем спрессовывания щепы и опил под большим давлением, для скрепления применяют натуральный клеящий состав. Они имеют прямоугольную форму и невысокую цену.
  2. Топливные брикеты Пини-кей. Процесс их изготовления абсолютно идентичный, отличие лишь в заключительном этапе – обязательный обжиг брикетов. Обжиг делает их влагостойкими и обеспечивает длительное хранение. Внешне Пини-кей напоминают обычные полена со сквозным отверстием внутри. Цена их будет на порядок выше.

Достоинства евродров:

  • — прогорают примерно в 4 раза медленнее, чем обычные дрова;
  • — сгорают до золы, которую в дальнейшем можно использовать как минеральное удобрение в огороде;
  • — теплоотдача евробрикетов в 2 раза больше, чем у традиционных поленьев, они способны держать тепло в течение всего времени горения;
  • — пламя от евродров не искрит, почти не имеет запаха, не выделяет опасных веществ в окружающую среду;
  • — компактное хранение.

Чтобы сажа не осаживалась на дымоходе, добавьте в печь вместе с брикетами среднюю щепотку соли.

Несмотря на огромные преимущества, топливные брикеты также имеют свои недостатки:

  • — маленькое некрасивое пламя. Если вы хотите создать декоративное пламя с характерным потрескиванием, использовать лучше обычные дрова;
  • — дают меньше внешнего жара, чтобы согреться у камина после морозной прогулки, стоит подождать;
  • — дешевые евродрова очень хрупкие, могут рассыпаться в пыль.

Пеллеты

Растопка печи пеллетами – это новейший вид отопления.

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы одинакового размера, изготовленные из древесных отходов. По-хорошему, для эффективного обогрева помещения пеллетами необходим специальный котел. Но для удовлетворения минимальных потребностей, возможно их использование в обычной дровяной печи.

Преимущества пеллетного отопления:

  • — экологически чистое топливо, содержит не более 3% золы;
  • — гранулы не содержат пыли и спор, менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергии;
  • — отличаются высокой сухостью и большей плотностью, что приводит к высокой теплоотдаче;
  • — удобство хранения

Главным недостатком пеллетов является их высокая цена.

Торфяные брикеты для отопления: преимущества и недостатки

Издревле население для обогрева жилья топило печи углем и дровами. Однако, прогресс не стоит на месте и человечество далеко шагнуло во всех сферах своей жизнедеятельности.

Синтез научных разработок и современного, высокотехнологичного производства позволил создать новый вид твердого горючего – брикеты для отопления.

Для их изготовления используется разное сырье – торф, отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка), сельского хозяйства (солома, лузга), остатки каменноугольного производства. Область применения брикетированного топлива достаточно велика и разнообразна: отопление саун, производственных и жилых помещений, обогрева теплиц, нагрев теплоносителя в котельных.

Технология

Самым подходящим сырьем для изготовления торфобрикетов является низовой торф, не имеющий в своем составе побочные примеси и состоящий из мелкодисперсных частиц.

Топливные кирпичики из такого низового торфяника получаются высококалорийными и наиболее плотными темно-коричневого, почти черного цвета.

Технология изготовления торфяного топлива довольно проста и заключается в следующем:

  • посредством фрезерования верхнего пласта каустобиолита добывается торфокрошка;
  • при помощи сушки и ворошения измельченное сырье доводится до требуемого влагосодержания;
  • далее подсушенная продукция складируется в штабеля.

Следующим производственным этапом является досушивание полуфабриката до 9-12-ти процентной влажности. Затем сырье подвергается сепарированию и отправляется для брикетирования на пресс. Высокое давление и температурный режим в 200-350 градусов Цельсия способствуют оплавке заготовок, повышая их прочность.

В результате получается торфяной брикет с определенными параметрами:

  • размер брикета – 150 х 70 х 60 мм;
  • массовая доля серы – в пределах 0,2 %;
  • содержание зольных примесей – не более 15 %;
  • нормативная влажность – в пределах 18 %;
  • теплотворная способность – от 4500 Ккал/кг.

Такое брикетированное топливо пользуется популярностью у частников и используется в печах и котлах с регулируемой подачей воздуха. А зола, полученная в результате сгорания торфяных брикетов, по отзывам садоводов-любителей, является идеальным минеральным удобрением с высоким содержанием калия и фосфора.

О котельной в частном доме Вы можете прочитать в этой статье.

Помимо фрезерного способа добычи торфосырья существует и менее затратный, и простой прием заготовки кускового торфа. При помощи специального навесного оборудования на трактор прессовка происходит в местах разработки верхового торфяника.

Скомплектованные брикеты выдавливаются прямо на поле и в естественных условиях подвергаются сушке. Такой тип брикета носит название «торфяные дрова». К недостаткам торфодров следует отнести невысокую теплоотдачу и изменчивость потребительских критериев. Торфяными дровами в большинстве случаев пользуются котельные, работающие на твердом топливе.

Преимущества и недостатки

Торфяные брикеты для отопления обладают рядом неоспоримых преимуществ, а именно:

  • безопасность использования – не образуются искры, при сгорании не происходит выделение канцерогенных и токсичных испарений;
  • горючие качества торфяного топлива сохраняется на протяжении нескольких лет;
  • торфяные бруски – натуральный биопродукт с минимальными добавками;
  • хранение требует значительно меньшей площади по сравнению с традиционными видами топлива (уголь, дрова);
  • оптовое приобретение торфобрикетов гораздо дешевле, чем покупка солярки, газа, каменного угля;
  • теплотворная способность брикетов из торфа занимает промежуточное положение между древесиной и черным углем.

Но один недостаток все же существует. Это – легкая воспламеняемость. Поэтому в целях пожарной безопасности торфяное топливо категорически запрещается оставлять рядом с огнем или отопительными приборами.

Продукция NESTRO (Нэстро)

Торфяные брикеты Нэстро обязаны своим названием фирме, производящей прессовочное оборудование для изготовления евродров. Процесс брикетирования осуществляется гидравлическим прессом высокого давления марки NESTRO из торфа.

В быту такие брикеты называют – «круглые» и применяются как горючее вещество в твердотопливных котлах, каминах для обогрева жилых помещений, и равным образом для барбекю и грилей.

Торфобрикетам Нэстро присущи следующие характеристики:

  • выпускаются в форме цилиндра с диаметром 75-80 мм и длиной от 100 до 350 мм;
  • влажность не превышает 12 %;
  • массовая доля золы лежит в пределах 3-5 процентов;
  • отличаются высокой теплопроводностью – 4500 – 5000 ккал/кг;
  • обладают повышенной воспламеняемостью;
  • высокая плотность изделия способствует медленному и стабильному горению без выделения вредных веществ в течение 10 -12 часов.

Торфотопливо NESTRO не только дешевое, но и экономичное – одна тонна такого горючего имеет объем всего 1,5 м3, приравнивается к 2,5 тоннам каменного угля, может заменить до 2-х тонн евродров и приблизительно 7,5-8,0 куб. метров колотых древесных дров.

Топку котла не следует плотно заполнять брикетами во избежание непредвиденных пожароопасных ситуаций, так как брикеты увеличиваются в объеме при горении.
Брикеты из торфа пакетируются в полипропиленовые мешки с высокой степенью влагозащиты и хранят в закрытых вентилируемых складах.

Температурный фон окружающей среды не оказывает никакого влияния на качество брикетированной продукции. Применение брикетов из торфа в промышленном производстве и частном секторе для отопления помещений является самой экономичной и рентабельной альтернативой традиционным энергетическим ресурсам.

Об огнеупорном клее для печей и каминов Вы можете прочитать в этой статье.

Также Вам может пригодиться статья о том, как оштукатурить печь, чтобы она не трескалась.

Изобилие запасов торфа, легкость и доступность разработки торфяных месторождений, и достаточно привлекательные показатели теплопроводности дают основание предположить, что торфобрикеты – это безупречное топливо завтрашнего дня.

Как производят торфяные брикеты, смотрите в следующем видео:

Ссылка на основную публикацию