Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками — инструкция

Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Здравствуйте, уважаемые посетители! На связи Виталий, автор сайта BlogVP.ru Сегодня, разбираем и ремонтируем паяльник для полипропиленовых труб от бренда «Wavin ekoplastik»

А случилось с ним следующие. Паяльник грелся, но не набирал нужной температуры, временами внутри был слышен звук искрящихся контактов.

Вот так и попал ко мне на ремонт паяльник, который по словам владельца, отказал на последней пайке. Требовался срочный ремонт инструмента, ведь хозяйка квартиры осталась с перекрытой водой и долго бы не продержалась сохранив спокойствие духа! )))

Быстрая навигация по статье

Wavin ekoplastik

Паяльник был от чешской компании Wavin ekoplastik, модель RSP 2a Pm. Справедливости ради нужно сказать, что паяльник интенсивно отработал уже не один год. И по словам владельца, является очень удобным для выполнения монтажных работ. Но рано или поздно всё выходит из строя и требует ремонта.

Итак, что там снаружи и внутри? Регулировка температуры паяльника реализована на микроконтроллере управлении. Работает связка- Датчик температуры, микроконтроллер, тиристорный ключ. Попутно реализована функция таймера, помогающая точно отсчитывать время нагрева полипропиленовых деталей в зависимости от их диаметров. Панель управления выглядит так.

Панель управления паяльника Wavin ekoplastik

А внутри это выглядит вот так: Не буду описывать процесс разборки, думаю это лишнее в данном случае, перейдём сразу к делу.

Плата управления паяльника

Если паяльник не нагревается, то для начала нужно выяснить в чём дело, в плате управления или дальше, в тэне? Для этого, соблюдая меры предосторожности, включаем паяльник в сеть и измеряем напряжение на выходе схемы управления.

Проверяем наличие напряжения, помня о мерах предосторожности.

Конечно, нет необходимости ждать полного нагрева и отключения при разобранном паяльнике. Это важно лишь в случае более полной проверки работоспособности электроники.

А пока просто выясняем причину, плата или тэн? Почему не греет? В моём случае напряжение было. И причина недостаточного нагрева была не в ошибке электроники.

Напомню, что в моём случае паяльник грелся, но никак не хотел набирать нужную температуру. Индикатор нагрева постоянно светился, а должно быт так: Период нагрева -Красный индикатор светится. Температура набрана — Красный индикатор мигает и затем полностью гаснет, до следующего подогрева.

Понятно, что причина кроется в цепях тэна и довольно быстро стало понятно в чём именно. Для этого пришлось ещё немного разобрать, нужно добраться под защитную решётку нагревателя. Теперь это выглядит вот так. А что там интересного?

Термопредохранитель открученный от тэна

Термопредохранитель

А из интересного там — Термопредохранитель! Именно он и мог быть причиной недогрева. Он находится под защитной решёткой, болтиком прикручен к нагревателю.

Его функция — Дополнительная защита. Хотя всё управление- нагрев, контроль, отключение и включение берёт на себя электроника, производители поставили дополнительную защиту. На тот случай если например тиристор пробьётся и тэн перестанет управляться контроллером.

Как это работает и почему сломалось

В случае поломки электроники, при достижении определённой температуры, биметаллические контакты предохранителя разомкнутся и отключат тэн не дав ему перегреться. Принцип работы как в утюге, если кто знаком, понимает о чём я.

Более детальная проверка показала, что так и есть, чутьё меня не подвело. Причина такой неисправности в следующем. По замкнутым контактам этого предохранителя, проходит довольно приличный ток. Под токовой нагрузкой, со временем контакты начинают греться, затем потихоньку подгорать — сильнее, сильнее и в конце концов их способность проводить ток становится хуже.

В результате, на тэн не передаётся достаточное для нормального нагрева количество энергии. Часть её теряется на вот этих подгоревших контактах, от этого они начинают греться ещё сильнее.

А помните, что происходит с нагревом термопредохранителя? С нагревом, его контакты стремятся разомкнуться. Всё это, только ещё сильнее ухудшает контакт в этой цепи или вообще его обрывает.

Термопредохранитель

Как починить?

Какой выход? Пытаться восстановить термопредохранитель — неблагодарное и бесполезное дело. Даже если это получится, то не надолго и вскоре вам придётся опять паяльник разбирать для повторного ремонта.

Заменить на новый? Это в идеале! Но где же его взять такой то? Поэтому, остаётся метод надёжный, но радикальный. Убрать его из цепи!

Задача в следующем. Нужно отсоединить клемму предохранителя (на фото чёрный провод) от контакта тэна.

Отключаем клемму

Далее, на другой провод (на фото, провод голубого цвета) нужно закрепить новую клемму.

Можно конечно откусить от предохранителя и соединить с голубым чёрный провод с имеющейся клеммой, но это не лучший вариант, так как соединение со временем начнёт греться и к тому же его нужно заизолировать.

Но обычная изолента для этого не годится, потому как там сильный, естественный нагрев от тэна, она расплавится.

Лучше всего, обжать на голубом проводе новую клемму, в магазине электротоваров она стоит копейки. У меня были клеммы в изоляции, но я решил её снять так как не уверен, что она выдержит температуру. Лучше использовать те термоустойчивые кембрики, что и стояли на проводах.

Новая клемма

Подготавливаем провод и обжимаем на нём клемму, при отсутствии специальных для этого клещей, сделать это можно плоскогубцами, обжатие должно быть надёжным, провод не должен болтаться в клемме.

Готовим провод и клемму к обжатию

Готовый к подключению провод.

Провода подключены, можно собирать.

Ну что же, электрическая часть готова, осталось собрать всё в кучу и проверить.

Как закрепить провод при сломанном фиксаторе

Вот ещё подсказка как закрепит провод в корпусе при обломанном фиксаторе. См. фото ниже.

Обломанный фиксатор провода.

Идея в следующем, пластиковые хомуты туго затягиваем на кабеле. См. фото ниже.

Лишнее обрезаем, так что бы оставить на проводе достаточные для фиксации выступы.

Так провод будет прочно закреплён в собранном корпусе, к нему же, после сборки, изолентой можно зафиксировать и остальную часть, ту что в виде спирали.

Фиксатор кабеля из хомутов

Проверка показала, что всё полностью работоспособно.

Готово, можно пользоваться!

Надеюсь, кому то пригодится эта заметка о ремонте паяльника для полипропиленовых труб.

Считаете, нужным? Полезным? Поделитесь с друзьями, кнопки соц сетей ниже! Спасибо!

Дополнение

Читатели предоставили каталоги комплектующих и информацию о том, где можно разжиться запчастями. Каталогов два, отличаются производителем и годом выпуска.
Один из читателей успешно заказал детали после прямых звонков на фирму.

С его слов работают только с Юр. лицами. За доставку до транспортной компании заплатил 800Р.

Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками, обзор и устройство аппарата

В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством специального паяльного аппарата.

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

  • корпуса и рукоятки;
  • терморегуляторе;
  • нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
  • сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Результат пайки также зависит от качества сменных насадок. Эти элементы напрямую влияют на качество создаваемого стыка. Ключевой фактор в выборе насадок состоит в показателе толщины тефлонового покрытия.

Разнообразие моделей

В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.

Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.

У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.

К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.

На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:

Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.

Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.

Как правило, в перечне присутствует:

  • сменные насадки;
  • болты;
  • транспортировочный контейнер;
  • подставка;
  • терморукавицы;
  • рулетка;
  • уровень;
  • инструкция.

Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Читайте также:  Как сделать клейстер своими руками: из муки, из крахмала

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.


  • Монтаж полипропиленовых труб при помощи клея

    Полипропилен относится к типу – пластмасса, хрупкий и не эластичный материал. В широком ассортименте представлены клеящие средства для быстрого и качественного скрепления полипропиленовых труб. В этом обзоре будет подробно описано, как правильно склеивать полипропиленовые трубы и какие средства лучше выбрать.

    О полипропилене

    Полипропилен – продукт полимеризации, относящийся к классу полиолефинов. Имеет твердую структуру и белый цвет. Говоря простым языком – это пластик, используемый в разных сферах: быту, строительстве и т.д. На сегодняшний день этот материал самый востребованный, из-за своих износостойких свойств и универсальности. Незаменим он и в высокотехнологичной продукции, а также полезен для:

    • электричества;
    • электроники;
    • медицины;
    • строительства;
    • полиграфии;
    • автомобильного промысла;
    • мебельной промышленности;
    • создания пластиковой посуды и упаковок.

    Полимерные изделия встречаются повсюду. Они прочно вошли в жизнь людей, но в этой статье подробно рассмотрим полипропиленовые трубы, а именно их склеивание. Ведь не каждый знает, как склеить полипропиленовые трубы.

    Виды клея для полипропиленовых труб

    Пластмассовые трубы для домашнего и промышленного использования обладают нержавеющими свойствами, имеют низкую стоимость и долговечность. Пожалуй, единственный недостаток – теряют свой срок эксплуатации под воздействием солнечных лучей. Их легко устанавливать и ремонтировать. Отвечая на вопрос, чем склеить полипропилен, можно выделить 2 способа:

    • Горячий – создает надежную связь деталей. Необходимо оборудование (утюг) для работы и возможно получение травм, так как прибор работает от электричества на высоких температурах.
    • Холодный – имеет хорошую степень скрепления. Соединяет как мелкие, так и крупные детали.

    Классификация клеев зависит от химического состава и способу реакции с материалами:

    • Термореактивные. Содержат ингредиенты смолы: термореактивную, эпоксидную и полиэфирную. Безвозвратно затвердевают с помощью нагревательного прибора или отвердителя. Анаэробный – типичный представитель данного типа.
    • Термопластичный. Нагреваясь, переходит в состояние лавы и, заполняя собой пустоты, твердеет. Подходит для склеивания неровных поверхностей.

    Отвечая на частый вопрос, можно ли дихлорэтаном склеить полипропилен, хочется отметить, что пластик тяжело скрепить в сравнении с другими материалами, так как полимеры имеют высокую химическую инертность и трудно образуют связи. Поэтому клей из дихлорэтана не годится для полипропилена.

    Клей для пропилена классифицируется на наличие отвердителя и бывает двух видов:

    • Однокомпонентный – средство, не требующее никаких подготовительных работ перед использованием.
    • Двухкомпонентный – состоит из двух веществ. Они смешиваются по инструкции.

    При выборе клея для полипропилена, предпочтение нужно отдать производителям, имеющим большой опыт в этом деле. Клей влияет на собранную конструкцию и ее дальнейшее использование.

    Склейка полипропиленовых труб своими руками процесс несложный, если придерживаться советов и правил.

    ТОП-5 лучших клея для полипропиленовых труб

    Средства для склеивания доступны пользователям в строительных и сантехнических магазинах. Отличаются по силе скрепления, упаковке, характеру нанесения и типу. Покупайте и применяйте скрепляющие вещества по их прямому назначению.

    COSMOPLAST 500

    Однокомпонентный клей, используется в быту и промышленности. Имеет хорошую силу сцепления. Используется при изготовлении окон из пластика, благодаря возможности скреплять детали под разными углами. Время первого сцепления зафиксировано на первых секундах, а окончательно высыхает менее чем за сутки.

    DOW CORNING 7091

    Данный представитель, при толщине слоя более 5 мм, приобретает свойства герметика, но до 5 мм, обладает соединяющим эффектом. Прекрасно соединяет предметы однородного типа. Обладает гибкостью, стойкостью к влаге и сохраняет неизменность при высоких и низких температурах. Относится к однокомпонентному виду.

    WEICON EASY-MIX PE-PP

    Двухкомпонентный или эпоксидный клей гарантирует качественное соединение. Средству под силу полиэтилен, ПВХ, стекловолокно и другие материалы. В основной состав входят метилакрил, способствующий быстрой адгезии. Высыхает за 24 часа, при + 20°C.

    HENKEL СУПЕР МОМЕНТ МАКСИ

    Этот специальный клей для полипропиленовых материалов легко справляется с самыми сложными задачами. Среди мастеров получил название — полипропилен клеевой. Быстро схватывается и прочно соединяет металл, картон, керамику, пластик и фарфор. Удобная и мягкая упаковка, с удлиненным носиком, позволяет наносить средство точно и экономно. Суперклей, по мнению специалистов, моментально схватывается.

    СУПЕРКЛЕЙ СИЛА

    Прозрачный клей для полипропилена имеет гелеобразную консистенцию, что хорошо отражается на соединении предметов разной формы. Отлично скрепляет пластик, кожу и дерево. В состав входит этилцианакрилат, благодаря которому высыхание проходит в разы быстрее. На белых и цветных материалах, шов получается прозрачным и практически незаметным. Прочность зафиксирована на отметке 175 Н. Такой клей для полипропиленовых труб не имеет резкого запаха.

    Существуют и другие средства для соединения полипропилена. Перед ремонтом трубопровода необходимо тщательно изучать состав, рекомендации к использованию, а также другие, имеющиеся способности средства. Таким образом, можно исключить погрешности некачественного склеивания.

    Пошаговое склеивание полипропиленовых труб

    Соединение труб клеем нуждается в выборе подходящих средств, а также изучение инструкции по применению, которая находится на оборотной стороне тюбика.

    Этапы склеивания полипропиленовых труб и общие правила проведения работ.

    Клей в соприкосновении с кожей человека, способен вызывать ожоги и травмировать ее, поэтому нужно работать в перчатках.

    • аккумуляторный труборез, прецизионные ножницы или пила с мелкими зубчиками;
    • пистолет для клея или кисть;
    • рулетка;
    • муфта.

    Перед склейкой труб нужно закрыть общий кран и приготовить все необходимые приспособления. Далее можно приступать к процессу.

    Пошаговая инструкция о том, как клеить полипропиленовые трубы:

    • порезать трубы необходимого размера;
    • мелкой наждачкой зачистить неровности и заусенцы;
    • соединить детали и поставить метки в зонах скрепления;
    • обезжирить места соединений;
    • нанести клей при помощи пистолета или кисти (все зависит от консистенции средства);
    • соединить трубопровод и удалить лишний клей;
    • для крепкой конструкции необходимо использовать муфту, поверх стыкового склеивания. Ее равномерно располагают на обе трубы и приклеивают на тот же клей.

    Для проверки соединения, спустя 24 часа проводится тест. В трубопровод пускают сильный напор воды. В случае положительно результата и правильно проделанной работы, протечек не будет.

    Покупая клей для полипропилена, нужно изучить для какого вида работ он подходит, а именно для ремонта или сантехнического монтажа. При выборе качественных клеевых масс, можно собрать водопроводы и системы канализации, которые прослужат без протечек долгие годы.

    Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

    Оглавление:

    Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

    Типы труб

    Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

    Диаметр трубы.

    Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

    Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

    Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

    Сфера применения и особенности

    PN 10

    Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

    PN 16

    Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

    PN 20

    Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

    PN 25

    Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

    Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

    Типы соединения полипропиленовых труб

    При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

    Муфтовая сварка

    Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

    Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

    Стыковая сварка

    Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

    Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

    Холодная сварка

    Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

    Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

    В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

    Необходимые инструменты

    Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

    Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

    Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

    Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

    Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

    Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

    Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

    Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

    Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

    Читайте также:  Бензокоса — рейтинг лучших марок Чемпион, Макита, Хитачи, Хутер, Партнер, Олео Мак, Интерскол, Калибр, Татра

    Проведение работ

    Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

    Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

    Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

    Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

    Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

    Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

    В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

    Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

    Руководство по правильной пайке труб из полипропилена

    Для устройства внутренних сетей водоснабжения и отопления в усадебном доме или квартире используют трубопроводы из пластика. Для объединения отдельных участков в единую систему предназначена пайка полипропиленовых труб. Для качественного выполнения операции требуются определенные навыки, но после некоторой тренировки это можно сделать самостоятельно.

    Трубопроводы из полипропилена, их достоинства

    Полипропиленовые трубопроводы пригодны для горячего и холодного водообеспечения, отопления. Изделия, с армированным слоем из фольги, стекловолокна или алюминия выдерживают температуру до 95 0 С, давление 20-25 атм. Применяются для внутреннего водопровода и отопления, в системе подачи ее от магистрали.

    Изделия обладают достоинствами:

    • долгий срок эксплуатации;
    • выдерживают высокие физические нагрузки;
    • не разрушаются от влаги, агрессивных жидкостей;
    • легкие, что облегчает их монтаж;
    • низкая теплопроводность не снижает температуру теплоносителя;
    • не ухудшают вкус и химический состав жидкости;
    • имеют невысокую стоимость.

    Эти характеристики полипропиленового трубопровода делают его популярном в современном строительстве и при ремонте водопровода в жилом фонде.

    Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки

    Понятие «пластиковые трубы» объединяет в себе ряд изделий, которые имеют различие в использовании и химическом составе. Выделяют следующие виды:

    1. Поливинилхлоридные (ПВХ). Рекомендуются для холодного водоснабжения. Легкие, прочные. Используются для прокладки в открытом виде.
    2. Полипропиленовые (ПП). Выдерживают высокие температуры, давление, предназначены для транспорта горячих жидкостей и в отопительных системах. Соединения отдельных элементов осуществляют пайкой пропиленовых труб.
    3. Полиэтиленовые(ПЭ) . Гибкие, эластичные, при нагревании становятся мягкими. Бывают высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Используются для холодной воды.
    4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Легко изгибаются, выдерживают механические нагрузки, высокие и низкие температуры. Предназначены для горячего и холодного водоснабжения.
    5. Металлопластиковые. Многослойные. Используются для питьевого водопровода и отопления.

    Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагреве он становится мягким, как пластилин, отдельные фрагменты легко соединяются при взаимном прижатии. Остывание приводит к образованию прочного стыка, который не пропускает жидкость.

    В процессе пайки имеет место полифузия – взаимное проникновение молекул. Так как шов образуется из материала изделий, его химическая формула равна формуле материала и сохраняет его физические свойства. В стыке нет границы между элементами, чем объясняется его прочность.

    Способы соединения полимерных труб

    Существует несколько методов осуществления такой операции, как пайка пластиковых труб. Остановимся на каждом подробнее.

    Стыковая пайка

    Это соединение изделия одинакового внутреннего и наружного диаметра. Последовательность следующая:

    1. Подгонка торцов для плотного их прилегания, для этого применяют торцеватель зачистки кромок.
    2. К торцу прижимают плоский нагреватель. Выдерживают определенное время для расплавления.
    3. Снимают нагреватель и прижимают торцы друг к другу, выдерживают до остывания. Происходит процесс полимеризации и образования шва.

    Чтобы получить качественное соединение, для стыковой сварки используют специальные аппараты станочного типа. Такие приспособления выбирают для работы профессионалы. На бытовом уровне для полипропиленовых соединений этот метод практически не применяется.

    Муфтовая пайка

    Муфтовая пайка полипропиленовых труб наиболее часто применяется для прокладки их в квартире или жилом доме. Здесь используются две детали – муфта и труба. Внутренний диаметр муфты должен соответствовать наружному диаметру трубы. Муфтой может быть отрезок трубы, тройник, отвод, кран или другой фитинг.

    Пайка осуществляется с помощью приспособления, на одной стороне которого расположена муфта, на другой – дорн. В муфту аппарата вставляется труба, на дорн одевается муфта, с помощью которой выполняется соединение. Производится одновременный нагрев торцов. Важно не превысить время нагревания, чтобы не расплавилась вся стенка.

    После нагрева обе заготовки одновременно снимают с нагревателя, трубу вставляют в муфту на отмеченную глубину. Дальнейшее охлаждение приводит к процессу полимеризации соприкасающихся поверхностей и их спайке.

    Пайка с помощью электрофитинга

    Пайка труб из полипропилена с применением электрофитинга выполняется с помощью муфтового аппарата, оснащенного электрическим кабелем. Муфта-фитинг надевается на трубу и подключается к нагревателю. Она нагревается до температуры 260 0 С, расплавляется и происходит их спайка. Далее аппарат выключают и отсоединяют от фитинга. После остывания соединения, образуется прочный контакт.

    Другие способы пайки

    Один их способов соединения полипропиленовых трубопроводов, это, так называемая, холодная сварка. Выполняется с помощью органического клея-растворителя. Его нанесение на поверхность пластика вызывает размягчение пластика. Обработанные участки необходимо сразу же соединить, так как клей быстро испаряется. Этот метод используют для соединения деталей из ПВХ, которые малопластичны при нагревании.

    Аппараты и другие инструменты для пайки полипропиленовых труб

    Для домашних коммуникаций применяют пластиковые трубы наружным диаметром 20-63 мм. Для их пайки выбирают малогабаритные приспособления. Это паяльник простой конструкции, его часто называют утюгом. Аппараты различаются по форме нагревательного элемента, бывают цилиндрические и мечевидные. На мечевидные надеваются насадки в виде дорна и гильзы. Они предназначены для торцевой пайки. В цилиндрическом нагревателе используют длинную круглую насадку обжимного типа.

    Кроме аппарата для пайки понадобятся следующие инструменты:

    • ножницы для нарезки;
    • швейер для торцевания армированных изделий;
    • рулетка или линейка;
    • маркер;
    • органический спирт дл обезжиривания;
    • ветошь;
    • перчатки.

    Обеспечив себя необходимым инструментом, можно приступать к работе.

    Выбираем аппарат для пайки

    Прежде, чем решить, как паять трубы из полипропилена, необходимо выбрать подходящий аппарат. Первое, на что следует обратить внимание:

    1. Мощность. В домашних условиях применяют трубы диаметром до 50 мм. Для их пайки достаточно аппарата мощностью 0,7 кВт. Если вы рассчитываете паять отрезки диаметром до 75 мм, остановите выбор на агрегате в 1 кВт мощности.
    2. Вид элемента нагревания – плита или цилиндр. Первый вариант проще в работе, на нем стоит остановиться малоопытному сантехнику.
    3. Число насадок и их размеры. Выбирают несколько диаметров, подбирая их к размерам используемых деталей.
    4. Производитель. Отдают предпочтение известным производителям, которые зарекомендовали себя качественной продукцией.

    Качество сварочных аппаратов определяется величиной погрешности температуры нагревания детали. Лучшими считают чешские инструменты, но они самые дорогие. Дешевле аппараты российского производства. Для монтажника, который использует их для собственных целей, это самый выгодный вариант. Китайская продукция отработает срок гарантии, но не более.

    Как паять трубы из полипропилена своими руками

    Для соединения труб с помощью пайки нагревают соединяемые участки и вставляют их друг в друга. После охлаждения получаем единую конструкцию. Чтобы знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, следует ознакомиться с инструкцией. Порядок действий следующий:

    1. Отрезаем нужный размер трубы.
    2. Отмечаем глубину входа ее в муфту.
    3. Включаем паяльник для полипропиленовых труб и нагреваем насадки.
    4. Надеваем детали на насадки. Выдерживаем время нагрева (определяем его по таблице 1).
    5. Снимаем детали с нагревателя, соединяем их, прижимаем, держим 4-6 секунд.
    6. Проверяем качество соединения.

    Время и температура нагрева полипропилена зависят от размеров свариваемых труб, это уточняют по данным таблицы 1.

    Диаметр трубы, ммДлина свариваемой поверхности, ммПериод нагревания, секПериод сваривания, секПериод охлаждения, мин
    16,013,0543
    20,014,0543
    25,016,0743
    32,020,0844
    40,021,01264
    50,022,51865
    63,024,02466

    Как видим из таблицы, все основные параметры спайки зависят от диаметра. Время нагрева или охлаждения должно соблюдаться, отклонение в любую стороны приведет к некачественному соединению.

    Перед началом пайки нужно подготовить паяльник. На него надевают насадки нужного диаметра. Устройство включают в сеть, нагревают до 260 0 С. Об этом сигнализирует звуковой сигнал или мигание зеленой лампочки. Далее действуем по инструкции, соблюдая требуемую температуру и время нагревания.

    При расположении трубопровода в неудобных местах отдельные элементы нагревают по очереди. Первый должен иметь более высокую температуру, за время нагрева второго он немного остынет. После этого обе части быстро соединяют и выдерживают 4-6 секунд. При поворотах для обеспечения прямого угла стыка применяют угловые муфты.

    Особенности пайки труб с армированием

    Перед пайкой армированных полипропиленовых труб слой армирования необходимо удалить. Алюминий в стенке требует длительного нагрева для плавления, к тому же он увеличивает диаметр, и она не входит в стандартные насадки.

    Для зачистки используют швейер. Это втулка из металла с встроенными ножами, которые при вращении снимают армирование до пластика. Если алюминиевый слой расположен внутри стенки, применяют торцеватель.

    Ошибки, недопустимые при пайке труб

    Основными ошибками бывают:

    • недогрев или перегрев полипропилена;
    • нарушение соосности стыкуемых деталей;
    • нарушение процесса пайки;
    • неправильный выбор материала или размера.

    Если нагревать полипропилен больше положенного времени, возникает наплыв пластика внутри трубы, что уменьшает ее пропускную способность. При недостаточной температуре полипропиленовый стык получается непрочный и прослужит короткое время. Если оси стыкуемых заготовок не совпадают, появляется перекос трубопровода, что ухудшает его работу. При стыковой сварке материал стыкуемых поверхностей должен быть одинаковым, иначе прочность шва нарушается.

    Пайка полипропиленовых труб – процесс непростой, но выполнимый. Важным моментом является выбор качественного материала, удобного и надежного паяльника. При проведении работ следует соблюдать меры безопасности, иметь защитную одежду и рукавицы, обязательно проветривать помещение.

    Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: советы и рекомендации

    Полипропиленовые трубопроводы (ППР) в силу своей ценовой доступности, физических параметров и удобства монтажа являются широко востребованными в бытовом хозяйстве при организации холодного и горячего водоснабжения. При самостоятельном монтаже наибольшие сложности вызывает пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, справиться с которой без ошибок новичку довольно сложно.

    Поэтому полезно изучить приемы – как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

    При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков.

    Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

    Способы сварки полипропиленовых труб

    Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

    • Стыковой. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке.
    • Муфтовый. Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам.
    • Раструбный способ. Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.

    Рис. 2 Сварочное устройство – паяльник

    Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

    Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

    Читайте также:  Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

    Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

    Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

    • Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
    • Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
    • Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
    • Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

    Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

    Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

    Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

    Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

    При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием – прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

    Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

    Рис. 4 Сварка участков трубопровода утюгом с двумя насадками

    Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

    При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

    Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

    Особенности пайки в углах

    Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

    Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя – это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

    Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

    Последовательность и важные правила пайки полипропилена

    Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

    • Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
    • Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
    • При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

    Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

    1. Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
    2. При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
    3. При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

    Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

    1. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
    2. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
    3. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
    4. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
    5. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
    6. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
    7. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
    8. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
    9. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

    При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

    Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

    Часто возникает ситуация, когда необходимо привести врезку в трубопровод для вставки фитинг-крана или муфты при ремонте поврежденного участка. При проведении работ по установке крана лучше сваривать несколько участков в такой последовательности:

    1. Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
    2. Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
    3. Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
    4. Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
    5. Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

    Ошибки при пайке пластиковых труб

    Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

    К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

    Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

    Неправильный выбор паяльника

    Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

    • Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
    • Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
    • Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

    Рис. 9 Таблица нагрева ППР

    • Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
    • Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
    • Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

    Перепай

    Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

    Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 – 17 мм.

    Рис. 10 Дефекты пайки ППР

    Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

    Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

    1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
    2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
    3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
    4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
    5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

    Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

    Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

  • Ссылка на основную публикацию