Гильзование дымохода: назначение, способы и инструкция по монтажу работ своими руками

Как правильно делать гильзование дымохода с помощью вкладышей?

Вы соорудили дымоход из кирпича, уделив больше внимания эстетическим целям. Теперь канал забился сажей, и пропала тяга. Решить проблему можно, установив внутри шахты новый вытяжной канал. Предлагаем пошагово рассмотреть, как выполняется гильзование дымохода с помощью вкладышей.

Особенности и конструкция дымоотвода

Конструкция кирпичного дымохода, идущего от камина, печи, твердотопливного и газового котла, представляет собой шахту, образующую прямой или с поворотами канал. Верхняя часть конструкции выводится над кровлей, а сверху надевают защитный оголовок.

Принцип работы

Когда горит котел, температура в нижней части канала выше, чем на выходе. За счет перепада образуется разность давления. Чем этот показатель выше, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно отводятся на улицу, а внутрь топки поступает кислород, поддерживающий горение.

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается за счет герметичности конструкции, а также при условии малого накопления сажи и образования конденсата. Эти параметры являются основным требованием ко всем дымоходам. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения отсутствовала задымленность.

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

У круглых и овальных каналов внутренние стенки гладкие. Сажа к стенкам не цепляется.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

  • усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы;
  • уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД;
  • внутри круглого канала не возникают завихрения;
  • увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату;
  • улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Есть ли потребность в гильзовке?

Установку гильзы лучше осуществлять на этапе строительства здания. Вставку замуровывают по мере выкладки шахты из кирпича. Если изначально этого не сделали, со временем к процессу придется вернуться. Гильзование достроенного дома происходит сложнее. Придется частично разрушать кладку, ломать декоративную облицовку и заново все восстанавливать.

Острая потребность гильзования кирпичных дымоходов вызвана следующими причинами:

  • изначально система отвода продуктов сгорания спроектирована и построена с ошибками;
  • предполагается постоянное использование камина или печи, подключенной к кирпичному дымоходу;
  • большая длина канала;
  • если по проекту шахту надо загильзовать, но этого не сделали;
  • шахта проходит через холодное чердачное помещение и из-за разницы температур образуется конденсат;
  • дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
  • из швов кирпичной кладки шахты проступают потеки конденсата;
  • разгерметизация дымового канала;
  • шахта быстро забивается сажей и требует частой очистки;
  • хода для отвода дыма выложены не профессиональными печниками, а неопытными каменщиками.

Во всех других случаях гильзовку хозяин выполняет по своему желанию.

Три распространенных способа гильзовки и применяемые материалы

Основная суть гильзовки – это вставка вкладыша внутрь кирпичной шахты. Различаются гильзы по материалу изготовления, размеру, форме. Основной принцип монтажа одинаков, но существуют нюансы.

Нержавейка

Гильзы характеризуются длительным сроком эксплуатации, устойчивостью к высоким температурам и воздействию конденсата. Нержавеющие трубы подходят для шахт любой длины и формы.

Нержавеющие вкладыши различаются исполнением:

  • Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от используемого металла и составляет 0,5–1,5 мм.
  • Прямоугольные трубы используются реже. При востребовании используют вкладыши с размером стенок 14×27 см.

  • Овальные трубы изготавливают из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
  • Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из разных марок нержавейки. Сечение варьируется от 8 до 35 см. Во время монтажа гибкого дымохода из нержавеющей стали нельзя изгибать гофру радиусом меньше двух диаметров трубы.

Из всех вариантов самым ненадежным считается гофрированный рукав. Двухслойная нержавейка за четыре года прогорает от воздействия высокой температуры, а на ребристых стенках задерживается сажа.

Полимерный рукав

Гильза изготовлена из стекловолоконной сетки, пропитанной полимерной смолой. Цельный шланг вводят внутрь шахты без применения соединительных сегментов. При необходимости используют фасонные детали. Максимальная длина рукава – 60 м. Толщина – от 8 до 50 см. Срок эксплуатации – до 30 лет. Для высокотемпературных и низкотемпературных котлов применяют разные по составу компонентов рукава.

В России популярны полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Вкладыши фирмы FiTFiRE используют для низкотемпературных котлов. FiTFiRE НТ 1000 подходит для каминов и печей.

Гильзование рукавом позволяет получить цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш устойчив к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30 0 . Из недостатков выделяют дороговизну, а также невозможность самостоятельного монтажа дымоотводящего канала без навыков и наличия спецоборудования.

Керамика

Вкладыши из керамики считаются надежными и долговечными. Для гильзования чаще применяются при восстановлении разрушенных шахт. Элементы выпускаются круглой и прямоугольной формы. Соединение происходит в раструб или замком «шип-паз». Диаметр гильз – от 12 до 45 см. Прямые куски трубы выпускают длиной 33, 66 и 133 см. Толщина стенок варьируется от 4 до 20 мм.

Керамика не боится возгорания сажи. Минусом считается большая стоимость и вес. Монтаж не обходится без разборки дымоходной шахты.

Особенности монтажа вкладышей из разного материала

В современном строительстве для реконструкции дымохода используют нержавейку, керамику или полимерный рукав. Керамический вкладыш и полимер сложно монтировать. Чаще всего при гильзовании дымоходов своими руками используют нержавейку.

Подготовительные работы

Независимо от выбранного типа вкладыша, перед началом гильзовки выполняют ряд подготовительных мер:

  • Используя мощный фонарь, осуществляют изнутри осмотр дымовой шахты. Определяют степень разрушения, загрязненность сажей, наличие отвалившихся кусков раствора, кирпичей, птичьих гнезд.
  • Металлическими скребками, ершами и другими приспособлениями очищают дымоход. Выступающие из кладки кирпичи помешают вводить вкладыш. Все выступы стараются сбить молотком или монтировкой.
  • Измеряют длину, а также диаметр дымохода. Размеры переносят на схему, указав все повороты и градусы углов.
  • Примыкающую к котлу или печи часть дымохода разбирают. С этого места начнется установка фасонного элемента.
  • Дно дымовой шахты вычищают от мусора и при надобности выравнивают.

После проведенных подготовительных мероприятий покупают необходимые для гильзовки вкладыши.

Монтаж вкладыша из нержавейки круглого, прямоугольного или овального сечения

Гильзование нержавейкой маленькой шахты без поворотов выполняют по следующему принципу:

  • Все элементы гильзы собирают в одну конструкцию. Стыки обрабатывают жаростойким герметиком, а сверху обматывают клеящей лентой на алюминиевой основе.
  • К нижней части трубы фиксируют хомутом два ремня, троса или крепкой веревки.
  • Гильзу аккуратно опускают по шахте до упора в дно. Если длина дымохода маленькая, легкую трубу из нержавейки погружают руками без использования тросов.
  • Вкладыш снизу подсоединяют к входу котла или печи и устанавливают сборник конденсата. С улицы гильзу выводят выше кирпичной кладки дымохода, а сверху надевают защитный оголовок.

Гильзование нержавейкой длинного дымохода с поворотами осуществляется иначе:

  • Дымовой канал разбирают у входа в котел, а также все участки, где будут установлены фасонные соединители.
  • Сначала из ровных участков трубы собирают нижнюю часть гильзы до первого фасонного соединителя. Вкладыш опускают на дно шахты, подсоединяют к входу котла или печи, а снизу устанавливают сборник конденсата.
  • На второй свободный конец стальной гильзы устанавливают фасонный соединитель. К нему подсоединяют ровный участок нержавейки до следующего поворота шахты. Процедура повторяется до вывода гильзы из шахты.

Участок стыковки труб аналогично усиливают жаропрочным герметиком и обматывают алюминиевым скотчем. Сверху устанавливают оголовок.

Монтаж гофрорукава из нержавейки

Гильзование гофрированной нержавейкой ровного и с поворотами дымохода осуществляется аналогичным способом. Отличием является обустройство нижнего и верхнего выхода из шахты. После установки гибкого рукава внутри дымового канала, снизу крепят жесткий переход из нержавеющей трубы. Этим участком подсоединяют рукав к входу котла или печи. Снизу устанавливают сборник конденсата.

На верхнем выходе из дымового канала гофру выводят выше кладки около 30 см. Для надежности крепления оголовка, выход можно сделать наращиванием жесткого участка из нержавеющей трубы. По окончании гильзования восстанавливают кирпичную кладку дымоходного канала.

Монтаж керамического вкладыша

Гильзование керамическими вкладышами происходит сложнее. Процесс состоит из следующих действий:

  • К отверстиям сборника конденсата фиксируют роликовый механизм. Элемент в гильзовании является несущей конструкцией, и первый спускается внутрь дымохода на глубину 30 см. Керамика тяжелая. Для безопасного спуска оптимально воспользоваться лебедкой.
  • Верхний торец сборника конденсата обрабатывают герметиком. С помощью раструба или замка «шип-паз» фиксируют ровный участок трубы.
  • Для подключения котла с помощью универсального штуцера на ровной керамической гильзе вырезают отверстие. Лебедкой опускают часть вкладыша внутрь шахты. К торцу первой трубы аналогичным способом фиксируют следующий элемент. Во время спуска следят, чтобы гильза отверстием для штуцера не провернулась в другую сторону относительно входа котла.

Когда сборник конденсата достигнет дна шахты, осуществляют стыковку с входом котла. Сверху керамическую трубу выводят выше кирпичной кладки. Выступ делают равным высоте покровной плиты.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымоходов полимерным рукавом потребуется спецоборудование. Изначально вкладыш напоминает свернутый в бухту шланг. Рукав поднимают на крышу здания, вводят по каналу до дна шахты, подключают к компрессору и подают воздух. Под давлением мягкие стенки чулка расправятся.

Когда рукав приобретет внутреннюю форму канала, вместо сжатого воздуха подают пар. Полимер сначала размягчается, а затем твердеет. Снизу осуществляют монтаж сборника конденсата. На выходе из шахты лишний кусок рукава отрезают, а сверху устанавливают оголовок.

Устройство оголовка

Для установки оголовка на поверхность дымохода наращивают жесткую гильзу, а вокруг нее монтируют покровную плиту. Возле трубы крепят манжету, препятствующую попадание конденсата внутрь кирпичной шахты. Выступающую над крышей дома часть гильзы изолируют утеплителем. По высоте труба должна выходить за уровень конька.

Частые ошибки

При гильзовании любым типом вкладыша нельзя допускать заужение участков, использовать фасонный поворот для упора, а также насыпать сыпучий утеплитель в зазоры между вкладышем и стенками шахты.

Не допускается отвод конденсата в канализацию через шланг без обустройства U-образного гидрозатвора.

Бесполезным окажется труд при частичном гильзовании шахты, а также наличия крутых углов.

Преимущества санации

Процесс санации дымоходного канала имеет неоспоримые преимущества:

  • гладкая внутренняя поверхность дымохода слабо задерживает сажу;
  • уменьшается теплопроводность шахты, за счет чего сохраняется разность давления;
  • стенки гильзы из любого материала не впитывают конденсат;
  • добавляется компенсатор для сборки и отвода из канала конденсата.

Вышедший из строя вкладыш всегда проще заменить, чем перекладывать заново кирпичную шахту.

Примерная стоимость работы

Стоимость санации зависит от материалов и конструкции будущей загильзовки дымохода. За монтаж вкладыша длиной 1 м придется заплатить примерно от 2,5 тыс. рублей. После замеров протяженности шахты и умножения результатов на стоимость выбранной гильзы можно примерно рассчитать расходы на санацию.

Надеемся, что предоставленная информация поможет выбрать подходящий способ гильзовки и выполнить самостоятельно все работы. Предлагаем подписаться на другие полезные статьи. Поделитесь информацией в соцсетях. Может, какой-то человек аналогично ищет пути решения похожей проблемы.

Гильзование дымохода: назначение, способы и инструкция по монтажу работ своими руками

После того, как Вы определились с материалами, можно начинать гильзование дымохода своими руками. Но для начала — давайте подготовим все необходимое:

Читайте также:  Устройство компрессора холодильника

Подготовка к монтажу гильзы

Сюда входит: составление проекта гильзовки дымохода (схемы монтажа) и составление расхода материалов. Если же гильзование дымохода будет проводиться не самостоятельно, не своими руками, то необходимо еще согласование сметы с заказчиком и подписание договора.

Схема монтажа должна включать следующие моменты:

  • диаметр дымохода + все возможные его изменения (переходы с одного диаметра на другой),
  • высоту дымоотводной трубы относительно конька крыши, перекрытий, и точки его подключения,
  • крепление дымохода, т.е. опорный элемент, что принимает нагрузку,
  • нагрузки и на сам дымоход, и на опорное крепление,
  • конденсато-отвод (определение конкретного способа отвода конденсата и необходимого для этого элемента дымохода),
  • тройники, заглушки, карманы – т.е устройства для очистки, для осмотра,
  • стыковку в ТГА + точные диаметры, адаптеры, переходники,
  • изгибы прокладки, уклоны, углы поворотов + протяженность каждого участка,
  • центровку гильзы и ее выравнивание + распорки, хомуты дистанционные…,
  • герметизацию стыков с указанием мест нанесения герметика, крепления хомутами…,
  • теплоизоляцию, ее тип, толщину, объем и протяженность,
  • тип, конструкцию оголовка,
  • план работ.

Сначала, монтажная бригада или Вы сами подготавливаете оборудование, инструмент, приспособления для гильзования и средства индивидуальной защиты, согласно плану работ и смете. Затем собираете дымоход, со всеми вспомогательными и крепежными деталями. Количество сверяете с накладными и со сметой. Обязательно определяете места крепежей дымохода, выполняете все проемы, и подготавливаете путь прохода к трубе. Притом проход к дымоходу должен быть предусмотрен и на кровле, и в доме.

После установки лесов и трапов, проверяется соблюдение всех мер безопасности для проведения монтажа, и где необходимо крепится страховочное приспособление.

Вот теперь Вы готовы к «приему» монтажников, или к гильзованию дымохода своими руками!

Этап 1. Начало гильзования

После проведения всех подготовительных работ, или после демонтажа старого дымохода (если требовалось), производите очистку дымового канала и одновременно – проверку его проходимости. Для очистки используется ерш. Если присутствуют наплывы раствора на кладке, сбиваете их и выравниваете стенки. Все это проводится через верх дымохода или же через дополнительный технологический проем.

Затем на устье дымохода крепите лебедку для спуска-подъема гильзы. Комплектующие распределяете по этажам и переходите к выравниванию дна шахты. При этом не забываем предусмотреть вентиляционное отверстие и подключение конденсатоотвода.

Этап 2. Монтаж гильз.

Тут вся «работа» сводится к прокладыванию гильз (вставок) на высоту всей шахты, подключению к гильзе потребителя, к ее фиксации и выравниванию. НО, есть и некоторые нюансы! В зависимости от типа вкладыша, монтажные работы могут несколько отличаться. Как?! Давайте узнаем:

Монтаж круглой или овальной гильзы из нержавейки

  • всю основную трубу спускаем с крыши, а тройники, конденсатоотвод и опорный элемент устанавливаем в технологическ. проеме внизу шахты;
  • трубу крепим к лебедке резиновыми ремнями, или используя обжимный хомут, закрепленный на нижней трубе;
  • Важно! Чтобы гильзование дымохода своими руками ровнее спустить трубу в шахту, используйте два троса!
  • если высота гильзовки не большая, трубу можете держать за верх (конечно, если элементы трубы надежно зафиксированы);
  • соединяйте элементы гильзы без саморезов (лишь в некоторых случаях допустимо использование нержавеющих заклепок);
  • дымоход устанавливайте на дно шахты с помощью напольного спец-элемента + с боковым конденсато-отводом. Или же при помощи сквозной опорной площадки, закрепленной на крепежные элементы на стенках шахты;
  • для выравнивания и центровки трубы в шахте, применяйте хомуты дистанционные и распорные конструкции;
  • при организации поворота гильзы, выполняйте технологический проем на всю, полную величину поворота; притом гильза фиксируется с двух его сторон;
  • заканчивайте гильзу выше устья шахты.

Важно! Высокотемпературный герметик (до 300С) рекомендуется наносить на жидкое топливо и на газ, а жаростойкий (до 1300-1500С) – для твердого топлива.

Монтаж керамической гильзы

  • всю сборку начинаем с конденсатоотвода, т.к в данной дымоходн. системе именно конденсатоотвод — это несущий элемент;
  • роликовую подставку продеваем в специальное отверстие конденсатосборника и устанавливаем на трос лебедки, затем спускаем ее в шахту на 20-30см. Обращаем внимание на направление конденсатоотводного отверстия;
  • далее на боковые стороны конденсатоотвода устанавливаем распорные элементы и наносим герметик (его тип определяется по виду используемого топлива). Потом приклеиваем первую керамическую трубу, выравниваем стык влажной губкой (изнутри) и спускаем ее ниже;
  • в 1-й трубе, еще до воссоединения ее с конденсатосборником, проделываем (по шаблону) на высчитанной высоте отверстия под штуцер универсальный. Отверстие же под подключения потребителя очень редко попадает на одну и ту же трубу. Обращайте внимание на направленность отверстия под сам штуцер! Важно, чтобы штуцер не попал на раструбное соединение! После того, как мы нанесли герметик на раструб 1-вой трубы, устанавливаем манжету с распорными элементами, и только после этого спускаем трубу на 20-30 сантиметров ниже шахтового устья;
  • далее устанавливаем вторую трубу, и подбираем выдавленный герметик при помощи выравнивателя швов. Стык заглаживаем. Обязательно убедитесь в том, что отверстия под штуцер ориентированы правильно относительно шахты!
  • до дна шахты все процедуры повторяем.

Важно, чтобы труба выступала из кладки дымовой шахты на определенное расстояние, а именно — на высоту плиты покровной и конуса!

Монтаж гибкой гильзы из нержавейки

  • в данном случае гильзу опускаем вниз с кровли под ее собственным грузом, весом. Однако специалисты рекомендуют использовать заглушку. Вставить ее внутрь, закрепить к ней трос, и потягивая вниз, направлять воздуховод. Особенно это актуально при прокладывании гибкой гильзы в шахту с изгибом.
  • ревизия, конденсатоотвод и подключение должны быть выполнены комплектами из нержавеющих труб, с круглым сечением и из аустенитной стали;
  • фасонные детали надежно закрепляем в шахте;
  • переходы на нержавеющие круглые трубы осуществляем спец-переходником + фиксируем хомутом;
  • трубу отрезаем на 20-30см выше устья.

Желательно, чтобы верх гибкой гильзы завершился переходником и округлой вставкой, прикрепленными к шахте!

Монтаж полимерного вкладыша

  • для монтажа полимерного рукава рекомендуется использовать лебедку, которая крепится на устье трубы — тросом лебедки снизу-вверх проводится подъем вкладыша;
  • вверху «рукава» устанавливаем спец-элемент с манометром и с клапаном для стравливания пара и воздуха;
  • затем при помощи компрессора накачиваем вкладыш воздухом, он должен принять форму канала;
  • после того как вкладыш расправлен, идет поток пара под нужным давлением и температурой. Такой режим должен поддерживаться столько времени, сколько указано производителем. Ведь именно в это время происходит процесс полимеризации (отвердения) композитного материала;
  • после отвердения рукава, удаляем все монтажные элементы;
  • ревизию, подключение, и конденсатоотвод также выполняем из круглых нержавеющих труб, аустенитных марок стали;
  • фасонные элементы надежно крепим к самой стене или же в шахте;
  • переход на трубы из нержавейки проводим переходником + крепим хомутом;
  • вкладыш отрезаем вровень шахты, и устанавливаем завершающий элемент на устье трубы.

Этап 3. Устройство оголовка

После основных монтажных работ по гильзованию дымохода своими руками, переходим к оформлению устья гильзованного дымохода. Данный процесс требует придерживаться следующих правил:

  1. Гильза/наставка гильзы должна возвышаться над дымовой шахтой;
  2. Вокруг гильзы, что выступает, должна устанавливаться покровная плита (если таковой нет, изготавливается плитка из металла, либо из цементно-песчаного раствора с разуклонкой от самой трубы);
  3. Возле трубы необходимо устанавливать манжету от попадания влаги меж трубой и шахтой. Или устраивать растворный выступ с проделкой зазора для расширений;
  4. Направление устья трубы – вертикально, срезано – горизонтально;
  5. Выступающая часть над крышей и на чердаке должна тепло-изолироваться;
  6. Желательна установка зонта, который предотвратит попадание осадков в трубу (что особо актуально, когда конденсатоотвод не подключен к канализации);
  7. Чтобы нарастить высоту трубу, дооформить ее, лучше использовать сендвич-трубы с деталями заводского изготовления;
  8. Теплоизоляция гильз не должна проводиться сыпучими материалами, это не допустимо;
  9. Чтобы сделать каналы проветривания, используется манжета с конусом, либо делаются продухи в поверхностях шахты (боковых), ниже за покровную плиту.

Этап 4. Ошибки при монтаже и гильзовании дымохода

В данном разделе хочется обратить ваше внимание на следующие моменты, часто встречающие при гильзовании дымохода своими руками:

— применение прямых труб без конденсатоотвода, ревизии и без подключения – бессмысленно, это не решает проблему,

— гильзовка дымохода одновременно с кладкой шахты – наиболее осмотрительное и правильное решение,

— частичное гильзование дымохода – не избавит от конденсата, только переместит места влагообразования в другие места,

— если дымоход выкладывался каменщиками, а не профессиональными печниками, то без гильзовки не обойтись,

— кроме вышеуказанных видов гильз (нержавейка, вкладыш…) гильзование можно проводить и теплоизолированными сендвич-дымоходами,

— использование теплоизоляции в каналах с целью обустройства расширяющей прокладки, а также для ускорения прохождений точки росы – допустимо, но не обязательно,

— НЕЛЬЗЯ использовать отвод (колено) как опору,

— если заминать края труб, это затруднит их стыковку при монтаже, и разгерметизирует их при эксплуатации,

— резкие рывки веревкой, тросом опускаемой гибкой гильзы – не допустимы, это может привести к заломам, вмятинам и последующей разборке дымохода,

— ЗАПРЕЩЕНО заужение дымоходов.

— слив влаги из конденсатосборника, размещенного в стене, станет возможным тогда, когда специально для этого проложен трубопровод, или когда предусмотрен доступ к нему при помощи вентиляционной решетки, дверки или лючка,

— вывод конденсата лучше производить шлангом, который подключен к канализации непосредственно через «U» гидрозатвор. Это не даст влаге попадать из канализации, а также исключит подсосы воздуха, ослабляющие тягу в дымоходе ,

— резкие повороты гибкого вкладыша или трубы – не разрешены, могут привести к залому и к заужению сечения канала,

— дымоход должен свободно размещаться в шахте,

— запирать дымоход замуровкой, либо засыпкой теплоизоляционных веществ – не имеет смысла, даже негативно, это может привести к раздавливанию частей трубы, схлопыванию и даже к саморазборке,

— если происходит намокание стены в области прохода дымоходом кровли, то в первую очередь необходимо перепроверить герметичность, плотность кровельного покрытия + вывод конденсата с гидроизоляционной мембраны. Ведь зачастую это не проблема в работе дымохода, а нарушения герметичности конструкций кровли,

— монтируя дымоход и делая его гильзовку, необходимо предусматривать устройство очистки и осмотра по всему дымоходу,

— обратная тяга может создаваться не только из-за неправильной высоты и устройства дымохода, но и из-за конструкции самого здания, из-за ветровых потоков и сквозняков, создаваемых в доме,

— желательно все работы с дымоходами проводить до окончательной чистовой отделки и кровельного покрытия.

Этап 5. Преимущества санации (гильзовки) дымохода

Гильзование дымохода своими руками или при помощи услуг специалистов, имеет множество положительных моментов:

  • оптимальное (даже идеальное) сечение канала для движения газов,
  • гладкость внутренней поверхности дымохода, его минимальную шероховатость,
  • не намокающий и не впитывающий влагу материал стенок дымохода,
  • малую теплопроводность + минимальное охлаждение газов на промежутке 1 метра трубы,
  • максимальную безопасность при разгерметизациях вставки,
  • высокую скорость прогрева трубы-дымохода в холодную пору,
  • защиту кирпичной кладки при образованиях конденсата,
  • возможность замены вставок,
  • легкость очистки канала из-за гладкости поверхности.

Выводы

Гильзование дымохода своими руками – это решение многих задач! Это надежность и безопасность! Кроме этого, это возможность ремонта дымохода без разборки стен! Такой ремонт станет для Вас менее затратным и в дальнейшем более ремонтопригодным. Дом ваш останется чистым и безопасным!

Самые эффективные способы гильзования дымохода

Гильзование дымохода производится с применением огнеупорных материалов. Предпочтение отдают металлу, который не подвержен воздействию коррозии. При этом используются трубы. Они могут иметь разное сечение. Выбор подходящего варианта делается с учетом формы дымохода. Принимают во внимание и габариты конструкции. Причем определяющим является внутренний периметр.

Читайте также:  Классификация труб по диаметру: смотрите таблицы сечения стальных трубопрокатов для водопровода, газопровода

Загильзованный дымоход

Что такое гильзование дымохода?

Конструкции из кирпича наиболее часто используются при обустройстве системы дымоотведения. Однако материал данного вида характеризуется повышенной шероховатостью, что является причиной более интенсивного отложения сажи на внутренних стенках дымохода. В результате ухудшается тяга в системе. По этой причине очистка производится чаще.

Кроме того, несмотря на повышенную прочность, кирпич подвержен воздействию негативных внешних факторов, среди которых:

  • перепады температур;
  • воздействие влаги на внутренние стенки кирпичной конструкции;
  • агрессивные вещества, содержащиеся в продуктах горения, способствуют разрушению кирпичной кладки.

При нарушении функции дымохода увеличивается вероятность возникновения обратной тяги. В результате может произойти задымление помещения. Чтобы предотвратить появление подобных проблем, выполняется гильзовка дымохода. Такой метод более предпочтителен по сравнению с альтернативным вариантом, который предполагает необходимость демонтажа старой конструкции.

При гильзовании внутрь дымохода устанавливается огнеупорная труба. Она используется с целью защиты дымоотводящей конструкции от негативных факторов (влаги, агрессивных веществ), что способствует увеличению срока ее службы.

Виды гильз для дымоходов

В большинстве случаев применяются круглые трубы. Они отличаются по размеру, виду материала. Возможные варианты конструкции будущей загильзовки дымохода:

  • полимерные вкладыши;
  • стальные изделия;
  • гофрированные трубы;
  • асбестоцементные;
  • керамические.

Первая из разновидностей характеризуется пластичностью, данное свойство проявляется сильнее при нагреве. В качестве дымоходных коммуникаций такие трубы используются только с армировкой в виде стекловолоконного слоя. Благодаря пластичности происходит заполнение всех мелких неровностей на внутренней поверхности кирпичной конструкции. Толщина полимерных вкладышей составляет 2 мм.

К недостаткам относят температурные ограничения. Так, не рекомендуется воздействовать на гильзы из полимерного материала газообразными веществами, температура которых превышает +250°С. Значит, предпочтительно устанавливать их на объектах, где функционирует система отопления на газу или жидком топливе.

Стальные изделия используются в большинстве случаев. Их популярность обусловлена простотой монтажа, приемлемой стоимостью. Для установки таких гильз не требуется разбирать дымоход. Преимуществом стальных изделий является прочность, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и высоких температур. Кроме того, для монтажа не требуется опыт, работу можно выполнить самостоятельно.

Стальные изделия могут устанавливаться в дымоходы, которые отводят продукты горения топлива всех типов. Часто гильзы данной группы применяются для реконструкции дымоотводящей системы. Они устанавливаются в каминах, печах. Недостатком такого метода является сложность загильзовки участков дымохода нестандартной конфигурации. Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому в случае возникновения такой необходимости формируют участок дымохода нужной длины с требуемым количеством колен.

Гофрированные трубы изготавливают из нержавеющей стали. Они удобны в монтаже, могут использоваться на участках сложной конфигурации. Однако гофрированные коммуникации не выдерживают высокую температуру. Это обусловлено тем, что их стенки слишком тонкие. Под воздействием предельных температур они могут прогореть. Например, в бане такие трубы не устанавливают.

Асбестоцементные коммуникации неудобны при монтаже, достаточно хрупкие. Однако они предлагаются по приемлемой цене. Такие изделия нельзя использовать на объектах, где температура достигает +300°С. Из-за шероховатости внутренних стенок асбестоцементные каналы придется часто очищать.

Керамические трубы отличаются продолжительной эксплуатацией, надежностью. Они характеризуются гладкими внутренними поверхностями, что не позволяет саже задерживаться на стенках. Трубы данного вида предлагаются по высокой цене, характеризуются большим весом. Иногда требуется выполнить частичный демонтаж конструкции, что позволит установить такие гильзы.

Когда нужно делать?

Рекомендуется производить гильзование кирпичного дымохода еще на этапе возведения объекта. Благодаря этому предотвращается появление плотного слоя сажи на стенках. В процессе длительной эксплуатации системы отопления часто выполняют подобные работы, когда еще нет признаков разрушения конструкции.

Вследствие проведения профилактических мер улучшается функционирование системы. В крайнем случае установку гильз производят, когда уже нарушена работа коммуникаций дымоотведения или конструкция деформирована из-за регулярного воздействия конденсата и газов.

Чем это полезно?

Преимущества метода гильзования дымохода из кирпича:

  • в большинстве случаев отсутствует необходимость в демонтаже;
  • гильза легко меняется на новую, для сравнения, переустановить кирпичную конструкцию сложнее;
  • работы не занимают много времени;
  • стенки дымоотводящей шахты надежно защищены от газов, конденсата;
  • благодаря гладким внутренним поверхностям гильзы очистку можно производить реже;
  • обеспечивается длительный период эксплуатации.

Способы гильзования

Вне зависимости от того, какой материал применяется (керамическая или нержавеющая труба и т. д.), требуется предусмотреть возможность дополнительной защиты внутренних стенок от воздействия высоких температур и появления конденсата. Для этого используют теплоизоляционный материал. После окончания монтажа коммуникаций производится заполнение свободного пространства между гильзой и стенками кирпичной конструкции утеплителем (базальтовой ватой).

Если планируется загильзовка дымохода гибкой трубой, например, полимерным рукавом, то ее стенки слишком тонкие, что затруднит процесс дополнительной установки теплоизоляции. Существуют и альтернативные способы защиты труб, например, применение сэндвич-изделий. Они содержат утеплитель между внутренним и наружным слоями жесткого материала (стальные конструкции).

Проведение работ

Гильзование дымохода своими руками производится по инструкции:

  1. Если требуется, выполняется демонтаж участка дымоотводящей конструкции.
  2. Устанавливают первую гильзу, затем ее поднимают для крепления со следующим элементом системы. Для этого используют высокотемпературный герметик.
  3. Затем действия повторяют до момента, пока не будет набрана нужная высота коммуникаций.
  4. Пространство между гильзой и стенками дымоотводящей системы заполняют утеплителем.
  5. На последнем этапе производится восстановление целостности кирпичной конструкции.

Если дымоотводящая система отличается большой протяженностью и весом, то чтобы загильзовать кирпичный дымоход, необходимо начинать работы сверху.

Все способы гильзования кирпичного дымохода

Если отвод забился сажей, обычно выполняют гильзование дымохода – эта процедура поможет устранить проблему с ухудшением тяги. Технология предусматривает установку внутри кирпичной шахты нового вытяжного канала из огнеупорных материалов.

Что такое гильзование дымохода?

Накопление сажи на стенках дымового канала и образование конденсата – основные причины снижения тяги в дымоходе. Чтобы улучшить работу отопительного оборудования можно переложить новую шахту или же восстановить функционал при помощи гильзования. Строительство нового кирпичного дымоотвода требует значительных финансов и времени, поэтому чаще всего реконструируют старый дымоход методом гильзовки.

Гильзование дымохода – это установка новой магистрали внутри канала без разрушения кирпичной кладки. Формирование вставки для отвода продуктов сгорания обеспечивает массу положительных моментов:

  • гладкая внутренняя поверхность гильзы обуславливает усиление тяги, риск засорения сажей снижается до минимума;
  • усиливается степень герметичности магистрали;
  • улучшаются функциональные характеристики системы дымоотвода за счет устойчивости гильзы к конденсату.

Гильзование положительно отражается на показателях КПД теплогенератора и сроках качественной службы дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

В каких случаях требуется гильзование:

  • система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
  • по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
  • требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
  • отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
  • в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
  • кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
  • канал проложен через холодный чердак;
  • в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
  • разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Гильзование дымохода требуется если канал проложен через холодный чердак

Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

  • круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
  • прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
  • овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
  • гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Гильзование дымохода можно произвести полимерным рукавом

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали. При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту. Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм. Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту. Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

  • осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
  • чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
  • определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Далее разбирают участок системы дымоотведения возле теплогенератора для подготовки места установки фасонного соединителя, вычищают дно шахты от мусора.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

  • конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
  • вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
  • вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением. Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет. Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Читайте также:  Делаем и устанавливаем канализационный колодец своими руками

Для гильзования дымохода полимерным рукавом понадобится компрессор

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

  • сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
  • к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
  • к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Частые ошибки при гильзовании дымохода

Среди ошибок при самостоятельных работах по устранению проблем с тягой отмечают частичное гильзование шахты. Также мало пользы от мероприятий по установке нового вытяжного канала при наличии крутых углов в системе дымоотведения. В процессе гильзовки необходимо выдержать заданные параметры шахты, нельзя допускать сужение дымовой магистрали и пренебрегать фасонными соединителями.

10 ошибок гильзования (санации) дымоходов

Здравствуйте, Дорогие Друзья!
Изначально, хотел сказать, что являюсь противником роликов о часто встречающихся ошибках, т.к. непредсказуемо где и кто может их допустить. А потом подумал:

– На ошибках учатся! Кто если не я может вам рассказать!? Если я не расскажу, то как вы сможете понять что сделано что-то не правильно? И вдруг, некоторые коллеги, даже не подозревая, что делают заказчику не совсем хорошо.
И вот основные ошибки и на что следует обратить внимание.

Для начала, термин: Гильзовка, или как её ещё часто называют – санация, устройство «дымохода в дымоходе». Делается внутри разрушающегося канала, или в несгораемой шахте. Такие мероприятия вызваны образованием разрушений каналов или желанием не допустить их появления. Возникающие проблемы прогрессируя, угрожают большими неприятностями вызывая обрушение шахты, и разрушения отделки фасадов и интерьеров.
Как не прискорбно, но в процессе установки гильзы допускается очень много ошибок. И сегодня я расскажу вам об основных, наиболее часто встречающихся, самых значимых и критичных.
Разделил из условно на 10 групп, и вот они:

Ненадлежащий материал. Когда выбирают материал не подходящий под настоящие условия эксплуатации, это в скором времени приводит к образованию разрушений и возобновлению неприятностей. Гильза просто разрушается и проблемы возвращаются. Исправляется полной заменой гильзы на соответствующую.

Несоответствующее крепление гильзы. К таким относится и недостаточное и чрезмерно жесткое крепление:

Если гильза была недостаточно закреплена, то возникают большие отклонения от оси, смещения частей труб относительно друг – друга, вплоть до их полного разъединения. Так же происходят смещения и разрушения гильзы, если устраивается опора на несоответствующий опорный элемент. Например на отвод.

Проблемы возникают и при чрезмерной фиксации гильзы. Когда отсутствует пространство для перемещения — вверх-вниз, для расширения и сужения, на гильзу оказывается внешние давление, способное её смять, деформировать и разрушить.

Засыпка и замоноличивание канала . Как и чрезмерная фиксация приводит к внешним разрушительным воздействиям, но при этом усугубляется перемещающимися частицами и давлением вызванным текучестью окружающей среды. (о никчемности и пагубности засыпки шахты будет отдельное видео)

Неверное направление сборки. Собирать систему необходимо в направлении “по-конденсату”. Это когда выше располагающаяся труба входит в ниже расположенную и конденсат не вытекает из швов. Когда труба собирается, наоборот, “по-дыму”, герметики и уплотнительные манжеты способны на какое-то время исправить ситуацию, но не всегда. Или не на долго. В любом случае надежнее и долговечнее, а значит и правильно, собирать “по-конденсату”.

Отсутствие тройников, не позволяет подключать к дымоходу патрубок и выполнять ревизию с надлежащей газоплотностью и герметизацией. Дымовые газы будут проходить как внутри гильзы, и снаружи. К ним будет подмешиваться воздух. Стало быть, проблемы разрушения шахты не были решены.

Отсутствие герметичности соединений возникают, когда части гильзы стыкуются не полностью или не ровно. Тогда образуются заломы, щели и отверстия. В этих случаях дымовые газы начинают поступать в шахту и проблемы с появлением конденсата и разрушениями вновь возвращаются.

Отсутствие конденсатосборника, или не полная гильзовка, с недостающим участком ниже тройника подключения. В этом случае, собираемый на внутренних поверхностях гильзы конденсат направляется вниз и разрушает шахту и все что вокруг неё. А значит проблема была не решена, а была перенесена на ниже располагающийся участок канала.

Неполная (не до конца) гильзовка. Это когда труба не выступает из шахты. Продукты сгорания вновь контактируют с внутренними поверхностями шахты, а значит негативные последствия не заставят себя долго ждать.

Неоформленное устье, чаще всего делают еще и с трубой не выведенной за пределы шахты. При этом не только не исключается проникновение конденсата стекающего по трубе и с зонта внутрь пространства шахты, но еще и допускается попадание атмосферных осадков. Где эта влага потом проявится — сложно предсказать, но это точно не предвещает заказчику ни чего хорошего.

Ненадлежащий монтаж. Все перечисленные выше ошибки выбора, конструкционные просчеты и несоответствия, усугубляются неосторожными, необдуманными, а порой и наплевательскими действиями лица выполняющего работы. Трубы протыкаются саморезами, сминаются и ломаются.

Ошибки проектирования дополняются “заморочками монтажников”. Могут и тройник поставить, но патрубок к нему не подключить. Или стяжку на устье залить, но не от трубы, а к трубе.

Или бывает такое, что в не подготовленную шахту кувалдой вгоняют трубу с кусочками кладки и кирпича. Труба этими кусками стопорится, но по ней продолжают лупить, пока не развалится или с заломом не проскочит ниже.

Этими действиями закладывается, как «мина замедленного действия», огромная куча проблем для заказчика. Она может не скоро, но обязательно «рванет» и естественно нанесет существенный урон имуществу заказчика.

Говорить здесь о плотности и правильности сборки — абсолютно бессмысленно.

Список неприятностей не полный, можно дополнять и уточнять, я лишь перечислил основные косяки гильзовки дымоходов.

На этом буду закругляться. И так наговорил много “лишнего”, за что мои коллеги могут начать “швыряться в меня обвинениями”.

Но, это я делаю исключительно в интересах просвещения коллег и заказчиков, а вместе мы сделаем Мир чище и лучше!
Спасибо за внимание!
Надеюсь было познавательно и интересно. Если есть что сказать – обязательно комментируйте.

Всех благ! Тепла в Доме и адекватных монтажников.

С Вами был Первый экспертный канал о Каминах Печах и Дымоходах, и я её автор и ведущий Алексей Телегин

П.С. Возможно не убедил, т. к. не совсем ловко умею складывать слова в предложения и не обладаю искусством убеждения. Потому в видео ролике будут представлены схемы, фотографии и видео файлы по данному вопросу.
Надеюсь так станет значительно яснее и менее возбудит недоброжелателей и спорщиков.

С уважением, Алексей Телегин

Способы гильзования дымохода. Технология выполнения работ. Обоснование метода.

Гильзование дымохода – это, проще говоря, вставка новой трубы в дымопроводящий канал, когда требуется перестройка или восстановление старого дымохода; или если он не отвечает техническим требованиям. При небольших объёмах работ гильзование позволяет восстановить работоспособность дымохода или газоотвода от котлов без полного переустройства дымоотвода, либо с минимальным демонтажем старого дымохода. Желательно проводить загильзовку на стадии строительства или капитального ремонта здания или отапливаемого помещения.

Согласно правилам устройства дымоходов от 2006 года, параграфу 6.2.6, разрешается прокладывать стальные, керамические или гибкие трубы внутри уже существующих кирпичных каналов, для обеспечения плотности и гладкости внутренних стенок. Трубы устанавливаются в соответствии с инструкциями производителя, при этом материалы должны отвечать требованиям безопасности с учётом температуры горения и состава удаляемых продуктов горения.

Предпосылки для гильзования канала

Пожарная безопасность отапливаемого помещения зависит от качества материала трубы и качества устройства дымохода. Современный дымоход должен отвечать не только требованиям безопасности, но и быть простым в эксплуатации и обслуживании.

На деле качество кирпичных дымоходов оставляет желать лучшего, а восстановление заброшенных каналов – дело не из лёгких и не из дешёвых. В этом случае прибегают к гильзованию старых каналов.

Подготовка к гильзованию

К ряду подготовительных работ перед гильзованием относятся процедуры осмотра старого дымохода, определения степени горючего осадка, удаления осадка, проверки герметичности и работоспособности старого дымохода. Также определяеюся величина сечения и конструкция старого дымохода, конструкция загильзовки и её технические особенности. Внимательно рассчитываются параметры выходного патрубка и площадь сечения гильзы.

Гильзование и альтернативы

После проведения подготовительных работ начинается поэтапный процесс гильзования.

Труба проводится вдоль уже существующих огнеупорных конструкций. При их отсутствии применяются насадные дымовые трубы.

Приведём стандартную схему процесса гильзования:

  1. Разбирается кирпичная стена канала в месте установки печи или котла. Устанавливаются элементы для сбора конденсата, люк для чистки, или дымоотводящий патрубок;
  2. Необходимые элементы соединяются в канале;
  3. К трубе с монтажными зацепами крепятся канаты;
  4. Устанавливаются секции дымохода на высоте достаточной для присоединения следующей секции;
  5. Трубы сращиваются до необходимой длины;
  6. Пространство между стенами и трубами заполняется теплоизоляционным не горючим материалом;
  7. Устанавливается плита на отголовок кирпичного канала; устанавливается зонт для защиты от атмосферных явлений и осадков;
  8. Разобранный участок стены вновь закладывается кирпичом.

Гильзование каналов с помощью стальных модулей, хотя и не самый простой способ, но позволяющий добиться отличного качества. Незначительный минус использования стальных модулей состоит в том, что если старый дымоотвод имеет слишком извилистую форму, то старую конструкцию, при использовании стальных модулей, частично разрушают.

Однако, плюсов при проведении таких работ гораздо больше. Стальные модули представлены в широком ассортименте, и можно с лёгкостью подобрать подходящий тип нужной толщины и диаметра. Такие модули можно использовать как для отвода дыма из каминов и печей, так и для отвода конденсата.

Гильзование каналов с применением полимерного вкладыша– это внедрение в канал гибкой трубы из синтетической смолы, армированной стекловолокном. При высокой температуре труба становится эластичной и укладывается в извилистые каналы. После затвердевания система представляет собой каналы, толщиной стенок до 2 мм. В основном система предназначена для отвода газов жидкотопливных и газовых котлов с температурой не более 250 градусов по Цельсию.

Гильзование гибкой нержавеющей трубой имеет два основных недостатка. Во-первых, гофрированный канал собирает множество сажи и конденсата и имеет меньшую по сравнению со стальными модулями толщину стенок, что сказывается на малой области применения таких труб и их недолговечности.

Швабровка внутренней поверхности канала огнестойкой системой – это способ заполнения канала изнутри термостойкой массой для устранения щелей и неровностей дымохода также называется обмуровкой. Плюс в том, что сечение канала при таких работах практически не уменьшается. Однако такой способ не даёт гарантий герметичности дымохода. Фактически швабровка не относится к методам гильзования.

Заключение

Итак, хотя каждый из представленных в этой статье методов требует индивидуального подхода, можно заключить, что гильзование при помощи модулей из нержавеющей стали – наиболее подходящий метод для восстановления работоспособности дымохода, в отличие от швабровки, либо полной реконструкции старого дымохода. У этого метода нет минусов, за исключением уменьшения диаметра проводящего канала, однако это компенсируется увеличением тяги за счёт округлой формы нового канала и гладкости стенок канала.

Ссылка на основную публикацию