Как выполняется ремонт вибрационных насосов

Варианты поломок и самостоятельный ремонт вибрационных насосов

Погружная насосная техника моделей вроде Ручеек и Тайфун, Нептун и Малыш, Урожай и Каштан, Босна и Джерельце, Струмок и Водолей популярна среди обитателей сельской местности. Сравнительно (с зарубежными производителями) невысокая стоимость напорного оборудования отечественного производства и высокая степень надежности (по отзывам) привлекательны для обладателей колодцев.

Не меньше чем надежность в показателях эксплуатационных характеристик и цена, дачникам импонирует возможность самостоятельного ремонта и технического обслуживания напорного оборудования. Ведь возможность быстрого решения проблемы с водой на участке из-за поломки насоса без привлечения сторонних специалистов – всегда плюс. И мужчине и сэкономленным нервам, средствам и времени его домочадцев.

Вкратце об устройстве

По большому счету, конструкция всей насосной техники для частного использования одинакова. Состоит насос из:

• корпуса, в котором есть отверстие для забора воды;
• электромагнита (динамки);
• вибратора (электрического мотора).

Из чего состоит вибрационный насос?

Для глубоких колодцев используют насосы с верхним отверстием для водозабора, для мелких колодцев – с нижним или боковым водозабором. Однако нижний водозабор грешит периодическими захватами донных примесей в воде из колодца.

Принцип действия

Поскольку все вибронасосы работают на основе принципа инерции, то вся работа сводится к созданию колебаний в жидкости, которая приводится в действие мембраной диафрагмы и создает разницу между внутренним и внешним давлением. Разница созданных давлений отвечает за перекачку воды.

Изгибание диафрагмы создает вибрацию. Чем больше колебательных движений создает диафрагма, тем интенсивнее должно быть охлаждение мотора водой. Поэтому запрещено использование напорной техники без поступающей внутрь воды.

Динамка (так в народе называют электромагнит) это:

• сердечник из стали;
• две катушки медного провода, покрытого эмалью.

Чтобы установить магнит нужно закрепить динамку и катушки внутри корпуса. Для этого заливаем все эпоксидным компаундом, который работает одновременно как изоляция и отводит от катушек к корпусу излишнее тепло для скорейшего охлаждения.

В составе компаунда обязательно присутствуют эпоксидка, плюс отвердитель и пластификатор (с добавлением кварцевого песка). Кварц в данном случае служит просто дополнительным теплопроводником.

Электромотор состоит из якоря со штоком, на котором установлена пружина для амортизации и поршень (резиновые). Чем лучше качество каучука, из которого изготовлены пружина и поршень, тем надежнее и экономичнее насос.

Направление штоку обеспечивает резиновая диафрагма. Она делит две рабочих части аппарата – (электрику и гидравлику) и крепится к штоку за дистанционную муфту. Самое уязвимое место в конструкции любого насоса – резиновый клапан, который закрывает отверстия водозабора.

Вибрация диафрагмы происходит за счет того, что при поступлении тока в мотор, якорь начинает притягиваться к магниту и отбрасывается назад амортизатором в момент смены полярности (перемагничивания полюсов).

Чем выше частота тока, тем больше колебаний в секунду совершает диафрагма. Причем поршень тоже издает вибрацию той же частоты.

Гидравлическая камера насоса – это пространство, которое занимают клапан и поршень. Поршень колеблется, вода пружинит за счет воздуха растворенного и не растворенного в воде, то сжимаясь, то разжимаясь, и ее избыток выдавливается из гидравлической камеры в напорный патрубок, а, затем в шланг. Постоянно максимальное количество рабочей жидкости в напорном аппарате обеспечивает клапан, который впускает и не дает выливаться обратно воде.

Вибрационный насос с нижним забором

Конструкция с верхним водозабором и придонным электроприводом – это классика компановки вибрационных насосов. В них двигатель лучше охлаждается, и при открытых всасывающих отверстиях может без остановки работать до семи часов. Иногда в комплекте стоит датчик перегрева (термореле).

Кстати, обратите внимание на материал, из которого изготовлен крепежный трос. Лучше, чтобы он был из капрона. Этот трос, в отличие от стального, не протирает проушины корпуса и обеспечивает дополнительную защиту при повреждении кабеля тока.

Но, перед тем как перейти к ремонту вибрационных насосов своими руками, стоит обратить внимание еще на две вещи:

• сечение кабеля с евровилкой не должна быть меньше международного стандартного 2х0,75 мм;
• шланг с диаметром внутреннего прохода не меньше 1,9 см.

Ремонт вибрационного насоса

Умение самостоятельного проведения диагностики и ремонта всегда пригодится. Поэтому, в чем бы ни была причина неисправности напорного оборудования (обрыве тяги, коротком замыкании или прорыве клапана) для осмотра внутренних проблем насос придется сперва разобрать.

Развинтите болты, которыми скреплен корпус, осмотрите коррозию, намертво засевшие болты можно срезать болгаркой. Отбейте компаунд. Проведите осмотр обмотки на катушках и чистку всех подвижных частей. Силовую катушку, если нуждается в замене, можно просто выбить из корпуса. Тестером проверьте силовой кабель, если все в норме, можно собирать обратно.

Проследите за четким совмещением отверстий для протока воды с резиновой прокладкой. Болты креплений затяните так, чтобы насос работал в привычном шумовом и вибрационном диапазоне.

Причины возникновения неисправностей и варианты их решений

Если обычным осмотром и профилактикой ограничиться не удалось и причина в обугливании кабеля или перегреве корпуса, отсутствии напора или повышенной вибрации, то отремонтировать свой вибронасос можно способами, универсальными для любой модели агрегатов.

Как показывает практика, замененный шланг или кабель запросто может снижать давление или уровень перегрева. А снизить вибрацию поможет замена или ремонт магнита. Теперь подробнее о каждом из вариантов возникновения проблем.

Гудение и слабый напор (или его отсутствие)

Гудение насоса при слабом напоре или отсутствии воды может быть вызвано тремя возможными причинами:

• разболтались гайки штока, прикрепленного к амортизатору;
• разорвался изношенный клапан;
• оборвался шток.

Сборка вибрационного насоса Ручеек

Здесь не решаема только проблема, если шток сломался или деформировался. Заменить его нечем. Если проблема в гайках – надо затянуть их до упора и зафиксировать хорошо верхнюю из них. Именно с этой гайки идет все разбалтывание. Если пришлось срезать болты, замените их шестигранными стяжными винтами. Про «заменить клапан», надеюсь, сами поняли – просто меняем его.

Обугливание кабеля

Обугливается кабель или выбивает пробки. Варианта два: либо сгорела якорная обмотка, либо тестер покажет неисправность самого кабеля. Меняем то, что нужно, и должно заработать.

Если кабель невозможно поменять, потому что привод залит компаундом, то нарастить провод придется на скрутку.

Усиленная вибрация и/или перегрев

Усиленная вибрация или перегрев происходят из-за отслоения магнитной части агрегата. Источник проблемы – насос работал без воды. Как уменьшить вибрацию?

Нужно достать магнит, пропилить болгаркой сетку канавок глубиной в 2 миллиметра и сделать такие же канавки внутри корпуса. Магнит сажаем на клей и герметик, даем высохнуть и только после этого начинаем сборку.

Слабый напор

Если насос работает нормально, но напор мог бы быть явно больше, то причина в низком давлении. Усилить давление, (если причина в вибраторе – зазор слишком маленький), можно при помощи насаженных на него шайб (до 11 штук в зависимости от модели аппарата).

Главное, при ремонтах насоса своими руками, помнить, что замена и регулировка всех его частей производится только при полностью обесточенном аппарате.

Обзор и ремонт вибрационного насоса (видео)

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ КАНАЛИЗАЦИЯ

ремонт, замена, монтаж, обслуживание, сервис

Как выполняется ремонт вибрационных насосов ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

• 1 Основные части конструкции
• 2 Основные рабочие элементы
• 3 Какие встречаются неисправности вибрационных насосов
  • 3.1 Как производится ремонт насоса вибрационного
  • 3.2 Ремонт электромагнита

Как произвести своими руками ремонт вибрационного насоса

Как сделать ремонт вибрационного насоса своими руками, и какие части конструкции чаще всего подвержены поломкам, рассмотрим подробнее. Всего может быть две причины поломок вибрационных насосов, это повреждение механической и электрической частей.

Основные части конструкции

Ремонт механической части агрегата не составит большого труда, неполадку можно произвести и своими руками. А вот с электрической частью есть некоторые трудности и понадобятся определенные знания.
Рассмотрим детали вибрационного насоса, он состоит из:

Принцип работы вибрационной конструкции:

• Работа вибрационного агрегата осуществляется за счет колебаний поршня и якоря. Колебания производятся под воздействием переменного магнитного поля.
• В этом случае поршень совершает осевое перемещение с примерной частотой 50 Гц.
• Когда якорь притягивается к электрическому магниту, поршень во время передвижения создает разряд, которого хватает для того, чтобы открылся обратный клапан. В результате этих действий рабочая часть насоса наполняется водой.

Примечание. Когда якорь отталкивается от электрического магнита, поршень начинает перемещаться, при этом, обратный клапан закрывается. Таким образом, вода выталкивается в насосную трубу.

Основные рабочие элементы

Схематическое фото вибрационных насосов

Рассмотрим основные элементы вибрационного насоса, за которыми необходимо следить во время эксплуатационного периода.
Электрическая часть агрегата:

• Данная часть — это мощный электрический магнит П-образной формы.
• Магнитный провод собирается из тонких пластинок. На провод одета катушка электрического магнита.
• Катушка намотана медным проводом, диаметром 0,6-0,7 мм.
• В алюминиевый корпус помещается сердечник с катушками. Затем заливается эпоксидной смолой.

Примечание. Смола без отвердителя выполняет сразу две функции: надежно фиксирует в корпусе электрический магнит с катушками и отводит тепло от катушек на корпус конструкции во время работы.

• Вибрационная часть оснащена амортизатором, якорем и штоком.
• В якоре запрессован стальной шток.
• На шток надевается амортизатор и крепится при помощи гаек (2 шт.) М12.
• Потом следует алюминиевая муфта, на которую одевается эластичная резиновая диафрагма.
• Она служит разделителем между электрической частью и плоскостью под давлением жидкости.
• Далее, на шток крепится поршень гайкой М8.

Примечание. Для предотвращения повреждения поршня во внутреннее отверстие устанавливается стальная дистанционная втулка. Под поршень с двух сторон устанавливают специальные шайбы.

Туда, где находится вибратор (верхняя часть корпуса), устанавливается обратный клапан, который во время эксплуатации конструкции перекрывает отверстие всасывающей части, когда подымается давление воды.

Какие встречаются неисправности вибрационных насосов

Неполадки конструкции ручеек

Перед тем, как производить ремонт своими руками вибрационного насоса, нужно изучить, с какими неисправностями чаще всего сталкиваются пользователи.
Рассмотрим неисправности конструкций типа:

Какая встречается не корректная работа механической части насоса:

Как производится ремонт насоса вибрационного

Схематическое фото вибрационного погружного насоса

Вибрационный насос, ремонт его самостоятельно, — это не простое дело, особенно, если речь идет о самой сложной его части, — электрическом магните. Поэтому, если нет уверенности, то лучше обратиться за специализированной помощью.
Итак:

• Представим, что в какой-то момент вы включили насос, и сработала защита в щитке.
• Причина: явное замыкание в самом насосе или в кабеле питания.
• Здесь необходимо проверить насос на сопротивление обмотки электрического магнита.

Примечание. У нормального работающего насоса оно должно быть не менее 4 Ом.

• Понадобится мультиметр, им измеряем сопротивление обмотки. Если прибор покажет 0,5 Ом, значит, это явное короткое замыкание.
• Для того, чтобы проверить кабель, необходимо откусить кабель от насоса, оставив кусок около 15 см. Прибор подключается, и кабель проверяется на замыкание между жилами.
• При обнаружении коротыша берется другой кабель, подключается к насосу и изолируется изолентой.
• Накладывается не менее 3-х слоев. Перед подключением кабеля необходимо проверить сопротивление электрического магнита.

Если кабель в исправности, а сопротивление мало, то причина в сгоревшей обмотке.

Ремонт электромагнита

Ремонт вибрационного насоса

Ремонт электромагнита — это перемотка катушек.
Для перемотки понадобятся следующие инструменты:

• Обмоточный эмалированный провод диаметром 0, 65 мм.
• Трубка из ПВХ диаметром 4 мм.
• Паяльник.
• Эпоксидная смола.
• Молоток.
• Отвертка.
• Рукавицы.
• Противогаз.
• Обычный намоточный станок.
• Электрическая плитка на 1,5 кВт.
• Чурка из дерева.

Совет. Все работы рекомендуется проводить с помощником и на свежем воздухе.

Проведение работ по ремонту:

• Для начала понадобится извлечь магнит из корпуса насоса.
• Для этого включается электрическая плитка, на которую ставится корпус насоса и нагревается.
• Нагревать нужно до температуры 150 градусов, вы должны почувствовать небольшой дым от эпоксидной смолы.

Совет. Запах очень токсичен, поэтому нужно работать в маске или противогазе.

• После этого в толстых рукавицах возьмите нагретый корпус насоса и стукните об деревянную колоду, чтобы электрический магнит смотрел вниз.
• Если он не сдвинулся с места, то нужно еще оставить его греться на несколько минут.
• Затем повторите попытку: если магнит сдвинулся, его нужно вытащить из корпуса.
• Далее необходимо очистить внутренность корпуса от эпоксидной смолы при помощи плоской отвертки.
• Затем при помощи молотка выбивается железо электромагнита с катушек.
• Для того, чтобы железо лучше выбивалось, его необходимо нагреть на плитке до нужной температуры.
• Далее разматываются сгоревшие обмотки и тщательно очищается каркас от остатков смолы.
• На намоточный станок закрепляется каркас и наматывается катушка. Далее, проводится виток в вилку до заполнения всего каркаса.
• Всего получается 8 слоев, последний слой следует намотать наполовину и закрепить при помощи изоленты.
• Точно также наматывается и вторая катушка. Затем, каркасы катушек надеваются на сердечник, а концы обмоток снаружи зачищаются.
• Излишек откусывается, а на оставшийся спаянный вывод одевается трубка ПВХ.
• Кабель продевается через резиновый уплотнитель в корпус, где был залит электрический магнит.
• Конец кабеля разделывается, и зачищаются концы до 50 мм.
• Концы кабеля скручиваются с началом обмоток и пропаиваются. Концы одеваются в трубки ПВХ.
• Затем аккуратно сердечник с катушками опускаются в корпус, c одновременным вытаскиванием излишков кабеля наружу.

Совет. Чтобы электромагнит надежно сел на место, нужно стукнуть его молотком по сердечнику через деревянный брусок.

• Затем корпус насоса зажимается в тиски и выравнивается по уровню.
• В старой банке замешивается эпоксидная смола с отвердителем и пластификатором.
• Все размешивается и заливается в катушки электромагнита. Через 15 минут эпоксидной смолой заполняются все пустоты.

Эпоксидная смола затвердевает в течение суток. Затем убираем остатки и собираем насос. Для полной информации рекомендуем посмотреть учебное видео.

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления Отопление дома; можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Ремонт насоса “Малыш” своими руками: обзор наиболее популярных поломок

Для бытовых нужд вы используете погружной электрический насос Малыш, но он, как и всякая иная техника, со временем требует вмешательства? Хотя его конструкция проста и достаточно надежна, но без опыта ремонта сложно отыскать поломку, не прибегая к услугам мастера.

Согласитесь, было бы неплохо починить его самостоятельно, чтобы сэкономить на выезде работника сервисной организации.

Мы подскажем вам, как выполнить ремонт насоса Малыш своими руками, не прибегая к помощи специалистов. В статье приведены основные типы неисправностей и пути их обнаружения. Подобраны схемы устройства и сборки составных элементов агрегата, что упрощает самостоятельные работы.

Для простоты восприятия информации мы предлагаем поэтапный процесс исправления поломок, снабженный видеороликом. На самом деле это несложно — достаточно иметь ремкомплект, обязательно входящий в поставку насоса.

Модификации насоса и характерные отличия

Вибрационные погружные насосы изобретены очень давно. Еще в 1891 году русский инженер В. Г. Шухов использовал принцип вибрации для насоса. Кстати, примерно такая система задействована в автомобильном бензонасосе.

Позднее аргентинец Т. Беллок доработал схему — она используется без особых изменений и сегодня.

Первыми для бытовых нужд такие устройства выпустили итальянцы. В СССР за их разработку в конце 1960-х взялись конструкторы московского завода «Динамо» под руководством М. Е. Брейтора. И с 1971 года бытовой вибрационный насос стал выпускаться на предприятиях СССР — сказалось увлечение унификацией.

Насосы выпускались в Ереване, Ливнах, Москве, Бавленах и еще множестве предприятий. Можно назвать только самые известные марки: «Малыш», «Нептун», «Струнок», «Сега», «Ручеек», «Урожай», «Босна», «Каштан».

Все они, по сути, отличались названиями и формой корпуса. И то не всегда. Сюда же можно отнести и итальянские и китайские конструкции. Например, «Джерельце».

Все это вариации одной схемы. Иногда менялись названия, но суть оставалась прежней. Например, известный ныне «Малыш — М» чуть раньше был «Сегой» и «Ручейком». Поэтому поломки “Ручейка” и методики их устранения очень схожи с ближайшим конкурентом – “Малышом”.

Если игнорировать путаницу с разными наименованиями, то коротко все вариации сводятся к трем-четырем типам погружных насосов:

• «Малыш» – модель погружного вибрационного электронасоса с нижним забором воды. Самая мощная модификация из всех, но плохо подходит для придонной работы — может захватить со дна грязь или ил и выйти из строя.
• «Малыш — М» вариант в верхним забором воды. Чуть послабее, зато не забирает грязь со дна. Реже выходит из строя по причине перегрева — попросту даже если падает уровень воды и забор заканчивается, корпус все равно охлаждается — он-то остается погруженным.
• «Малыш — К» – модель с нижним забором воды, но оснащена термореле и трехжильным проводом с заземлением. Наличие термореле положительно влияет на срок службы и надежность, но увеличивает его стоимость. Раньше эта модификация шла исключительно на экспорт.
• «Малыш — 3» – компактная модель диаметром 80 мм для узких скважин.

В любом случае, вибрационные насосы ценятся за компактность, дешевизну и простоту. К тому же, они достаточно стойко переносят гидроудары, которые возникают при перекрытии водяной магистрали, например. Хотя и тут не стоит увлекаться — подобная частая практика все же выводит насос из строя.

Устройство и принцип действия агрегата

Принцип действия прост. Механизм забора и подъема воды при помощи поршня и клапана известен еще с античных времен Герона Александрийского. Вся разница в том, что схема переработана под электрический двигатель.

Электрический переменный ток меняет свое направление несколько раз в секунду. В России принят стандарт 50 Гц. Это означает, что за секунду ток меняет полярность 50 раз.

Соответственно, железный сердечник, помещенный в магнитное поле, создаваемое током с такой частотой, будет вибрировать с частотой смены полярности. Если к такому сердечнику добавить поршень с клапаном, то появится насос.

Корпус насоса состоит из двух половин. В одной из них электрическая катушка, создающая электромагнитное поле, а в другой помещена вся механика со стальным сердечником.

Катушка имеет П-образный сердечник. В сборе эта деталь называется ярмом. Она запрессована в корпус и залита для герметичности и изоляции компаундом — пластифицированной бакелитовой смолой с примесью кварцевого песка из соображений лучшей теплопроводности.

В другой половине корпуса находится гидравлическая камера. В ней располагается сердечник на резиновом амортизаторе. Движение сердечника корректирует резиновая мембрана. На сердечнике стоит поршень. А для направления потока откачиваемой жидкости на заборном патрубке ставится обратный клапан.

Проще говоря: катушка магнитит, сердечник вибрирует, амортизатор работает как герметизирующая прокладка корпуса и возвращает сердечник в нейтральное положение, мембрана не дает сердечнику раскачиваться, поршень толкает воду, клапан обеспечивает ее движение в одну сторону.

Вот и вся конструкция — просто и эффективно.

Основные виды неисправностей и их причины

Все неисправности можно свести к двум типам:

• электрическая часть;
• механическая часть.

В свою очередь каждую из них можно разделить на две подгруппы. Это полная неработоспособность и частичное нарушение работы.

Частичная потеря работоспособности насоса не обязательно означает нарушение регулировки. Иногда причина кроется в выходе из строя его отдельных деталей. Но начнем по порядку.

Тип #1 — неисправности электрической части

Наиболее частая неисправность — выход из строя катушки. Полное перегорание или пробой изоляции на корпус. Реже происходит отслоение от корпуса компаунда. Причина у неисправностей одна — работа «всухую», без воды, что вызывает перегрев катушки.

Тогда горит изоляция, подгорает компаунд и, вследствие разницы теплового расширения различных материалов, происходит расслоение заливки и выпадание ярма из корпуса.

Иногда насос перестает качать вообще, но может и разбить корпус. Это самая неприятная поломка, избежать которую можно только соблюдением правил эксплуатации.

Тип #2 — поломки механической части

Тут полное разнообразие причин и последствий:

1. Известкование деталей. Происходит от перекачки жесткой воды. Это белый известковый налет типа накипи в чайнике. В работе это особо не ощущается, но после длительного хранения, например, в зимний период, известка может заклинить поршень. Неисправность редкая, как правило только затрудняет разборку и немного снижает характеристики насоса.
2. Нарушение целостности корпуса. Впечатление, точно срезано напильником или фрезером. Обычно верхнее ребро корпуса. Причина простая — контакт с бетонной поверхностью колодца при работе.
3. Засорение рабочей полости насоса. Например, песком. Песок и камушки, ветки, водоросли — все это нарушает плотность прилегания клапана к постели. Не критично, но неприятно — насос не развивает положенной мощности.
4. Ослабление резьбовых соединений. Происходит от вибрации, случаются нечасто. Например, раскручиваются гайки, закрепляющие поршень. Последствия могут быть самые плачевные — вплоть до разрушения корпуса.
5. Нарушение свойств резины. Ведет к снижению мощности насоса. В редких случаях происходит полное прекращение работоспособности.

Наиболее капризная и чувствительная к ослаблению свойств резины деталь, как ни странно, массивный амортизатор. Слишком эластичная резина способствует разбиванию сердечника, слишком жесткая — снижению амплитуды вибрации и потере мощности.

Кроме того, при проворачивании сердечника в амортизаторе, проекция основания штока (на шток запрессована деталь, называемая якорь) не полностью совпадает с ярмом и хуже притягивается к нему. Жесткий поршень хуже перемещает воду. Разбитый поршень не качает вообще.

Клапан при потере эластичности работает хуже, но совсем из строя насос не выходит. Тоже мы наблюдаем и при нарушении регулировке клапана.

Иногда происходит просто потеря мощности. Часто причиной является опять включение насоса без погружения в воду. Чаще всего это происходит из-за пренебрежения правилами эксплуатации.

Например, подвешивание насоса на стальном тросе и без амортизатора — крепление насоса обязательно должно амортизировать! Поэтому в комплект и входит леска или нейлоновый шнур и амортизирующее кольцо для крепления.

Алгоритм поиска и ликвидация неисправностей

Если насос отказывается работать или делает это как-то неубедительно, то первым делом отключите его от сети и извлеките на поверхность.

Этап #1 — внимательный наружный осмотр

Далее следует отсоединение подающего шланга и визуальный осмотр. Нет ли каких видимых повреждений.

К сожалению, трещины в корпусе лечатся только полной заменой корпуса. Но и тут стоит помнить, что просто так они не появятся в литье, сделанном под давлением — тут где-то кроется иная причина.

Если корпус цел, тестером проверяем сопротивление катушек и наличие замыкания на корпус. Исправное ярмо покажет сопротивления порядка 10 Ом. Любой из контактов (кроме заземления) не должен давать короткое на корпус насоса.

Если оно есть — дело плохо. Заменить катушку самому очень сложно и попытка дает плохие результаты. Впрочем, рекомендации по этому вопросу будут чуть позднее.

Если с корпусом и электрикой все нормально, надо продуть насос. То есть просто подуть в его заборное и подающее отверстия. В оба направления воздух долже проходить свободно.

Но если резко дунуть в подающий патрубок, то клапан должен закрыться и заблокировать подачу воздуха.

Если этого не происходит, то красноречиво говорит о нарушении в регулировке насоса. Дальше просто потрясем насос. Ничего не должно громыхать внутри него. Причина посторонних звуков — отслоение компаунда или разрушение механической части.

Если есть сомнения в необходимости разборки, а насос попросту потерял мощность, то можно попробовать обойтись без разборки. Первым делом промываем насос струей воды. Задача — вымыть изнутри песок и мусор.

Дальше можно попробовать опустить в ведро с водой. В воду добавляем 9% уксус (примерно 100 г на ведро) или пакетик лимонной кислоты. Оставляем часов на шесть. Затем снова промываем струей воды. Цель процедуры проста — снять известкование.

Дальше проверяем регулировку клапана. Он должен лежать неплотно и иметь зазор 0,5 — 0,8 мм. Просто ослабляем контргайку и зажимную гайку на заборе насоса и регулируем. Как только попали как надо — крепим контргайкой. Процесс контролировать просто.

Опускаем насос без шланга в ведро с водой. Так, чтобы выглядывал только патрубок шланга. И включаем. У исправного и отрегулированного насоса столб воды поднимается примерно на метр.

По этому фонтану и судим о регулировке. Как только получили максимальную величину — тут и закрепляем результат.

Мы перечислили самое простое. Для остального требуется разборка.

Ремонт вибрационных насосов типа Малыш, Ручеек, Нептун, Урожай, Босна, Струмок

Привет всем читателям блога! Продолжаем тему ремонта и сегодня нашим с вами пациентом на «реанимацию» будет вибрационный погружной насос. В середине девяностых годов пришлось их немало ремонтировать, поэтому опыт имеется немалый. По своей конструкции они немного отличаются друг от друга, но общее устройство погружного вибрационного насоса изменялось незначительно.

В общем конструкция насоса не очень надежна и в работе часто выходят из строя. Причины поломок вибрационного насоса делятся на две категории: повреждение механической части и электрической.

Если механическую часть отремонтировать не сложно, то с электрической частью насоса немного придется повозится. Для того, чтобы эффективно ремонтировать насосы, нужно знать устройство и принцип работы погружного вибрационного насоса.

Устройство погружного вибрационного насоса

Устройство вибрационного насоса простое по своей сути и он содержит следующие элементы:
-корпус из алюминия
-электромагнита
-якорь
-амортизатор
-поршень
-диафрагму
-клапан
-шток

Принцип работы вибрационного насоса

Работа погружного насоса вибрационного осуществляется за счет колебаний якоря и поршня под воздействием переменного магнитного поля электромагнита. При этом поршень совершает осевые перемещения с частотой 50 Гц. При притягивании якоря к электромагниту поршень перемещается и создает небольшое разряжение, которого достаточно для открытия обратного клапана и наполнения рабочей части насоса водой. При отталкивании якоря от электромагнита поршень перемещается, обратный клапан закрывается и вода выталкивается в напорный патрубок насоса.

Устройство элементов вибрационного насоса

Электрическая часть вибрационного насоса . Данная часть представляет собой мощный электромагнит, состоящий из П-образного магнитопровода. Он набирается из тонких пластин из электротехнической стали. На него одеты катушки электромагнита. Они в свою очередь намотаны медным проводом марки ПЭТВ диаметром от 0,6 до 0,75 мм на текстолитовых каркасах до полного заполнения их проводом(диаметр провода в зависимости от модели вибрационного насоса).

Сердечник с катушками помещается в корпус из алюминия и заливается эпоксидной смолой. Эпоксидный компаунд выполняет две функции. Фиксирует электромагнит с катушками надежно в корпусе и лучше отводит тепло от катушек и магнитного провода на корпус насоса при работе насоса.

Перейдем к рассмотрению более подробно механической части насоса(вибратора).
Вибрационная часть насоса имеет якорь, шток и амортизатор. Якорь изготовлен также из электротехнической стали и в него запрессован стальной шток. На шток после якоря одевается амортизатор из обрезиненной стали и закрепляется при помощи двух гаек М12.

Далее идет муфта их алюминиевого сплава и на нее одевается диафрагма из эластичной резины. Резиновая диафрагма с свою очередь прижимается упором из алюминиевого сплава или пластмассы. Диафрагма служит для разделения электрической части от полости, которая находится под давление воды при работе насоса.
После упора на стальной шток одевается поршень и крепится при помощи гайки М8. Чтобы поршень не был раздавлен, во внутреннее отверстие резинового поршня вставляется дистанционная втулка из стал. С обеих сторон под поршень устанавливаются специальные шайбы.

В верхней части корпуса насоса, куда вставляется вибратор установлен резиновый обратный клапан, который при работе насоса перекрывает отверстия во всасывающей части насоса при повышении давления воды в насосе. Этим самым обеспечивается однонаправленное движение воды через насос.

Неисправности вибрационных насосов типа Малыш», «Ручеек», «Нептун», «Урожай», «Босна», «Струмок», «Джерельце» и т.д.

Рассмотрим в начале неисправности вибрационных насосов, связанные с некорректной работой механической части насоса(вибратора).

1.Самая распространенная неисправность, как говорили клиенты, гудит но не качает, либо качает очень плохо.

Тут причин может быть несколько. В первую очередь может произойти самопроизвольное отворачивание гайки поршня М8 позиция №23(см. рисунок).

Это следствие вибрации и этого не избежать к сожалению на данной конструкции насоса.
Использование изначально шайб гравера продлевает стойкость от отворачивания. Но из практики ремонта вибрационных насосов более действенным способом фиксации гайки от отворачивания совместно с шайбой гравера это накернивание конца штока. Гайка при этом уже так просто не открутится.

Бывает часто так, разберешь насос и видишь, что гайка откручена, валяется в корпусе вместе с шайбами. При этом если насос в таком состоянии оставался включенным в сеть, то при воздействии вибрации конец штока расклепывался об открученную гайку и шайбы. Тут конечно шток уже такой не поставить, нужен новый. Так как купить такой практически невозможно, приходилось снимать шток с похожего насоса донора и отдавать токарю точить новый. Вот так и выкручивались.
Также проверьте состояние поршня- он может порваться и не выполнять своих функций.

Очередной причиной гудения и не качания воды насосом может быть открученный обратный клапан. Для этого нужно разобрать насос и осмотреть внимательно клапан. Он может также быть просто порванным или само посадочное место изъедено мелкими песчаными частицами.

При заборе воды из колодцев с соленой водой происходит коррозионное повреждение корпуса насоса и клапан плохо закрывает отверстия. К сожалению нет возможности показать фото такого повреждения. В таком случае требовалась замена корпуса насоса, на котором клапан крепился.
При отсутствии корпуса приходилось выкручиваться из положения и обрезать поврежденное посадочное место обратного клапана и запрессовывать выточенную токарем стальную вставку. Это уже творчество наших умельцев и в объеме этой статьи рассматриваться не будет.

Другой причиной могут послужить отвернутые гайки М12 позиции 14 на рисунке.

При этом амортизатор перестает выполнять свою функцию, шток просто так болтается. В следствие чего якорь будет соударяться с электромагнитом вибрационного насоса и в конечном итоге будут расклепаны.

И самая последняя причина-это разрушение штока насоса в результате заклинивания и воздействии агрессивной водной среды.

2.Насос сильно гудит и греется.

Тут нужно понимать, что данная неисправность может быть вызвана работой насоса без перекачиваемой жидкости. Конструкция насоса такова, что охлаждение электромагнита происходит за счет воды, которая окружает насос извне. В старых моделях насосов всасывающий патрубок расположен снизу, а электромагнит расположен над ним. То есть при понижении уровня воды в резервуаре электромагнит переставал охлаждаться, а воду все еще качал. Условие работы такого насоса тяжелые и нередко при этом перегорала обмотка электромагнита. В новых моделях вибрационных погружных насосах всасывающий патрубок находится выше электромагнита. Тем самым обеспечивается постоянное нахождение электромагнита в воде и более лучшее его охлаждение.

При перегреве насоса компаунд электромагнита теряет свои свойства и происходит «выпадение» электромагнита. Зазор между якорем и электромагнитом уменьшается или он совсем исчезает. Естественно говорить при этом о нормальной вибрации не стоит.

3. Вибрационный насос слабо качает, низкое давление воды.

В первую очередь проверьте напряжение в питающей сети. Если оно менее 200 вольт, то насос резко теряет мощность и соответственно качает слабо. Попробуйте подать на него нормальное напряжение и только потом можно судить о его неисправности. Если при подаче нормальной величины напряжения насос также плохо качает, то необходимо его разобрать и отрегулировать.

Для этого нужно в механической части выставить правильные зазоры между якорем и электромагнитом, а также между корпусом насоса и поршнем. Все это делается методом подбора различных зазоров, сборке насоса и опробования его в работе. Муторная скажу вам работа, когда приходится по нескольку раз его разбирать и собирать.

Изменение зазора между якорем и электромагнитом осуществляется путем подкладывания или удаления регулировочных шайб на штоке между якорем и амортизатором. Аналогично регулируется высота установки поршня. Под ним также установлены регулировочные шайбочки.

4. При включении вибрационного насоса в сеть перегорают пробки или выбивают автоматы на щитке

Основная причина- это сгоревшая обмотка электромагнита. Еще может быть замкнут питающий кабель.

Ремонт вибрационных насосов Малыш, Ручеек, Нептун, Урожай, Босна, Струмок

Ремонт вибрационных насосов дело не из легких. Особенно это касается ремонта самой сложной части насоса- электромагнита. И так предположим, что вы вы в один прекрасный момент включили насос в сеть и у вас сработала защита на щитке. Это явно замыкание в насосе или питающем кабеле.

В первую очередь рекомендую начать проверку вибрационного насоса на сопротивление обмотки электромагнита. У рабочего насоса оно должно составлять не менее 4 Ом. Поэтому берем в руки цифровой мультиметр, переводим его в режим измерения омического сопротивления и измеряем сопротивление обмотки вместе с питающим кабелем на вилке питания.

С учетом сопротивления кабеля и его длины прибор должен показать не менее 4-5 Ом. Если прибор показывает около 0,5 Ом, то это явно говорит о полном коротком замыкании в обмотке электромагнита или питающем кабеле.

Чтобы проверить кабель на коротыш, откусите кабель бокорезами от насоса, оставив кусок длиной не менее 10-15см. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем вместо негодного кабеля подключить новый исправный. Подключите прибор и проверьте кабель на замыкание между жилами.

Если имеется коротыш, то смело берем другой кабель, подключаем его к насосу и тщательно изолируем изолентой ПХВ. Наложить не менее 3-х слоев изоленту на каждую жилу и после тщательно заизолировать кабель. Только не забудьте проверить перед подключением нового кабеля сопротивление электромагнита насоса. Как я уже говорил оно должно быть не менее 4 Ом. Если этого не сделать, можно новый кабель спалить. Кабель редко просто сам по себе коротит.

Это я рассмотрел самый простой ремонт. Если кабель исправен, а сопротивление обмотки электромагнита очень мало(0,5-1 Ом), то тут причина сгоревшая обмотка и множественные межвитковые замыкания в катушках.

Как отремонтировать электромагнит вибрационного насоса

Ремонт электромагнита погружного насоса подразумевает перемотку катушек. Тут конечно нужно иметь немало опыта.
Для перемотки электромагнита вибрационного насоса необходимо следующие материалы и инструменты:
-медный эмалированный обмоточный провод марки ПЭТВ диаметром 0,65 мм;
-трубка ПХВ с внутренним диаметром 4мм;
-эпоксидная смола с отвердителем и пластификатором;
-простой намоточный станок;
-паяльник;
-электроплитка мощностью не менее 1,5 кВт;
-деревянная чурка;
-толстые рукавицы;
-молоток;
-деревянные наставки для выбивания железа электромагнита из сгоревших катушек;
-отвертка плоская;
-противогаз

И так у вас в руках сгоревший электромагнит насоса. Все работы рекомендую производить на свежем воздухе и обязательно с помощником.

Нам необходимо извлечь залитый электромагнит из корпуса насоса. Для этого включите в сеть электроплитку и поставьте на нее корпус насоса с электромагнитом нагреваться. Это нужно для размягчения эпоксидного компаунда. Нагревать нужно до температуры около 150-190 градусов, при этом должен пойти небольшой дымок от эпоксидной смолы. Будьте осторожны и не вдыхайте его, он очень токсичен.
Поставьте деревянную колоду, оденьте толстые рукавицы и возьмите корпус насоса в руки. Теперь необходимо стучать корпусом насоса об колоду так, чтобы электромагнит смотрел вниз. Если с первых ударов электромагнит не сдвинулся с места поставьте греться еще на пару минут.
Постучите корпусом снова об колоду. В результате электромагнит должен сдвинуться с места и его можно будет вытащить из корпуса. Пока корпус насоса не остыл, при помощи плоской отвертки очистите внутренность от остатков эпоксидной смолы.

Следующим этапом нужно выбить при помощи деревянного бруска и молотка железо электромагнита из катушек. Делать это лучше с помощником. Вы держите электромагнит в руках, а помощник наставляет одной рукой брусок, а второй наносит удары.

Вы спросите почему держать в руках? Тем самым вы сохраните в целости каркасы катушек. В противном случае они расколятся и рассыпятся, и тогда придется мотать бескаркасные катушки. Чтобы железо лучше выбивалось, нагревайте его на плитке до указанной температуры. Выше греть не нужно, это во первых обеспечен ожог рук, во вторых каркасы пересохнут и разрушаться.

После того как вы выбьете сердечник электромагнита, нужно размотать сгоревшие обмотки и тщательно очистить каркасы от остатков эпоксидного компаунда.

На намоточном станке закрепите каркас и намотайте катушку проводом виток к витку до полного заполнения каркаса. Должно получится почти 8 слоев. Последний слой наматывается на половину и провод закрепляется при помощи хлопчатобумажной изоленты. Таким образом намотайте вторую катушку.
На начало обмоток(выводы) наденьте трубочки ПХВ. Оденьте каркасы катушек на сердечник электромагнита и те концы обмоток, которые находятся снаружи зачистите, скрутите и пропаяйте паяльником до получения надежного соединения. При помощи бокорезов откусите излишек и на оставшийся спаянный вывод оденьте трубочку ПХВ.

Проденьте кабель через резиновый уплотнитель в корпус насоса, в котором был залит электромагнит. Конец кабеля разделайте и зачистите концы длиной не более 50 мм. Изоляцию снимите на длину 20 мм.

Скрутите концы кабеля с началом обмоток электромагнита и тщательно пропаяйте. На концы оденьте трубочки ПХВ. Аккуратно опускайте сердечник электромагнита с катушками в корпус насоса и одновременно вытягивайте излишки кабеля наружу.Чтобы электромагнит надежно сел на свое место, нанесите удар молотком через деревянный брусок по сердечнику электромагнита. Следите за тем, чтобы катушки не сдвинулись с сердечника.

Теперь нам нужно зажать в тиски корпус насоса и выровнять его по уровню. В подходящей посуде размешайте(старой обрезанной консервной банке) эпоксидную смолу, отвердитель и пластификатор.Все тщательно размешайте и аккуратно залейте компаундом катушки электромагнита. Заливать нужно до верхней кромки сердечника электромагнита. После чего стоит подождать минут 10-15. Этого времени обычно достаточно для заполнения эпоксидкой всех пустот. То, как идет заполнение пустот, видно по выходящим пузырькам воздуха. При необходимости произведите доливку.

Для полного отвердевания эпоксидной смолы необходимо время около 24 часов. После отвердевания смолы удалите капли в краев электромагнита и соберите насос. Включите в сеть и опробуйте его работу. При необходимости отрегулируйте зазор между электромагнитом и якорем. Теперь вы знаете как сделать ремонт вибрационного насоса своими руками. Всем пока!

Причины и симптомы поломок вибрационных насосов, способы их устранения

Вибрационные насосы имеют давнюю историю, поэтому их модификаций существует огромное количество. Каждый производитель вносит свои особенности в конструкцию изделия, но время и условия эксплуатации все также приводят к неизбежной поломке или полному выходу из строя.

Разнообразие поломок велико, но существует всего несколько основных существенно влияющих на качество и ровность работы насоса. Поняв принципы работы и устройство, несложный ремонт вибрационного насоса можно выполнить своими руками.

1 Вибрационный насос: назначение, устройство и принцип действия

Вибрационные насосы слабее центробежных, менее надежны, но имеют свои позитивные стороны. Они гораздо дешевле по стоимости и обслуживанию, их проще заменить и отремонтировать. А также они менее избирательны к качеству воды и ее содержанию, поэтому нашли свое применение на дачных участках и частных угодьях для откачки воды из колодца и перекачивания ее на небольшие расстояния.

Чтоб выполнить любой ремонт вибрационного насоса, необходимо знать и ориентироваться в его устройстве. Ведь зная принципы работы, можно с большой точностью определить причины неисправности лишь по звуку работы или по производимых действиях.

Из чего состоит вибрационный насос?

Погружной насос с вибрационным принципом действия комплектуется из следующих элементов:

• ударостойкий герметичный корпус;
• приводящий в действие насос электромотор;
• рабочий поршень;
• электромагнит большой мощности;
• дополнительные сменные конструктивные элементы: амортизатор, диафрагма и т.д.

Работа электронасоса основывается на действии электромагнитного поля, с помощью которого приводится в движение рабочий поршень. Из-за созданной им разницы давлений вода поступает в рабочую камеру и передается в подсоединений патрубок или шланг водопроводной системы.
к меню ↑

2 Ремонт насоса своими руками

Очень часто погружные вибронасосы перестают работать, имея незначительную поломку, устранить которую можно самостоятельно, а, порой, очень быстро, без вмешательства платных специалистов. Поэтому следует знать, как определить неисправность и, как при этом ведет себя свой же электроприбор.

Характерной особенностью ремонта приспособления является то, что после замены испорченных элементов необходима дополнительная их регулировка. Например, после замены резиновой клапанной системы, насос не выдает номинальной мощности или же вообще отказывается качать. В этом случае, помогает простая регулировка клапанов, установка их в правильное положение, определение правильности их открывания и закрывания.
к меню ↑

2.1 Как настроить вибрационный электронасос?

Перед тем как пользователь наполнился решительностью разобрать неработающее изделие, следует произвести ряд простых манипуляций для установки предварительного диагноза:

• закрепить насос в емкости с водой, освободив исходящий патрубок. Включив приспособление в электросеть, проверить уровень напряжения, который должен быть в диапазоне от 200 до 240 В.
• при нормальных показателях, следует выключить насос и слить воду. После подуть ртом в выходной патрубок. Верно настроенный аппарат поддается продуванию, но при сильном продувании – запирается с ходом рабочего поршня внутри. И наоборот, со всасыванием воздуха, последний должен свободно проходить внутри.

Вибрационный насос с нижним забором

С неправильной настройкой, когда воздух через насос не продувается,но со всасыванием проходит, насос может работать при пониженном напряжении менее 200 В.

Перед началом активных действий по разборке корпуса насоса следует оставить метки на стыках для правильной сборки в дальнейшем.

Принцип работы насосного оборудования диктует контроль трех важных параметров обратной сборки с указанным порядком:

1. Осевое совпадение поршня и седла. Скольжение входного стакана по прокладке очень мешает достичь этого при сборе насоса, но несоосность не позволит работать насосу в принципе.
2. Поршень должен находится на некотором расстоянии от его седла. Величина этого зазора должна не превышать 0,5 мм, но быть больше от 0. Регулировать зазор можно с помощью регулировочных шайб. Правильное расстояние дает возможность прохода воздуха в выходной патрубок для воды, а при большей силе вдувания — поршню закрывать канал.
3. Необходимо соблюдать параллельность поршневого диска с его седлом – их оси также должны быть параллельны.

Случаи не параллельности:

• большой зазор между поршневой втулкой и штоком. Такая проблема может не только влиять на регулировку, но и вызывать вибрацию работающего агрегата. Как уменьшить большой зазор? Достаточно заменить либо втулку, либо шток, а народным методом является уплотнение штока подручным материалом, например, фольгой.
• изогнут шток. В таком случае, проблему исправить вряд ли удастся, но, возможно, параллельность достигнется путем разворачивания прокладки до 180 0 .

Верно замененный элемент конструкции и правильно собранный электронасос с погружением в воду дает струю не менее 30 см в высоту и работает без перерывов с напряжением до 240 В. Уменьшение напряжения изменяет звук работы насоса и может снижать производительность.
к меню ↑

2.2 Как разобрать вибрационный электронасос?

Значительно облегчает разборку помещение агрегата в тиски. Зажав губками выступы корпуса, стяжные болты поддадутся быстрее, но ослаблять их нужно по очереди и понемногу. Аналогично проводится сбор после ремонта.

Сборка вибрационного насоса Ручеек

Если насос долгое время находился в погруженном состоянии, скорее всего, стяжные болты быстро не поддадутся – следует применить проникающую смазку и проделать шлицевые прорези в головках болтов. В крайнем случае, следует аккуратно срезать головки болтов для рассоединения корпусных частей приспособления.
к меню ↑

3 Какие возможные неисправности вибрационных насосов?

Рассмотрим подробнее симптомы неисправности вибрационных насосов, способы их выявления и устранения своими руками.
к меню ↑

3.1 Электронасос гудит (работает), но воду не подает или делает это очень слабо

Причин такого поведения насоса может быть несколько:

1. Расположенные поверх амортизатора крепящие гайки прослаблены. При отвинчивании гаек амортизатор может немного двигаться по отношению к штоку и движения штока будут совершатся вхолостую. Для устранения проблемы в работе насоса следует зафиксировать амортизатор, зажать до упора гайки и законтрить их, чтоб избежать повторения в будущем.
2. Механически поврежден резиновый клапан. Причиной может оказаться износ в результате долгой работы либо негативное воздействие абразивных частичек, перекачиваемых с водой, или банальный его прорыв. Решением этой ситуации есть замена износившейся детали.
3. Самым плохим вариантом образовавшейся неисправности является обрыв штока. Починка или замена штока с его деформациями, практически, невозможна. С таким развитием дел покупка нового насоса будет наилучшим выходом из ситуации.

3.2 Проблемы с электропитанием

С подключением насоса к питающей сети греется и обугливается кабельное соединение, выбивает электропробки, отключается защитный автомат.

Разборка вибрационного насоса

Такой результат зачастую вызван двумя причинами:

1. Неисправность питающего кабеля. Для проверки используется тестер, который укажет на целостность подключаемых жил и соответственно он ли причина срабатывания электрозащиты. Замена кабеля насосного оборудования возможна, но не у всех моделей. В некоторых вариантах запитывающий кабель залит изолирующим компаундом и поменять его не представляется возможным.
2. Сгоревшая обмотка якоря. Ремонт обмотки требует особых умений и знаний, поэтому обычному пользователю проводить ее замену нецелесообразно. Но все же ремонт ее возможен путем перемотки либо же заменой на новую.

3.3 Перегревание электронасоса с одновременной значительной вибрацией

При включенном аппарате он всегда должен находится в воде, т.к. перекачиваемая жидкость отводит производимое им тепло. В случаях отсутствия охладителя насос резко начинает греться, что может привести к необратимым поломкам. Корпус насоса расширяется и от него отстает специальная заливка, которая держит электромагнит. «Лязганье» электромагнита становится основой вибрационного процесса. Если работа на сухую продлится достаточно долго, то неизбежно произойдет полное отслоение магнита и поршень двигаться не сможет.

Поломка такого типа одна из самых тяжелых, и проведение ремонта своими руками требует немалого терпения.

Сперва пользователь разбирает насос, отделяя электрическую часть изделия. Затем постукивая по корпусу, наверняка, определяетнезакреплённость электромагнита. Вынув насос из корпусной оболочки, необходимо маленькой шлиф-машинкой нарезать небольшие канавки в хаотическом порядкена внутренней поверхности корпуса и на самом агрегате.

Винты при сборке рекомендуется заменять на новые

После проделанной работы необходимо покрыть корпус оконным герметиком или качественным сильным клеем и запрессовать электромагнит. После высыхания конструкции можно проделать обратную сборку.

Избежать поломки помогает встроенное в корпус термореле, которое отключит электропитание насоса при сильном нагреве или коротком замыкании. Модели оборудованные такой защитой стоят дороже, но служат дольше.
к меню ↑

3.4 Насос создает маленький напор и почти не качает

Насос работает в таком режиме по причине малого зазора между поршнем и его седлом, если нет другой причины из выше рассмотренных.

Восстанавливает работу дополнительная шайба на поршневой шток. С помощью шайб можно снизить или повысить производительность в пределах заявленных характеристик.

Следует также помнить, что насосное оборудование является электрическим и соблюдение условий техники безопасности с ним обязательно.
к меню ↑

Ремонт вибрационного насоса

Бытовые погружные вибрационные насосы “Малыш”, “Нептун”, “Ручеек”, “Урожай”, “Струмок”, “Босна”, “Джерельце” и др. Ремонт своими руками

Погружные вибрационные насосы имеют немало положительных качеств. Однако есть у них и минус: частые поломки и неисправности. Среди них встречаются такие, как прорыв клапана, обрыв тяги, короткое замыкание и др. Но даже если все эти слова не дают вам понимания сути проблемы, не обязательно сразу бежать к мастеру, который все исправит. Можно попробовать разобраться в этом и самостоятельно.

Погружные вибрационные насосы имеют немало положительных качеств. Однако есть у них и минус: частые поломки и неисправности. Среди них встречаются такие, как прорыв клапана, обрыв тяги, короткое замыкание и др. Но даже если все эти слова не дают вам понимания сути проблемы, не обязательно сразу бежать к мастеру, который все исправит. Можно попробовать разобраться в этом и самостоятельно.

Только не надо приступать к ремонту сломя голову. Иначе при починке одной поломки вы можете совершить другую или же совсем испортить насос, так, что он больше и не заработает. А чтобы этого не произошло, для начала следует разобраться в том, как устроены вибрационные погружные насосы и каков принцип их работы. С этого и начнем.

Принцип работы и устройство погружного насоса

Принцип работы погружных насосов заключается в преобразовании переменной силы тока в механические колебания (вибрации) поршня и якоря. Данные вибрации способствуют перемещению воды в напорный патрубок из гидравлической камеры, которая находится между поршнем и клапаном.

Итак, как работает насос, мы теперь знаем. Остается разобраться, как он устроен и для чего служат те или иные детали. Рассматривать устройство погружного вибрационного насоса мы будем на примере марки “Ручеек”. Это не помешает вам разобраться и в насосах других марок, так как устроены они по одному принципу.

Полная схема сборки погружного насоса “Ручеек”

Основные части насоса:
– корпус
– электромагнит
– вибратор

Электромагнит фиксируется в корпусе насоса. Сама магнитная система представляет собой сердечник и две намотанные медным проводом катушки. Для фиксации в корпусе электромагнит заливается компаундом. Кстати, компаунд также является изоляционным и теплоотводящим материалом.

Вибратор насоса состоит из якоря, штока, амортизатора (резиновой мембраны). Шток крепко вставляется в якорь, а амортизатор устанавливается сверху, на шток. Кстати, от качества изготовления амортизатора зависят некоторые важные параметры работы погружного насоса. Гидравлическую и электрическую камеры устройства разделяет резиновая диафрагма, которая фиксируется упором. Сама она служит и опорой штока, определяет его направление. На верхней части штока располагается резиновый поршень.

Важной частью насоса является резиновый клапан, который находится в корпусе. Он перекрывает отверстия для выхода воды, а в случае отсутствия давления в устройстве обеспечивает ее свободное вытекание.

Теперь уж и устройство насоса вы знаете, как свои пять пальцев, а значит, настала пора применить свои знания на практике и произвести ремонт устройства своими руками, не обращаясь к специалисту! А мы поможем вам следующими инструкциями, в которых расскажем о самых частых неисправностях, причинах, а также о способах их устранения. (Рекомендуем обращаться с схеме, предоставленной вам выше.)

Неисправность 1: Насос гудит, но воду не качает (или качает слабо)

Причина 1: Ослабело крепление гаек, расположенных на штоке поверх амортизатора.

Способ устранения неисправности: Разобрать насос, гайки закрутить до упора. Верхнюю гайку законтрить (зафиксировать), чтобы в дальнейшем крепление гаек не ослабевало. При разборке насоса вы можете столкнуться с такой проблемой, как ржавые стяжные винты (М8х40). В таком случае снять их будет нереально. Однако это не значит, что ремонт произвести невозможно. Можно использовать болгарку и просто аккуратно их срезать, а после починки неисправности, заменить их стяжными винтами с шестигранной головкой.

Причина 2: Износ, разрыв клапана

Способ устранения: Заменить клапан.

Причина 3: Обрыв штока

В данном случае проверьте, что произошло со штоком. Если он деформирован или сломан, заменить его невозможно.

Неисправность 2: При подключении к сети питания выбивает пробки, происходит обугливание кабеля

Причина 1: Сгоревшая обмотка якоря

Способ устранения: Замените обмотку на новую.

Причина 2: Неисправность кабеля

Способ устранения: Проверьте кабель с помощью тестера. Если он неисправен, замените на новый. Однако заменить кабель можно не во всех моделях погружных насосов, так как некоторые модели, например “Малыш”, предусматривают заливку провода в корпусе компаундом. Если вы столкнулись именно с такой моделью, кабель можно только нарастить методом скрутки.

Неисправность 3: Слишком сильная вибрация, перегрев насоса

Причина: Работа без воды, вследствие чего происходит отслоение магнитной части насоса.

Способ устранения: Поломка довольно серьезная и требует больших затрат времени и сил при ее устранении. Разберите насос. Отделите электрическую часть. Чтобы проверить, закреплен магнит или отслоился, постучите по корпусу. Если перед вами данная проблема, отделите магнит от корпуса и болгаркой прорежьте канавки (2 мм) вдоль и поперек. Также сделайте канавки на внутренней стороне корпуса. Далее следует покрыть корпус изнутри клеем, герметиком и вставить внутрь магнит. Когда все обсохнет, приступайте к сбору насоса.

Неисправность 4: Низкое давление, насос слабо качает

Причина: Недостаточная величина зазора в вибраторе (либо слабое крепление гаек – см. п. 1)

Способ устранения: Добавить на вибратор шайбы (11 – на схеме). Количество шайб для добавления определите опытным путем, до необходимого давления воды.

Что ж, вы узнали обо всех основных особенностях поломок погружных вибрационных насосов. Теперь ремонт насосов марок “Малыш”, “Нептун”, “Ручеек”, “Урожай”, “Струмок”, “Босна”, “Джерельце” и др. вы можете произвести сами. Поздравляем и желаем вам удачного ремонта и долгого срока службы вашему агрегату!

Дополнено: Фото и текст от читателя Руслана.

“Месяц назад разбирал “Эксперт”. Та самая фигня . обрыв штока. думаю обычно они срываются в том месте, где установлен поршень. На работе выпрессовал сорванный шток, токарь нарезал внутреннюю резьбу на основной части штока, накрутил заготовку плотно, нарезал наружную резьбу в том месте где сидит поршень, подварил на всякий случай переход, аккуратно на станке подровнял! Собрал! Все дела! Работает как новый! Это всё при условии что нет других повреждений (например дефекты резинового поршня или диафрагмы).”