ПВХ-трубы для отопления. О чем нужно знать?
Раньше трубы из поливинилхлорида (ПВХ) применялись только для монтажа канализации и водопровода. Узкая область использования объясняется тем, что максимально допустимый нагрев для них составляет всего 60 ⁰C. Однако когда разработчики добавили в ПВХ хлор, характеристики труб из нового материала значительно улучшились. Они стали применяться в системах отопления и горячего водоснабжения, успешно конкурируя с металлическими аналогами.
Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления
Несмотря на многообразие полимерных изделий, не все они пригодны для установки в системах с горячим теплоносителем. Например, ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы не подходят для этого, так как выдерживают нагрев не больше 70 ⁰C. Для данной цели применяются 3 вида материалов:
- металлопластик;
- PEX (сшитый полиэтилен);
- полипропилен.
Трубы из них выдерживают длительный нагрев до 95 ⁰C и давление 25 атм, поэтому их можно использовать для монтажа индивидуальных и централизованных отопительных систем.
Металлопластиковые трубы
Основным материалом служит полиэтилен, из которого выполнены внутренний и наружный слой. Между ними вставлена алюминиевая фольга. Она повышает прочность конструкции и препятствует нагреву внешнего слоя, устраняя проблемы с конденсатом. Оболочки скреплены между собой клеем.
Металлопластиковые трубы изготавливаются с диаметрами 16-64 мм. В индивидуальном строительстве самые востребованные размеры – 16 и 20 мм. Изделия с такими параметрами обладают следующими характеристиками:
- толщина стенок – 2,5 мм;
- возможные скачки давления – до 15 атм;
- вес 1 м – 170 г;
- коэффициент теплопроводности – 0,44 Вт/(м·K);
- прочность на разрыв – 2900 Н;
- максимально допустимая температура – 95 ⁰C;
- штатное давление – 10 атм.
Соединение металлопластиковых труб производится компрессионными и пресс-фитингами. К достоинствам следует отнести малый вес, низкую стоимость, антистатичность. Однако при нагреве слои из разных материалов расширяются неодинаково, что приводит к протечкам на стыках. Обычно их устраняют периодическим подтягиванием фитингов. Но нарастание силы обжима нередко приводит к повреждению стенок.
Эти трубы производятся тоже из полиэтилена, но по другой технологии. В зависимости от способа сшивки они подразделяются на модификации:
- PEX-а – пероксидным катализатором (% сшивки – 85);
- PEX-b – силиконовым полимером (70 %);
- PEX-c – радиацией (60 %);
- PEX-d – азотом (70 %).
Процентным значением определяется степень жесткости и прочность. Трубы PEX-а не поддаются сгибанию, поэтому изменение направления прокладки осуществляется угловыми фитингами. Остальные разновидности обладают достаточной для практических целей эластичностью.
Номенклатура PEX труб состоит из изделий с диаметром от 10 до 110 мм. Популярные у населения 16-миллиметровые разновидности имеют следующие характеристики:
- толщина стенок – 2 мм;
- масса 1 м – 110 г;
- коэффициент теплопроводности – 0,32 Вт/(м·K);
- рабочая температура – 90 ⁰C с пиками до 100 ⁰C продолжительностью не больше 1 часа.
Соединение PEX труб производится сваркой специальным паяльником. Их концы нагревают до плавления и стыкуют. После удержания в течение минуты получается монолитное соединение, по прочности равное цельному материалу.
Полипропиленовые трубы
Для их маркировки используется обозначение PN. В зависимости от характеристик подразделяются на 4 разновидности:
- PN10 – с максимально допустимым давлением 10 атм и температурой до 45 ⁰C, в системах отопления не используются;
- PN16 – 16 атм, 60 ⁰C, возможно применение для монтажа теплых полов;
- PN20 – 20 атм, 95 ⁰C, устанавливаются в отопительных системах частных домов;
- PN25 – трубы с армированием, выдерживают 25 атм и 95 ⁰C, допускается использование в централизованных системах.
В отличие от первых трех, последняя разновидность непластична. Для армирования применяется алюминиевая фольга или стекловолокно. Коэффициент температурного расширения соответственно равен 0,03 и 0,035 Вт/(м·K).
Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления
Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:
- Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
- Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.
По остальным характеристикам разновидности равноценны:
- теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
- коэффициент температурного расширения – 0,62;
- плотность – 1,57 г/смᶾ;
- предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
- прочность – 10 МПа;
- кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
- модуль упругости – 2400.
Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.
Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:
- длительный срок эксплуатации;
- высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
- механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
- отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
- сравнительно низкая стоимость;
- гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
- простой монтаж;
- отсутствие необходимости в специальном уходе;
- малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
- антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
- виброустойчивость.
Отрицательные стороны:
- нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
- из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
- надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.
Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно
От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:
- схему разводки;
- скорость движения теплоносителя;
- диаметры напорного и обратного патрубков котла;
- расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
- величину коэффициента сопротивления.
Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.
Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.
Особенности монтажа
Изделия из хлорированного поливинилхлорида не получится состыковать методом пайки. Их соединяют специальным высокомолекулярным клеем. Способ во многом схож с холодной пайкой, так как жидкий состав изготовлен из смеси поливинилхлорида с растворителем. Так как для его полимеризации требуется несколько минут, соединение в труднодоступных местах усложняется из-за проблем с обеспечением неподвижности на это время.
Монтаж ПВХ труб для отопления настолько прост, что способен осуществляться одним человеком, не обладающим специальными навыками. Благодаря малому температурному расширению прокладка может производиться без компенсаторов, так как коммуникация не подвергается значительным нагрузкам. Поэтому вполне достаточно скользящих креплений. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать стояки внутри наружных стен без дополнительной защиты от холода. Соединение с металлическими трубами и радиаторами производится с помощью специальных фитингов – сиделок и американок или свободными фланцами.
Монтаж осуществляется в такой последовательности:
- Оценивается разветвленность отопительной системы.
- Производится сборка самых сложных колен.
- Остальные соединения монтируются на месте установки.
Ценовая политика
Трубы из хлорполивинилхлорида обойдутся дороже, чем аналоги из ПВХ. Стоимость зависит от характеристик, диаметра, производителя. С учетом этих показателей в среднем она составляет 1,5-5 американских долларов за 1 метр, что сопоставимо с ценой оцинкованных стальных труб. Однако если учитывать дешевизну монтажа, лучшие характеристики, в том числе длительный срок эксплуатации с минимальным обслуживанием, соотношение цена/качество будет в пользу ХПВХ труб.
Приобретать изделия следует в хорошо зарекомендовавших себя магазинах, еще лучше – у самих производителей или официальных дилеров. Покупая трубы, нужно попросить продавца предоставить сертификат качества и обратить внимание на наличие гарантийного срока. Эти меры помогут избежать приобретения низкокачественных изделий, выпускаемых недобросовестными производителями.
Заключение
Создание системы отопления из хлорполивинилхлоридных труб целесообразно по экономическим и эксплуатационным показателям. Поскольку материал появился недавно (ему всего 30 лет), практических данных о его сроке службы нет, так как первые системы отопления из него успешно функционируют до сих пор. Однако указанная разработчиками цифра в 50 лет производит впечатление. Показатель в 2-3 раза больше, чем у металлических аналогов, кроме меди. При этом ХПВХ трубы значительно надежнее в системах, работающих в экстремальных условиях.
Как определиться с выбором пластиковых труб для отопления
В поисках недорогих и надежных конструкций, препятствующих образованию коррозии и налета, частные строители и специализированные компании обращают внимание на армированные и однородные пластиковые трубы для отопления.
Модификации полипропиленовых конструкций
- Гомо-полимер – PP-H (по евростандартам), ПП-Г и ПП – 1 категория маркировки отечественных брендов.
- Блоксо-полимер – PP-8 (ПП-Б и ПП – 2 категория);
- Рандом сополимера – PP-R (ПП-Р и ПП – 3 категория).
Качественные характеристики изделий зависят от структуры материала:
- РРН – твердый состав с низким уровнем противостояния низкотемпературным режимам. Он используется в промышленной сфере для монтажа водопроводной и вентиляционной системы.
- РРВ – стойкий к истиранию материал, включающий до 30% полиэтилена. Это придает готовой продукции высокое противодействие низкотемпературным режимам и гибкие характеристики. Трубы используются для работы с холодной и горячей водой, агрессивными средами и отличаются ударопрочными характеристиками.
- PPR, PPRC – отличное решение для обогрева и подачи холодной воды при максимальном нагреве теплоносителя до 70 гр.
- PPs (специальный состав) – наиболее востребованный тип материала, обеспечивающий надежность отопительной системы и обогрева. Применение труб позволяет выдержать высокое давление, низкотемпературный режим и максимальный предел нагрева до 95 гр.
ГОСТ Р 521342003 определяет требования к производству труб отопления и водоснабжения. Немецкие, Британские и Американские стандарты позволяют использовать трубы с учетом санитарных и гигиенических требований.
Область применения ПП труб
Прокладка труб производится в частных строениях, банных комплексах и хозпостройках – для отопительной и водопроводной системы, радиаторных и напольных конструкций. Они обеспечивают соединение со стальными, медными и металлопластиковыми магистралями. Длительность эксплуатации гарантирована производителями в открытых и закрытых системах.
Назначение труб зависит от температуры рабочей среды:
Состав труб
По своим структурным характеристикам полипропиленовые конструкции выпускают в цельном исполнении и армированные с помощью алюминия, полиэтилена или стекловолокнистого состава. Однородные конструкции используется для прокладки отопительных и водопроводных систем.
Армированные изделия успешно функционируют в радиаторных и других сферах применения. В сравнении с однородными, армированные конструкции отличаются меньшим температурным расширением. Стекловолокно позволяет увеличить прочность на разрыв два раза, а алюминий – в четыре.
Особенности армирующих элементов
Алюминиевая перфорация обеспечивает защиту от диффузного попадания кислорода сквозь стенки изделий и в транспортируемую жидкость. Эти показатели обеспечивают высокое качество монтажа длинных магистралей закрытого типа, когда проникновение кислорода может принести ущерб сантехприборов при достижении определенных показателей. Фольга, находящаяся в стенках труб придает необходимой прочности, но требует более тщательного подхода к монтажу.
Полиэтиленовая прослойка наносится на внутренние прослойки труб. Ключевым преимуществом выступает возможность выдержать высокие температурные показатели, а к недостаткам относится сложность монтажа и многослойность конструкций, что сказывается на практичности и длительности эксплуатации, так как разные прослойки соединены с помощью клея.
Армирование стекловолокном отличается высокой надежностью и устойчивостью к высокотемпературным режимам, благодаря монолитным свойствам конструкции. Простота монтажа обеспечивается отсутствием необходимости в проведении зачистки перед сваркой.
Рабочее давление
Рекомендуемое давление для подключения водопровода и системы обогрева определяет маркировка труб: после символов PN стоят цифровые значения, соответствующие параметрам давления.
- Серия PN10 выдерживает рабочее давление 10 атм.
- PN20 – 20 атм.
- PN25 – 25 атм.
Исходя из наличия других характеристик, изделия с разными показателями рабочего давления используются по назначению:
- PN10 – бюджетный вариант с тонкими стенками и температурным режимом до 20 гр., исключающий монтаж в отопительной системе.
- PN 16 – выдерживает температурный режим до 60 гр., что обеспечивает эффективную эксплуатацию при укладке водопроводной системы и отопления.
- PN20 – хорошо выдерживают нагрев до 80 гр., что позволяет успешное применение в отопительной системе.
- PN25 с армирующими элементами применяются в отопительных магистралях, реже – в системе водоснабжения.
Диаметр труб
При составлении проекта, специалисты рекомендуют предварительно поинтересоваться, какой диаметр труб будет актуален в заданной сфере применения:
- Для больших коттеджей или многоэтажных домов диаметр водопроводных магистралей исчисляется в сотнях метров (от 200).
- Водопроводные конструкции сечением в 20-32 мм хорошо используются при строительстве жилых домов и магазинов. Они обладают высокой пропускной способностью и возможностью задать правильные формы.
- Небольшие дома оснащаются трубами сечением в 20 мм (для отопительной системы) или 16 мм (для водопровода).
- Для стояков подбирается сечение в 25 мм.
- В централизированной системе отопления применяются трубы сечением в 25 мм.
- Укладка теплого пола производится из труб сечением до 16 мм.
Если сечение труб превышает расчетные параметры, это повлечет дополнительные затраты на материалы. При маленьком сечении появляются проблемы с напором.
Ассортиментная линейка труб представлена изделиями сечением от 16 мм до 120 см, последний вариант служит для прокладки промышленных магистралей. В домашней сети обогрева применяются трубы с параметрами 16-32 мм, водосточной системе – от 40 до 110 мм. При выборе внутреннего диаметра, учитывается толщина стенок.
Для проведения приблизительного расчета полипропиленовых труб, используется специальная формула:
, где Q общ. – максимальные затраты воды.
v – скорость транспортировки (1,5-2 м/с для толстостенных конструкций и 0,7-1,2 м/с для тонкостенных).
При проведении расчетов рекомендуется использовать максимальные показатели скорости транспортировки, так как гладкая поверхность ПП труб почти не имеет сопротивления.
При проведении расчетов для подвода магистралей к многоквартирным домам, специалисты руководствуются проверенными временем решениями:
- Для пятиэтажек применяются трубы сечением в 25 мм.
- Девятиэтажные дома оснащаются трубами в 32-мм.
- Конструкции с большим сечением служат для подвода воды к многоэтажным постройкам, а для теплотрасс исключено использование полипропилена, так как на подающей трубопроводной линии теплоноситель периодически нагревается до такого уровня, что даже армированные конструкции не выдерживают подобных нагрузок.
Для выяснения внутреннего сечения ПП трубы, если об этом нет информации на упаковке, рекомендуется рассчитать соотношение наружного и внутреннего параметра. Например, при внешнем сечении в 1,6 см, внутренние параметры составят 1 см, при 2 см – 1,5; при 6,3 см – 5; при 12,5 см – 10 и пр.
Сортамент труб из ПП:
Примечание: трубы PN25 разрабатываются алюминиевой прослойкой, представленной простой или перфорированной лентой со сквозными зазорами. Перфорированные конструкции обеспечивают прочность соединение всех прослоек без применения клея. Алюминий может быть смещен к внешнему покрытию или симметричен внутреннему и внешнему слою. Это определяет сборку магистралей.
Маркировка труб
Выбор нужного изделия определяют следующие параметры:
- Материал, используемый для производства труб, где обозначение «В» соответствует блокспополимеру, «Н» — гомополимеру и «R» — рандом сополимер. Не все фирмы используют эти обозначения, но сочетание РР всегда позволяет понять, что трубы изготовлены из полипропилена. Прочие значения распознаются на интуитивном уровне, например, широко востребованный рандом сополимер маркируется так: PP-random, PPRC.
- Внешнее сечение труб (10 до 1200 мм) и толщина стенок, указываемые в мм.
- Номинальное давление. Рассчитывается в барах и маркируется PN. Данный параметр позволяет узнать предельное давление, при котором трубы прослужат до 50 лет. Наиболее распространены ПП трубы с давлением в диапазоне 10 до 25 бар. Важно помнить про закономерность: чем больше давление, тем толще подбирается стенка.
Маркировка ПП изделий обычно определяет показатели внутреннего напряжения в МПа (1 МПа≈10 кг/см²).
PP-R 63
Где 63 – параметры внутреннего напряжения 63 атм., при 20 ˚C, компания-изготовитель дает гарантии сохранения целостности на протяжении 50 лет. Эти характеристики определяют минимальную длительность прочности и называются MRS. С увеличением этого показателя повышается прочность труб. Неправильный выбор труб может повлиять на сокращение длительности эксплуатации.
Дополнительные сведения
Маркировка труб из ПП определяет и другие важные критерии:
- Соответствие конструкции техническим стандартам.
- Марка фирмы, выпустившей продукт, торговый знак.
- Знак качества, позволяющий определить соответствие продукта стандартным требованиям, его наименование и номер.
- Классификация по MRS – значение минимальной длительности прочностных характеристик.
- Номер партии, дата изготовления и другие данные, зашифрованные в 15 цифрах. Два последние значения свидетельствуют, в каком году изготовлено изделие.
Рекомендации специалистов
Специалисты руководствуются рядом критериев для правильного выбора труб:
- Для высококлассной сборки магистралей комплектация изделий должна быть выпущена одним заводом-изготовителем.
- Учитывается качество трубопровода и соединительных элементов: уровень шероховатости, наличие деформаций и сторонних включений, точность геометрии, соответствие толщины станок.
- Хранение труб допускается при отрицательной температуре – 20 ˚C, что требует узнать у продавца рекомендации, относительно использования труб в холодный период года.
- Для исключения проблем при монтаже труб, следует выбирать только прямые конструкции. Хранение изделий в вертикальном состоянии приводит к повреждению их формы.
- Для обеспечения большей надежности, рекомендуется выбирать продукцию известных фирм, предоставляющих сертифицированную продукцию. Положительную репутацию завоевали отечественные производители «Синикон», «Валтек» и «Икапласт» или заграничные «Ostendorf», «Валсер», «Фират».
Что означают цвета труб?
При выборе полипропиленовых труб у многих пользователей возникают сложности с обилием оттенков:
Стоимость материала соответствует средней ценовой категории. Они плохо выдерживают высокотемпературный режим. Основное предназначение заключается в поливе на садовых участках. Но в последнее время трубы зеленого цвета применяются для монтажа инженерно-коммуникационных линий. Производители добавляют краситель для получения цветных оттенков.
Черные трубы
При попадании прямых лучей солнца полипропилен меняет свои качественные характеристик в худшую сторону. Под действием ультрафиолета трубы коробятся. С целью предотвращения порчи материала производители стали изготавливать конструкции в черном оттенке. Состав изделий включает специальные добавки, препятствующие рассыханию и растрескиванию. Прокладка труб осуществляется при обустройстве длинных магистралей или монтаже на открытых участках. Размещение труб производится как в земле, так и на ее поверхности.
Белые и серые трубы
По своим качественным характеристикам они мало чем отличаются. Стоимость белых конструкций достаточно высока, а реализация осуществляется небольшими отрезами по 5 м. Белые трубы считаются лучше, благодаря сочетанию с биметаллическими и алюминиевыми батареями с белым эмалевым покрытием.
Оранжевые трубы применяются исключительно для водосточной системы. Но решающим аспектом выступает не цвет, а материал и выбор производителя. Продукция, произведенная в Германии и Бельгии, обладает повышенными эластичными свойствами, относительно изделий турецкого и российского изготовления. Если зеленые и серые трубы созданы из PPRC одной компанией, допускается их соединение между собой – состав идентичен, режим плавления 260 гр.
Отдельное внимание уделяется цветным полоскам:
- PPB помечается синей продольной полоской.
- PPR – красной пометкой для отопления, синей – для подачи холодной воды.
Нанесение обеих полос свидетельствует об универсальности изделия.
Пятислойные МП трубы
Конструктивно они представлены цельными трубами, изготовленными на основе алюминия. От его толщины слоя зависит реакция на температурные перепады. То есть, если на смену длительной подаче горячей воды, резко пошла холодная, алюминиевая фольга уменьшится и соединение станет слабее. Скрепление изделий осуществляется с помощью сварки или лазера – встык, ультразвуковым воздействием – внахлест. Алюминиевые трубы с обеих сторон покрыты пластиком, выполняющим защитные функции.
Внутри трубы пластик обеспечивает ровное покрытие и препятствует образованию налета. В результате внутреннее покрытие труб остается чистым на протяжении длительного времени, что гарантирует отсутствие протечки.
С наружной части пластик препятствует появлению конденсата и препятствует повреждениям. Обычно такие трубы называются пятислойными, что объясняется наличием еще двух слоев клея, обеспечивающих прочное соединение алюминия с пластиком. Высококачественные конструкции позволяют производить соединения алюминиевого слоя встык, а его толщина должна составлять 0,3-0,55 мм. Для сваривания слоев используется материал PEX или PERT. Стоимость изделий выставляется с большим разбегом 12 – 80 руб. за 1 м труб сечением в 16мм.
Внимание! При выборе пластиковых труб особое внимание уделяется расслоению, видимым механическим повреждениям, вмятинам и пробоинам.
Стоимость ПП труб
Видео
Какие пластиковые трубы лучше всего подходят для отопления: виды и их особенности + подводные камни и последствия мнимой экономии
Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.
Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления
Большинство видов полимерных изделий:
- Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
- Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
- Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.
В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.
Разница между водопроводной и отопительной системами
До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.
Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:
- Сшитый полиэтилен.
- Полипропилен.
- Металлопластик.
Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.
Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.
Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления
Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:
- Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
- Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
- Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
- Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
- Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
- Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
- Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
- Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.
Из каких материалов производятся
Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:
- Полипропилен.
- Полиэтилен.
- Полибутилен.
- Поливинилхлорид.
Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.
Технология производства
Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.
Виды и характеристики
Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:
- Полипропиленовые.
- Из сшитого полиэтилена.
- Металлопластиковые изделия.
Полипропиленовые
Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.
Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:
- Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
- Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
- Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.
Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.
Наименование показателя | Значение |
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации | +70 ºС |
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях | не более 10 атмосфер |
Пиковая краткосрочно допустимая температура | +90 ºС |
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС | до 25 атмосфер |
Коэффициент линейного расширения | 0,17 мм/м*ºС |
Показатель диффузии кислорода в сутки | 900 мг/м² |
Из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.
Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:
- Плотность — 940 кг/м3.
- Низкий коэффициент линейного расширения.
- Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
- Температура плавления — 200 ºС.
- Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
- Параметры рабочего давления при:
- 20 ºС — 2,3 МПа.
- 95 ºС — 0,8 МПа.
Металлопластиковые
Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:
- Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
- Клеящей прослойки.
- Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
- Еще одной прослойки специального клея.
- Полимерного защитного слоя.
За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:
- Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
- Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
- Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
- Срок службы — не менее 15–20 лет.
Какие лучше для отопления
Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.
Диаметры и армирование
Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.
Армирование пластиковых труб выполняется с целью:
- Повышения прочностных характеристик.
- Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
- Снижения теплового расширения изделий.
- Повышения термостойкости.
Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.
Преимущества и недостатки
Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:
- Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
- Низкой теплопроводностью.
- Высокой пропускной способностью.
- Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
- Не нуждаются в покраске.
- Долго сохраняют приятный внешний вид.
- Они легко режутся.
- Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
- Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
- Обладают антикоррозийными свойствами.
К недостаткам можно отнести:
- Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
- Ограничения по температурному режиму.
- Невозможность использования в системах пожаротушения.
Как выбирать
Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:
- Проектный диаметр и размер толщины стенки.
- Допустимые параметры эксплуатации.
- Степень гибкости трубной продукции.
- Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).
Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.
Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:
- Температурный режим до 130 ºС.
- Давление до 25 бар.
Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.
Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.
Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно
Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:
- 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
- 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
- 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.
Особенности монтажа
В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.
Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:
- На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
- Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
- Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
- Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.
Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:
- Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
- Нарезать на отрезки необходимой длины.
- Нагреть паяльный прибор.
- Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
- Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
- Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
- Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.
Заключение
Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.
Выбор пластиковых труб для отопления
Пластиковые трубы для отопления постепенно вытесняют из обихода металлические аналоги. Причин тому несколько – низкая стоимость, хорошие эксплуатационные характеристики, эстетичный внешний вид. Однако обширный ассортимент полимерных труб осложняет выбор конкретной модели. О том, как не ошибиться при покупке труб для отопления, мы расскажем в данной статье.
Пластиковые трубы и фитинги
Вы узнаете, какие виды полимерных изделий существуют и чем они отличаются. Будут детально рассмотрены металопластиковые, полипропиленовые и трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ), даны советы по их эксплуатации и приведена технология монтажа своими руками.
Разновидности продукции
Среди всего многообразия пластиковых изделий для использования в отоплении пригодны не все виды изделий. Так, нельзя использовать ПНД трубы, температурный максимум которых составляет +70 градусов. Оптимальными для применения вариантами являются:
- металлопластиковые;
- РЕХ (из сшитого полиэтилена);
- полипропиленовые.
Данные изделия пригодны для эксплуатации в температурном режиме до +90 0 , они выдерживают давление как центральной, так и индивидуальной отопительных систем (до +25 мПа). Рассмотрим каждый тип подробнее.
Металлопластиковые изделия
Металлопластиковые трубы изготавливаются из полиэтилена. Конструкция состоит из трех соединенных клеевым составом слоев – наружные полиэтиленовые и промежуточный – слой алюминиевой фольги. Фольга выступает в качестве армирования трубы, она увеличивает ее механическую прочность и обеспечивает изоляционный эффект – внешняя часть не нагревается от температуры теплоносителя, что устраняет возможные проблемы с конденсатом.
Полимерные трубы для отопления металлопластикового типа выпускаются в диапазоне диаметров от 16 до 64 мм. Наиболее востребованный диаметр в бытовой сфере – 16 и 20 мм, поэтому технические характеристики мы будем рассматривать на его примере:
- толщина стенки – 2.5 мм;
- вес погонного метра – 170 гр;
- коэфф. теплопроводности – 0.44 Вт/ мК;
- устойчивость к разрыву – 2900 Н;
- температурный максимум +95 градусов;
- максимальное давление (кратковременное) при +95 0 – 15 мПа;
- рабочее давление при +95 0 – 10 мПа.
Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется посредством компрессионных либо пресс-фитингов. Соединение пайкой не применяется.
Конструкция металлопластиковой трубы
Преимуществом металлопластиковых изделий является их сравнительно низкая цена, по сравнению с другими видами полимерных аналогов, минимальный вес, устойчивость к коррозии и антистатичность. Однако говоря о том, какие трубы лучше, металлопластик нельзя ставить на первое место, поскольку явным минусом являются проблемы с температурным расширением.
Армированные трубы имеют отличающийся коэффициент расширения фольги и полиэтилена – при нагреве разные слои трубы неодинаково увеличиваются в размерах, что может стать причиной протечек трубопровода в местах фитингов. Проблема устраняется затяжкой фитингов по мере необходимости, однако со временем перетянутый фитинг может повредить изделие.
РЕХ (из сшитого полиэтилена)
РЕХ трубы – изделия, изготовленные из сшитого полиэтилена. Для производства данного материала применяется то же исходное сырье, что и в металлопластиковых трубах, однако отличия в технологии производства обеспечивают лучшие эксплуатационные характеристики.
Существует несколько разновидностей РЕХ изделий:
- РЕХ-а – сшивка выполнена перкосидным катализатором (процент сшивки – 85%).
- РЕХ-b – сшивка посредством силинового полимера (70%).
- РЕХ-с – сшивка с помощью радиации (60%).
- РЕХ-d – сшивка азатом (70%).
Чем выше процент сшивки, тем большее количество молекул в структуре полиэтилена соединены между собой. От данной характеристики зависит жесткость, трещиностойкость и механическая прочность. Изделия марки РЕХ-а, практически не гнутся (монтаж трубопровода своими руками выполняется с помощью угловых переходников), тогда как трубы РЕХ-b/d/c достаточно эластичны.
Пластиковые трубы для отопления РЕХ типа изготавливаются в диаметрах от 10 до 110 мм. Рассмотрим, какие технические характеристики имеет изделие диаметром 16 мм:
- толщина стенки – 2 мм;
- вес 1 п.м – 110 грамм;
- линейное расширение на 1 м – 3 см;
- теплопроводимость – 0.32 Вт/мс;
- рабочая температура (максимум) +90 0 ;
- допустимая кратковременная температура (не более 1 часа) – 100 0 .
В целом, РЕХ трубы лучше металлопластиковых изделий по всем параметрам, за исключением цены. Выбрать их стоит из-за следующих преимуществ:
- равномерное температурное расширение;
- сохранение целостности после замерзания теплоносителя;
- высокая механическая прочность;
- простой монтаж своими руками.
Монтаж РЕХ трубы выполняется посредством сварки. Для этого используется специальный паяльник (дешевый китаец стоит до 1 тыс. рублей, однако лучше взять качественное устройство за 2-3 т)- срез трубы и пластикового фитинга расплавляются (5-10 сек на головке паяльника), стыкуются между собой и удерживаются своими руками в сдавленном положении на протяжении 30-60 сек. По завершению пайки образуется монолитное, устойчивое к протечкам, соединение.
Полипропиленовые изделия
Пластиковые трубы для отопления из пропилена имеют маркировку PN. Существует несколько разновидностей PN продукции:
- PN10 – максимальное давление – 10 мПа, температура – 45 0 , для отопления не применяются;
- PN16 – давление 16 мПа, температура – 60 0 , можно выбрать для низкотемпературных систем теплого пола;
- PN20 – давление 20 мПа, температура – 95 0 , пригодны для использования в индивидуальном отоплении;
- PN25 – армированные изделия, давление – 25 мПа, температура – 95 0 , можно выбрать для централизованного отопления.
Армированные трубы PN25 не пластичны, тогда как марки PN10, 16 и 20 имеют высокую гибкость. Армированные изделия могут укрепляться алюминиевой фольгой либо стекловолокном, от этого зависит коэффициент линейного расширения:
- армированные алюминием – 0,03;
- армированные стекловолокном – 0,035.
В целом, для бытовой эксплуатации, лучше выбрать пластиковые трубы для отопления армированные алюминием и выполнить монтаж трубопровода своими руками так, чтобы его конфигурация имела минимальное количество жестких узлов с высоким сопротивлением деформации.
Монтаж с использованием конфигурации, которая предусматривает длинные пролеты линий и отсутствие изгибов способен лучше сглаживать продольные напряжение полимерных труб, тем самым увеличивая долговечность всей системы.
Особенности выбора полипропиленовых труб (видео)
Выбор диаметра и особенности монтажа
Все трубы ПВХ для отопления, без исключения, склонны к температурному расширению. Если монтаж трубопровода выполнен неправильно, то из-за напряжения в материале появляются протечки в местах фитингов, в крайних случаях – трубопровод деформируется.
Определить величину линейного расширения пластиковых труб (мм) можно по формуле: R = a/(b-c), в которой:
- а – коэфф. линейного расширения по материалу;
- b – рабочая температура эксплуатации трубопровода;
- c – температура при монтаже системы.
Чтобы снизить негативное влияние температурного расширения труб на отопительную систему нельзя применять для фиксации трубопровода на стене жесткие крепления. Клипсы, использующиеся для крепления труб, должны иметь скользящий зажим. Также важно выполнить монтаж фиксаторов на правильном расстоянии друг от друга (50-60 см). чтобы избежать прогиба и защемления крепежами.
Такой монтаж даст трубопроводу возможность свободного удлинения и укорачивания, что обеспечит отсутствие повышенного напряжения в материале.
Пару слов о том, какой диаметр лучше выбрать. Пластиковые трубы имеют минимальный коэффициент шероховатости, гладкость их внутренних стенок обеспечивает высокую пропускную способность и отсутствие потерь давления при циркуляции теплоносителя, что позволяет применять изделия меньшего, чем у стальных аналогов, диаметра.
Таблица диаметров труб для отопления
Определить, какие трубы по диаметру нужно выбрать, позволяет следующий расчет:
- Высчитываем требуемую мощность отопительной системы для конкретной комнаты: норма – 1 кВт на 10 м 2 помещения.
- Умножаем полученную величину на коэффициент запаса 1,2.
- По таблице определяем требуемый диаметр.
Диаметр непосредственно зависит от скорости циркуляции теплоносителя. Оптимальная скорость – 0.4-0.55 м/сек, именно от этой величины необходимо отталкиваться проектируя систему отопления.
Учитывать, что использовать трубы, диаметр которых больше, чем показал расчет, противопоказано, поскольку в таком случае снижается скорость движения воды, да и сами изделия увеличенного диаметра стоят значительно дороже стандартных 16-20 мм.
Разновидности и особенности устаноки пластиковых труб для отопления
Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.
По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.
Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:
- Прочность. Изделие должно выдерживать напор теплового носителя в системе.
- Герметичность. От этого зависит сохранение оптимального температурного режима и целостность системы обогрева.
- Устойчивость к влиянию высоких температур.
- Наличие защитного антикоррозионного покрытия.
- Низкий уровень шума.
- Эстетичный вид.
- Простота монтажа. Процесс монтажа не должен быть слишком трудоемким.
- Длительный срок эксплуатации.
Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:
- Полипропиленовые.
- Из сшитого полиэтилена.
Полипропилен
Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.
Технические характеристики полипропиленовых изделий:
- Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
- Низкая теплопроводность.
- Термоустойчивость.
- Высокий коэффициент теплового расширения.
К преимуществам можно отнести:
- Являются наиболее дешевыми в своей категории.
- Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
- Длительный срок использования (свыше 45 лет).
- Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
- Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
- Высокий коэффициент теплообмена.
Недостатками изделия являются:
- Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
- Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.
Сшитый полиэтилен
Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.
Технические характеристики:
- Плотность 0,94 кг/см3.
- Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
- Температура горения при +400 градусах Цельсия.
- Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
- Гибкость.
- Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
- Срок эксплуатации свыше 50 лет.
К положительным качествам труб можно отнести:
- Термоустойчивость и прочность.
- Коррозиестойкость.
- Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
- Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
- Небольшой вес.
- Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
- Экологическая безопасность материала.
Недостатками является:
- Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.
Пайка пластиковых труб для отопления
Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.
Пайка осуществляется в такой последовательности:
- Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
- Подготовка поверхностей.
- Нагрев и стыкование труб.
- Соблюдение неподвижного состояния.
Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.
Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».
На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.
Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:
- при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
- 32-50 мм – 16-20 мм;
- 63-110 мм – 24-32 мм;
Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:
- 16-20 мм – 5 секунд;
- 25 мм – 7 секунд;
- 32 мм – 8 секунд;
- 40 мм – 12 секунд;
- 50 мм – 18 секунд;
- 63 мм – 24 секунды;
Соединение труб между собой
Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:
- Раструбная сварка.
- Сварка с использованием соединительных элементов.
Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).
При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.
Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.
Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.
Монтаж отопления
Устройство системы обогрева производится в последовательности:
Установка радиаторов
Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.
По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.
Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.
Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника
Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.
Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.
Монтаж кранов на теплообменник
По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.
Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.
Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.
В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.
Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.
По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.
Прокладка и сборка трубопровода
В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.
При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.
Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.
Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).
Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.
Цена и критерии выбора
Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:
- Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
- PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
- PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
- PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
- Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.
Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:
- Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
- Способ укладки (открытый или закрытый).
- Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.
Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.
Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.
Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.
Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.
Блиц-советы
- В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
- Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
- Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
- Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
- Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
- Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
- Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
- Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
- Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.
Как правильно выбрать пластиковые трубы для системы отопления?
Полимерные трубы считаются универсальным материалом для строительства трубопроводных сетей любого назначения. Это легкие, прочные и практичные изделия, которые доступны по цене и удобны в плане монтажа.
Разница между водопроводной и отопительной системой
Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.
- Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
- В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
- В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.
Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.
Критерии выбора труб для отопления
Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.
В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:
- Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
- Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
- Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
- Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
- Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
- Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
- Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
- Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.
Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.
Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов
Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.
- Трубы из сшитого полиэтилена.
- Полипропиленовые трубы.
- Металлопластиковые изделия.
Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.
Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.
Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.
Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.
Полипропиленовые трубы
Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.
Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.
Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.
Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.
Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.
По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.
Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:
- Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
- Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
- Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.
Металлопластиковые изделия
Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.
Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.
Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:
- Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
- Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.
Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления
Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы: