Формы для тротуарной плитки своими руками: как сделать?

Формы для тротуарной плитки своими руками – изготовление по шагам

Благоустройство приусадебной территории – мероприятие ответственное и очень важное.

В последние годы особой популярностью у владельцев загородной недвижимости при оформлении зон отдыха, дорожек и автостоянок пользуются современные виды тротуарной плитки, и при наличии некоторых навыков создать формы для тротуарной плитки своими руками не составит особого труда.

Популярные материалы для изготовления форм

С целью значительной экономии средств и получения яркого, индивидуального стиля при создании покрытия, форма для бетонных отделочных материалов может быть выполнена самостоятельно.

В результате удаётся получить не только прочный и долговечный, но и стильный материал, который прекрасно подходит для создания отмостки любых загородных строений, обустройства площадки для беседок или детских игровых зон, прокладывания всевозможных садовых дорожек и оформления территорий под стоянку автотранспорта.

Дерево

Деревянная форма, вне зависимости от конфигурации, создаётся по принципу стандартной опалубки.

Для этого используются качественные деревянные рейки или влагоустойчивая толстая листовая фанера.

Форма деревянной опалубки может быть любой: треугольной, трапециевидной, квадратной или многоугольной.

Соединение элементов на «свободный ход» выполняется при помощи шурупов, что позволяет легко снять форму частями после высыхания материала для покрытия.

Безусловно, собрать деревянную опалубку можно очень быстро и без значительных финансовых затрат, но такой способ создания тротуарной плитки позволяет получать только наиболее простые конфигурации, без сложных изгибов и орнаментов.

Из гипса

Гипс является еще одним относительно недорогим и достаточно простым в обращении материалом, который часто используется при изготовлении форм для создания тротуарной плитки.

Основной особенностью гипса является возможность создания шаблона практически любой формы, что помогает получать максимально привлекательные бетонные покрытия.

Несмотря на то, что готовая гипсовая смесь относится к категории относительно дешевых материалов, полученные формы для заливки бетонных смесей отличаются хрупкостью. Поэтому такой способ создания тротуарной плитки в настоящее время не слишком востребован.

Пластик

Формы на основе пластика отличаются гибкостью, достаточной прочностью и долговечностью. Это очень популярный и доступный вариант, позволяющий обеспечивать несколько сотен циклов самостоятельного производства плиточного покрытия.

При необходимости, можно использовать уже готовые пластиковые формы заводского изготовления, но их стоимость, как правило, необоснованно высокая, поэтому многими потребителями такие заготовки выполняются самостоятельно на основе стандартных контейнеров для хранения продуктов или с применением отлива из специальных полимерных составов.

Показатели прочности любой пластиковой формы напрямую зависят от качественных характеристик исходного сырья, поэтому предпочтение желательно отдавать первичным полимерам.

Силикон

Наиболее популярный и практичный вариант, широко применяемый владельцами загородной недвижимости для производства тротуарной плитки. Такая форма характеризуется эластичностью и легкостью использования, не занимает много места и помогает воплотить в жизнь наиболее смелые дизайнерские решения.

Определенным преимуществом является возможность переносить на создаваемый отделочный материал наиболее мелкие и самые сложные детали.

К недостаткам можно отнести отсутствие достаточной прочности и высокую стоимость, поэтому массовое производство изделий на основе бетона вызывает быстрый выход силиконовой формы из строя, что совершенно нерентабельно.

Из полиуретана

Состав полиуретана представлен основой и стандартными отвердителями.

Перед использованием все компоненты требуется прогревать до показателей комнатной температуры, и только после этого смешивать в соотношении 50/50%.

Изготовление формы для тротуарной плитки своими руками по шагам

Итак, как самому сделать форму для тротуарной плитки? В зависимости от характеристик исходного материала, технология самостоятельного создания форм незначительно варьируется:

  • Деревянные формы удобнее изготавливать из двух деревянных реек, длина которых на 30 мм превышает размеры ребра отливаемой плитки. Длина остальных деревянных деталей должна иметь точное соответствие размерам получаемого отделочного материала. Для скрепления применяются железные уголки и шурупы, извлекаемые после затвердевания раствора.
  • Основа для пластиковой формы собирается в виде деревянной опалубки, скрепленной гвоздями. Подготовленную основу с узором нужно смазывать восковым адгезивом и помещать в опалубку. Растопленный в отдельной ёмкости пластик заливается в опалубку и осторожно распределяется по поверхности максимально ровным слоем. После высыхания готовая форма легко отделяется от образца-основы.
  • Современные силиконы представлены основой, отвердителем и катализатором, которые должны быть смешаны в строгой пропорции, которая указывается производителями составов. Для создания формы изготавливаются матрицы-контейнеры из любого крепкого материала. На дно следует уложить пластичный мягкий материал и вдавить заранее подготовленное клише рисунка. После изъятия клише, основа смазывается и аккуратно наполняется силиконовой смесью, после высыхания которой, матрица снимается.
  • Форма из полиуретана выполняется на основе деревянного каркаса, высота которого должна быть выше клише примерно на 30 мм. При сборке основы используются металлические уголки и шурупы. На дно каркаса укладывается ровный слой скульптурного пластилина, который обрабатывается восковым составом для улучшения адгезии, после чего заливается жидкая полиуретановая смесь. В стандартных условиях время затвердевания не превышает сутки.
  • При создании гипсовой формы, в деревянную опалубку требуется поместить шаблон, который предварительно обрабатывается любым смазочным составом с целью предотвращения прилипания гипсового раствора к заготовке. В свободное пространство, оставшееся между деревянной опалубкой и шаблоном, медленно заливается жидкая гипсовая масса. Примерно через сутки гипсовый состав окончательно затвердевает и опалубку можно удалить.

Пошаговое изготовление деревянной формы

Если необходимо отлить небольшой объём стандартной тротуарной плитки максимально быстро и с минимальными денежными затратами, то деревянная форма станет оптимальным вариантом.

Для получения высокодекоративного покрытия или воплощения в жизнь наиболее смелых дизайнерских решений, целесообразно применять формы из более современных материалов.

Видео на тему

Формы для тротуарной плитки — советы как сделать своими руками (115 фото-идей)

Двор частного дома или загородного участка является идеальным местом для отдыха в семейном кругу или с друзьями. А чтобы отдыхать было еще приятнее, участок необходимо благоустроить. С этой целью можно использовать декоративные деревья, клумбы и цветники, различные декоративные элементы для сада.

Прекрасным дополнением в дизайне ландшафта будут дорожки из тротуарной плитки. Такая плитка достаточно прочная, прослужит долгие годы. Помимо создания садовых дорожек ее используют для создания отмостки зданий, ею обустраивают зону отдыха возле водоемов, беседок, шезлонгов. Также, при помощи плитки можно организовать красивые островки возле дома, либо обустроить место под парковку авто.

Приобрести плитку можно в любом магазине, который специализируется на строительных или садовых товарах. Но, чтобы ваш участок был оригинальным, можно создать оригинальные образцы своими руками, используя специальные формы. Этот процесс не такой сложный, как кажется на первый взгляд.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности форм

На сегодняшний день в продаже имеется широкий ассортимент тротуарной плитки. Их делят на категории, которые определяются формой изделия и способом его укладки. Различают следующие виды плитки:

  • универсальную;
  • квадратную, прямоугольную;
  • произвольную форму;
  • модульную;
  • экологическую;

Относительно метода изготовления плитка делиться на литую, прессованную. Изготовить плитки прессованного вида возможно исключительно на производствах, которые имеют специализированное оборудование. Такой процесс требует значительных денежных затрат. Поэтому такая плитка не изготавливается в домашних условиях.

В отличие от прессованной, литую плитку легко сделать самому. Для этого будет достаточно приобрести или сконструировать формы для изготовления плитки и сделать необходимый раствор.

Из чего делают формы?

В любом строительном магазине можно приобрести формы для заливки тротуарной плитки. Они имеют разное качество, и соответственно разную цену. Классификация форм зависит от материала, из которого она сделана. Рассмотрим основные разновидности этих приспособлений.

Форма для изготовления литой плитки может быть следующая:

  • резиновая;
  • силиконовая;
  • стеклопластиковая;
  • пластиковая.

На сегодняшний день формы из резины считаются устаревшей технологией. Они стремительно дорожают из-за постоянного повышения цен на сырье. Также эти приспособления имеют большой вес, требуют параллельного использования дополнительного инвентаря (вибростол, специальный стеллаж и щиты).

В процессе удешевления форм производитель добавляют в резину технический углерод в большом количестве, что негативно сказывается на качестве изделий. Срок службы таких форм составит не больше, чем пару месяцев, также они могут оставить темные пятна на готовой плитке.

Особенной популярностью пользуются формы из силикона. Среди их преимуществ выделяют эластичность, простота использования, возможность декорировать плитку мелкими деталями. Но цена таких форм не самая демократичная.

Силиконовая форма предназначена для домашнего пользования, с производством большого количества плитки она не справиться, ведь она не достаточно прочная.

Стеклопластиковые формы чаще применяются при создании плиток большого размера, декоративных бетонных фигур, или любого другого объемного изделия. Формы из стеклопластика не можно назвать качественными. Часто они являются не ровными геометрически, перед началом эксплуатации форм для плитки требуется смазка.

Из-за смазки на готовом изделии появляются поры и раковины, не создается глянцевая поверхность. Такие плитки часто нуждаются в дополнительной обработке. По этим причинам мастера редко пользуются формами этого материала.

Чаще для самостоятельного производства тротуарной плитки используются пластиковые формы. Благодаря современному материалу такие формы прекрасно подойдут для домашней эксплуатации, а также для изготовления большого количества плитки.

Для производства таких изделий используются разные виды пластика, в зависимости от исходного материала зависят и характеристики форм. Но любые формы из пластика отличаются прочностью, они не подвергаются деформациям и появлению трещин.

Выбирая форму, обязательно просмотрите сертификат на товар, в котором указывается материал и его характеристики. Стоимость пластикового инвентаря составляет от двадцати до шестидесяти рублей.

Как изготовить форму самостоятельно?

При желании инвентарь можно не покупать, а сделать своими руками. Рассмотрим подробно, как сделать форму самостоятельно при минимальных затратах. Самые подходящие материалы для такой цели – дерево, металл, пластик. Не стоит придерживаться классических норм, приспособления могут иметь любую форму и размеры.

Деревянные формы изготавливают из строганных досок либо фанеры. Подготовив материал, сформируйте своеобразный ящик без дна, придав ему необходимой формы, установите его на коврик из резины.

Для того чтобы заделать щели между дном и формой, используйте монтажную пену, силикон. После этого в готовую форму можно заливать бетонный раствор. Вынимаются плитки только после полного высыхания раствора.

Для изготовления металлического инвентаря можно использовать фрагменты обычной трубы. Трубу нарезают на кольца равной высоты и придают желаемой геометрической формы. Чтобы сделать плитку с узором, форму нужно установить на рельефный коврик из резины. Перед заливкой бетонного раствора внутреннюю сторону металлической формы необходимо обрабатывать маслом.

Процесс изготовления пластиковой формы немного сложнее. Изначально необходимо смастерить деревянный каркас, в который будет заливаться расплавленный пластик. Стоит помнить, что стороны каркаса должны иметь длину большую на три сантиметра от стороны формы. Для скрепления деревянных деталей используйте металлические уголки, или саморезы.

Размеры второго каркаса должны быть идентичны размерам необходимой плитки. Далее совместите два каркаса, установите конструкцию на основу и залейте пластиковую массу. После полного остывания пластика деревянную конструкцию снимают.

Чтобы научиться делать интересные и оригинальные формы для тротуарной плитки, просмотрите фото и видеоматериалы обучающих мастер-классов.

Создание форм для тротуарной плитки: виды, особенности изготовления

Придомовая территория будет казаться незавершенной, если не облагородить участок брусчаткой. Сэкономить бюджет помогут самостоятельно изготовленные формы для тротуарной плитки. А садовые дорожки, выложенные по собственному эскизу, будут радовать глаз.

Разновидности форм

Разнообразие готовых элементов мощения позволяет выбрать любой дизайн для садового участка. А шаблоны для изготовления плитки подразделяются на различные категории по типам материала, способам укладки и видам изделий.
Если говорить о фигурах, то существуют такие виды плитки:

  • квадратная и прямоугольная;
  • многоугольная;
  • модульная;
  • универсальная;
  • произвольная.
Читайте также:  Тротуарная плитка для дорожек на даче: 80 лучших идей для дома

Каждая из них примечательна своим видом. Например, прямоугольная плитка может представлять собой обыкновенную брусчатку, которую выкладывают «елочкой» или линейно.
Многоугольником выступает классический шестигранник (выкладывается рисунок «соты» или «мозаика»), а изделие произвольного вида может представлять собой осколки натурального камня.
Что касается универсальной плитки, то под этой категорией подразумеваются элементы мощения, которые можно укладывать в любой рисунок, сочетая оттенки. А модульные фрагменты складываются в единую картину.
Не менее популярны варианты, с помощью которых создают 3d-изображения.


Если рассматривать изготовление изделий для дорожного покрытия по способу производства, то различают 2 вида:

Первый способ применяется исключительно в заводских условиях и не может быть использован для домашнего производства. А все потому, что для создания прессованной плитки требуется специальное оборудование.
Второй метод проще и считается относительно легким, потому что используются формы для заливки и раствор. Шаблоны можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить своими руками. В самодельные трафареты заливается бетонный раствор, где и создаются элементы будущего дорожного покрытия. С помощью вибрационной установки из заливки изгоняются лишние пузырьки воздуха.
Что касается материала, из которого изготавливаются шаблоны, то это может быть:

Изготовление своими руками шаблонов под будущую плитку имеет преимущества, т.к. позволяет:

  • создать неповторимый дизайн дорожек;
  • получить фрагменты мощения по собственному художественному вкусу;
  • сэкономить бюджет.

В отличие от магазинных самостоятельно изготовленные трафареты не имеют стандартную конфигурацию. Кроме того, часто при оформлении пешеходных дорожек плитку приходится резать и укладывать таким образом, чтобы подогнать мощение к единому виду. Если формы для плитки предполагается изготавливать самостоятельно, то еще на этапе проектирования ландшафтного дизайна нужно учесть особенности рельефа, определиться с видом дорожек.

Процесс создания форм

Если рассматривать каждый вид материала в отдельности, то надо учитывать некоторые нюансы.

Тонкости изготовления шаблона из пластика

Пластик является одним из малозатратных материалов для создания каркаса под литье. Для производства мастера используют пластиковые контейнеры и бутылки, горшки и поддоны (они являются уже готовыми трафаретами).
Однако для полноценного литья старых контейнеров будет недостаточно, к тому же шаблоны подобного типа недолговечны и быстро приходят в негодность.
Более приемлемым считается другой метод. Сделать форму для плитки можно после переплавки старого пластика и последующей заливки массы в подготовленную опалубку. После застывания пластиковый шаблон может быть использован под бетонный раствор.
Из достоинств пластиковых трафаретов можно выделить следующие:

  • долговечность;
  • точность передачи геометрии и узоров;
  • хорошая устойчивость к заливке раствора.

Поскольку пластиковая форма хорошо держится и долго не трескается, ее удобно применять для создания плиток нестандартного дизайна.
Последовательность действий в домашних условиях такова:

  1. Из брусков изготавливается каркас. Бруски должны быть скреплены саморезами или шурупами. Необходимо помнить, что размер шаблона соответствует внутреннему размеру каркаса, и его можно принять любой величины и любого вида. Пластиковый трафарет полностью повторит внутренние контуры каркаса.
  2. В горизонтально установленный каркас заливается расплавленная пластиковая масса. Следует учесть, что время полного застывания составляет 1 час.
  3. Готовое изделие извлекается и при необходимости шлифуется наждачной бумагой.

Ровность линий при создании каркаса проверяется строительным уровнем. Для ускорения работ можно соорудить несколько трафаретов для заливки.

Деревянные формы

Чтобы самому сделать рамки для заливки из дерева, придется вспомнить механизм устройства опалубочной конструкции:

  1. Влагостойкие фанерные листы или бруски нарезаются на необходимое количество отрезков.
  2. Отрезки скрепляются между собой гвоздями, шурупами или уголками. Желательно помнить о том, что места креплений должны быть разборными, чтобы по окончании времени застывания бетонного раствора каркас можно было легко снять.
  3. Готовое изделие укладывается на поверхность, предварительно застеленную пленкой. В шаблон заливается раствор — до середины формы, затем укладывается армирующая сетка и добавляются остатки бетонной смеси.

Время застывания готовой плитки составляет 2 суток. Из особенностей изготовления можно выделить обязательное армирование раствора и необходимость шлифовки внутренних сторон каркаса для того, чтобы потом можно было с легкостью вынуть готовый элемент мощения.
К недостаткам устройства деревянных шаблонов под плитку можно отнести обязательную пропитку каркаса влагостойким составом. В противном случае материал не выдержит большое количество заливок. А еще деревянные шаблоны могут иметь только простейшую конфигурацию (самые сложные формочки — шестигранники), и потому их применение для изготовления плитки сложного дизайна невозможно.

Шаблоны из гипса

Принцип создания гипсовых трафаретов несложен. Самое главное в нем — наличие образца. Этот способ считается одним из малозатратных и простых, но вместе с тем и непрактичных — гипсовые слепки достаточно хрупкие.
Последовательность изготовления:

  1. Сооружается деревянная рамка из брусков. Внутренние размеры рамки должны быть на 10 см больше, чем размер образца.
  2. В рамку помещается образец, туда же заливается гипсовая смесь.
  3. После застывания слепок модели выдавливается из гипса.

Вместо слепка можно залить предварительно смазанный восковой мастикой образец (например, шагрени) гипсовым раствором, а затем аккуратно вынуть модель.

При замешивании гипсового раствора в него рекомендуется добавить пластификатор. Это сделает шаблон более прочным, он не даст усадки при застывании и не потрескается после полного высыхания.

Готовый трафарет несколько раз пропитывают олифой, чтобы шаблон не размок при заливке бетона.

Создание силиконовых форм для тротуарной плитки

Использование шаблонов из силикона — отличный способ изготовить плитку любого дизайна. Силикон может передать мельчайшие детали поверхности, что важно для тех, кто планирует создать плитку со сложной конфигурацией.
Пошагово процесс действий выглядит так:

  1. В емкость для заливки силикона укладывается скульптурный пластилин, равномерно распределяется толстым слоем.
  2. На пластилин накладывается матрица, смазанная маслом, чтобы силикон не прилипал к матричной поверхности.
  3. Подготовленная силиконовая смесь заливается в контейнер. Ее оставляют до полного застывания на сутки.
  4. После матричный шаблон извлекается из емкости, дефекты удаляются ножницами.

Преимущество силиконового шаблона в том, что он не бьется, не боится влаги и удобен для вынимания отлитого изделия. А еще силикон застывает тем быстрее, чем выше температура воздуха на улице.
Кроме того, силиконовые элементы станут хорошим решением для тех, кто планирует замостить большую территорию вокруг дома.

Шаблон из полиуретана

Принцип создания таких трафаретов схож с изготовлением силиконовых форм. Особенно изделие подходит для тех строительных площадок, где требуется плитка в больших количествах.
При работе с полиуретаном рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты и хорошо проветривать помещение.
После застывания полиуретана шаблоны вынимают и ошкуривают дополнительно.
Недостаток использования таких элементов — вероятность небольшого перекоса из-за давления бетона на стенки трафарета, поскольку полиуретановый элемент является эластичным.

Популярные материалы для изготовления форм

К ним относят такие, из которых шаблоны получаются быстрее всего. Это дерево, гипс, металл, пластик, полиуретан и силикон.
Такие стройматериалы считаются сегодня самыми популярными, т.к. их можно изготовить самостоятельно и из подручных средств.

Какой материал лучше?

Если рассматривать шаблоны с точки зрения долговечности, то считается, что лучше делать изделия из силикона и полиуретана. Они не боятся влаги, могут перенести большое количество циклов заливки (в отличие от дерева и гипса).
Однако самодельные формы из полимеров создавать сложнее, чем изделия из дерева, и они не так прочны, как металлические.

Таблица: сравнение материалов для самостоятельного изготовления форм

Для сравнительного анализа можно рассмотреть самые популярные строительные материалы для изготовления:

Материал для шаблонаМасса на 1 шаблон, кгВремя изготовления и застывания, час
Дерево1-1,5 пог. м1
Гипс21 час – на изготовление, до 20 часов – на застывание
Пластик11 час работы, 1 сутки – застывание
Силикон1По 1 часу на работу и застывание

Подготовка к заливке

Перед использованием готовые изделия необходимо обработать. Деревянные рамки зашлифовать с внутренней стороны, покрыть слоем влагоотталкивающего состава.
Изделия из гипса желательно ошкурить наждачной бумагой. Это делается для того, чтобы отлитые фрагменты дорожного покрытия выглядели ровными, без сколов и царапин. А трафареты из полимерных материалов рекомендуется смазать пропиткой для придания гипсовому элементу большей эластичности.

Нужно ли смазывать готовые формы перед заливкой?

В процессе создания возможно разрушение неправильно вынутых отлитых элементов. Чтобы эти разрушения свести к минимуму, необходимо обработать готовые трафареты перед использованием. В качестве смазки можно использовать специальные обмазочные средства (например, олифу или отработанное масло).
Можно использовать восковую мастику, тогда извлечение готового отлитого элемента будет быстрым и несложным.
Не нуждаются в смазочных средствах шаблоны из пластика, силикона и полиуретана.

Форма для тротуарной плитки своими руками: фото, инструкция

Кроме популярных материалов, можно использовать и обрезки металлической трубы. Шаблоны из металла отличаются прочностью, износостойкостью, они устойчивы к влаге, могут выдержать большое количество циклов.
Процесс изготовления:

  1. Старую трубу нарезать на кольца равной ширины.
  2. Установить на ровную поверхность. Для создания рельефного узора под трубу можно подложить обыкновенный резиновый коврик.
  3. Залить бетонный раствор.

Перед использованием внутренние стенки трубы желательно ошкурить, чтобы отливаемый элемент плитки на выходе имел ровную поверхность. Стенки также обрабатываются олифой или жиром для легкого вынимания готового элемента.
Для удобства переноски заполненных бетоном шаблонов к стенкам можно приварить ручки.

Как изготовить форму самостоятельно?

Пошаговый процесс изготовления прямоугольного шаблона из дерева:

  1. Взять доску, отмерить и отрезать 2 части (на 30 мм длиннее ребра плитки).
  2. Отмерить еще 2 отрезка, равных по размеру ребру плитки.
  3. Скрепить все 4 отрезка гвоздями или шурупами. Некоторые строители для большей надежности советуют использовать в качестве фиксаторов металлические уголки.
  4. Соорудить обрешетку из арматурных стержней, проложив ее внутри деревянного каркаса. Обрешетка должна «утонуть» в бетонном растворе.
  5. Постелить пленку на ровную поверхность, установить каркас и залить его раствором до середины. Затем уложить арматуру и долить раствор доверху.

Вместо металлической можно использовать композитную арматуру.
Чтобы заливка имела ровные поверхности, внутренние стенки каркаса необходимо зашлифовать.
Для создания рельефных узоров на пленку можно выложить образец-слепок, предварительно смазав его жиром. Это нужно для того, чтобы слепок легко вынимался.

Если требуется изготовление каркаса-многоугольника, то нужно отмерить требуемое количество отрезков равной длины и скрепить их между собой. После застывания бетонной заливки каркас можно разобрать, выкрутив шурупы.

Самое сложное в процессе изготовления деревянных форм — устройство сочленений деталей. Важно отслеживать ровность прилегания сторон друг к другу.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления шаблонов из любых материалов можно обрисовать следующим образом:

  1. Проектирование. На этом этапе набрасывается эскиз будущего трафарета.
  2. Уточнение деталей и вида декорирования. Создается чертеж с привязками размеров.
  3. Выбор материала. Сырье для изготовления шаблона может быть из подручных средств.
  4. Подготовка деталей. Изготавливаются части трафарета.
  5. Сборка. Все части собираются в каркас с уточнением соединений по эскизу.
  6. Обработка. Готовое изделие промазывается специальным составом для того, чтобы впоследствии было легче вынуть отлитый элемент.

Какие инструменты могут потребоваться?

К стандартному набору для изготовления форм можно отнести:

  • ножовка по дереву, металлу;
  • крепежные изделия (шурупы, винты, саморезы, гвозди);
  • шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • малярные кисти.

Кроме этого, пригодится шлифовальная машинка, с ее помощью будут шлифоваться внутренние стенки шаблона. Если шлифмашинки нет, придется воспользоваться наждачной бумагой.
Облегчить процесс поможет бетономешалка и оборудование для вибролитья, с помощью которых будет замешиваться раствор для заливки и выгоняться лишний воздух.

Меры безопасности при работе

Как и в любом производстве, чтобы сделать форму для тротуарной плитки, следует соблюдать технику безопасности:

  1. Перед работой со спецоборудованием необходимо ознакомиться с инструкцией по его применению.
  2. При работе со сварочным оборудованием нужно соблюдать правила пожарной и электробезопасности. На месте работы необходимо иметь средства для тушения пожара. Работать со сваркой необходимо в спецодежде, используя защитную маску.
  3. Работы с химически агрессивными веществами следует проводить на открытом воздухе либо в вентилируемом помещении. При разведении химических растворов необходимо защищать органы дыхания респиратором, работать в специальных очках.

Советы по изготовлению и эксплуатации

Чтобы шаблонные элементы прослужили дольше, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Если планируется матричная форма, то желательно выдерживать небольшой уклон стенок в наружную сторону.
  2. Толщину стенок пластиковых изделий следует отливать такой, чтобы она выдерживала давление раствора при переноске.
  3. Шаблоны из дерева и гипса желательно покрыть лакокрасочным составом. Рекомендуется периодически обрабатывать деревянные плашки ЛКМ, чтобы предотвратить разрушение и деформацию трафаретов.
  4. Вместо отлитых трафаретов можно использовать обрезки пластиковых труб, старые пластиковые емкости.
  5. Перед использованием шаблонные изделия рекомендуется смазывать отработанным машинным маслом или специальными составами, чтобы легче было вынимать отлитые элементы плитки.
  6. При создании трафаретов желательно изготовить и угловые элементы, чтобы не резать готовые фрагменты.
  7. Чтобы заливку легче было переносить с вибрационного стола на площадку для застывающих изделий, трафареты можно изготавливать с ручками.

Если следовать вышеперечисленным рекомендациям, то шаблоны для тротуарной плитки, изготовленные своими руками, прослужат дольше.



Как изготовить формы для тротуарной плитки своими руками — пошаговая инструкция

Изготовление тротуарной плитки — процесс относительно несложный, в небольших количествах ее можно производить самостоятельно.

Для нужд дачного участка, частного домовладения и т.п. требуется довольно малое количество плитки, которое в ряде случаев проще изготовить самому, чем доставлять издалека, поскольку стоимость приобретения и доставки могут в несколько раз превысить расходы на производство.

Основная проблема, возникающая при планировании работ — где взять форму под тротуарную плитку. Поискав по магазинам, приходят к мысли, что формы тоже надо делать самостоятельно. Рассмотрим некоторые варианты, доступные для домашнего мастера.

Что необходимо

В качестве материалов, пригодных для изготовления матрицы, можно использовать:

  • Деревянные бруски.
  • Пластмасса.
  • Силикон.
  • Металл.
  • Гипс и т.д.

Так или иначе, для работ потребуются определенные инструменты и приспособления. Окончательный выбор обычно определяет наиболее доступный и знакомый в обработке материал.

Какие инструменты могут потребоваться

Применение инструментов во многом зависит от выбора материала. Однозначно пригодится стандартный набор — ножовка, шурупы и отвертка (шуруповерт, дрель), молоток. Для работы с металлом может пригодиться сварочный аппарат, сверла по металлу, заклепочный материал. Практика показывает, что во время подобных работ лишних инструментов не бывает, могут быть приняты нестандартные решения, для которых понадобятся самые различные приспособления.

Некоторые формы для заливки тротуарной плитки надо защитить от влаги с помощью олифы, краски или лака. Для этого потребуется кисть, ЛКМ с растворителем. Выбор защитного покрытия не столь принципиален, главное — обеспечить отсечку от воды.

Для шлифовки готовых изделий потребуется наждачная бумага, шлифмашинка или дрель с насадкой для шлифования.

Узнайте на страницах нашего сайта, как очистить тротуарную плитку от цемента! Расскажем, какие средства и материалы вам для этого понадобятся.

А в этой статье вы найдете несколько полезных рекомендаций о том, как убрать траву между тротуарной плиткой!

Еще мы подготовили для вас пошаговую инструкцию о том, как правильно сделать дорожки из тротуарной плитки! Подробности ищите в следующем материале.

Инструкция по изготовлению с фото

Рассмотрим, как сделать разные самодельные формы для тротуарной плитки своими руками. Многое зависит от материала изготовления.

Посмотрите полезное видео о том, как составить схему изделия:

Деревянные

Наиболее доступный способ. Для работы понадобятся деревянные бруски, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы получилась замкнутая фигура, внутренность которой — очертания будущей плитки. При этом надо помнить, что очертания плитки должны соответствовать друг другу, чтобы их можно было плотно компоновать между собой.

Не рекомендуется использовать какие-то сложные очертания, простые геометрические фигуры — квадрат, прямоугольник, шестиугольник. Внимание надо обращать на точность внутренних размеров, для нашей задачи важны только они.

Соединение брусков между собой осуществляется с помощью шурупов. Если фигуры квадратные или прямоугольные — обязательно замерять длины внутренних диагоналей, они должны быть одинаковы. На шестиугольниках следует контролировать правильность выдерживания углов, для чего можно использовать транспортир, или изготовить точный шаблон.

Сборка матриц довольно проста. Нарезанные по длине заготовки собираются по заданным размерам и очертаниям с помощью шурупов. Внутренняя поверхность тщательно зачищается и зашлифовывается наждачной бумагой. Затем надо покрыть форму несколькими слоями олифы, лака и т.п.

Некоторые источники утверждают, что можно обойтись без этого, просто перед использованием смачивать форму мыльным раствором.

Пластиковые или полиуретановые

Изготовление проходит в два этапа. Сначала надо сделать деревянную форму для заливки пластика. В этом случае надо учитывать, что внутренний размер на 2 см должен быть больше, чем требуется, это припуск на толщину стенок.

Затем надо собрать еще одну рамку, точно повторяющую очертания будущей пластиковой формы.

Она помещается внутрь первой таким образом, чтобы зазор был равномерным. В него и заливается расплавленный пластик. Если используется полиуретан, двухкомпонентная смесь которого оказывает вредное воздействие на организм, надо обеспечить хорошую вентиляцию помещения и использовать ИСЗ.

Для изготовления изделий с геометрическим орнаментом или более сложной конфигурации потребуется точная модель будущей плитки, которая помещается в короб и заливается полиуретаном.

После застывания изделие вынимается из матрицы, неровные участки обрабатываются наждачной бумагой.

Таким образом получается форма, способная выдержать многократное использование, но сам процесс требует наличия опыта и навыков. Если таковых не имеется, от этого способа лучше отказаться.

Металлические

Преимуществами являются ровная гладкая поверхность, малая реакция на воздействие воды, прочность.

Недостатки — изготовить такую форму довольно сложно, есть смысл заниматься этим только при расчете на большие объемы и долгий срок службы.

Изделие не обладает гибкостью, поэтому лучше сделать его разборным во избежание поломки готовых плиток при выбивании.

Вариантов изготовления может быть много, все зависит от возможностей мастера и его фантазии. Чаще всего просто свариваются квадратные, прямоугольные или шестиугольные рамки, в которые заливается бетон.

Силиконовые

Они имеют те же преимущества, что и полиуретановые — гибкость, точность повторения исходного орнамента, возможность многократного использования. При этом, силикон обойдется гораздо дороже, чем другие материалы. Кроме того, такие формы более гибкие, держат не так прочно, что может стать причиной небольших перекосов отливок.

После кристаллизации состава силиконовая форма снимается с модели. Операция занимает примерно сутки.

В этом видео вы узнаете, как самому сделать формы для производства тротуарной плитки своими руками:

Гипсовые

Изготовление гипсовых форм — простой и доступный способ, единственным условием является наличие образца или мастер-модели.

Принцип изготовления прост — изготавливается деревянный короб, размерами на 10 см больше модели, в него заливается гипс и выдавливается слепок модели. Как вариант — модель заливается слоем гипса и аккуратно вынимается. Поверхность модели надо покрыть лаком, или восковой мастикой, чтобы гипс не прилипал к ней.

Рекомендуется не использовать гипс в чистом виде, а составить формовочную смесь, которая намного прочнее и не дает трещин и усадки при застывании. Готовый слепок надо на несколько раз пропитать олифой или лаком, чтобы исключить размокание при работе.

Преимуществами такого способа являются дешевизна материала и простота изготовления.

На нашем сайте вы также узнаете, какими могут быть рисунки укладки тротуарной плитки! Предлагаем посмотреть 5 самых популярных вариантов рисунков.

А в этом материале вы найдете обучающее видео по технологии укладки брусчатки! Узнайте все об особенностях работ с этим материалом.

Читайте также, как происходит укладка керамогранита на бетонное основание. Об основных этапах и необходимых инструментах расскажем тут.

Какой материал лучше

С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.

Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.

Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.

Подготовка к заливке

А чем смазывать формы для тротуарной плитки? Прежде всего надо пропитать или покрыть форму олифой, лаком или подобными материалами, исключая ее контакт с водой. Это не относится к пластиковым, силиконовым или полиуретановым изделиям. Перед заливкой форма должна быть смазана восковой мастикой, что облегчит извлечение застывшей плитки. Слой должен быть ровным и тонким, без потеков и капель.

Рекомендуется снабдить форму ручками или захватами для облегчения выбивания плитки, так как вес вместе с бетоном довольно велик, должна быть возможность удержать форму и исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

При изготовлении матрицы по возможности следует выдерживать небольшой наклон стенок наружу.

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

  • Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
  • Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
  • В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

Как своими руками сделать формы для тротуарной плитки

Обустраивая приусадебный участок, каждый владелец старается по максиму использовать огромные ресурсы, представленные на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить. Прекрасным примером является вполне реальный шанс изготовить собственноручно бетонную плитку вместо того, чтобы покупать дорогостоящий заводской аналог. Помимо очевидной денежной выгоды, возникает возможность создать бетонные дорожки с уникальным дизайном. Воплотить в жизнь такую дерзкую идею помогут формы для тротуарной плитки сделанные самостоятельно.

Материалы для создания форм

Существует немало вариантов исходного сырья, из которого при желании можно изготовить формы для тротуарной плитки своими руками. Из них можно выбрать именно тот, с которым будет комфортно работать. Конечно, пресс формы для бетонной тротуарной плитки в домашних условиях изготовить из них не получится, а вот создать хорошую опалубку, идеально подходящую для литьевой технологии – это вполне реально.

Дерево

Древесина стала чуть ли не самым первым материалом, из которого делали формочки для заливки бетонных изделий. Работать с ней довольно просто и приятно. Но есть недостатки, с которыми можно столкнуться, если предпочтете дерево в качестве основы для опалубки:

  • использовав его можно изготовить только простые геометрические формы – ромб, квадрат, прямоугольник, шестигранник. Лицевую поверхность при желании декорируется с помощью макетов изображений, купленных в магазине или же изготовленных собственноручно;
  • дерево недолговечно. Залить с помощью одного образца можно не более 20 штук бетонных изделий. Но если планируется небольшой объем работ, то в принципе этот факт можно проигнорировать;
  • сборный механизм не очень удобен в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность армирования изделий, для увеличения их срока эксплуатации.

Металл

Для подмастерья, владеющего техникой сварки, не составит сложности создать формы из металла для плитки тротуарной. Получившаяся опалубка будет отличаться не только продолжительным сроком службы, но и довольно точной геометрией.

Особенно она удобна для отливки плит прямо на месте. При таком способе понадобится только одна опалубка. К тому же ее можно с успехом использовать и для забивки изделий с последующей сушкой. Металлическая форма прекрасно «отпускает» бетонное изделие и без труда очищается от остатков раствора.

Гипс долгое время удерживал лидирующие позиции в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он заслужил своими неоспоримыми преимуществами:

  • низкой стоимостью;
  • возможностью воплощения самых сложных форм;
  • простотой процесса создания.

Но все эти чудесные качества уравновешивает серьезный недостаток – гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при условии постоянной эксплуатации.

Больше всего такие формы подходят для создания декоративных изделий из гипса, имитирующих природный камень и использующихся в интерьерном дизайне.

Пластик

Сделать интересные формы со сложным рисунком можно и с помощью специального пластика. Это довольно новая домашняя технология, но она уже успела получить широкое распространение. Опалубка из него отличается точной геометрией, с высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании. С такими формами можно заливать даже жесткие смеси, уплотняющиеся с помощью вибростола.

Резина

Резина особых сортов давно используется в этой области строительства. Но резиновые формы изготовить самостоятельно в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого понадобиться специальное оборудование, работающее под давлением и инструменты. Да и в использовании такая опалубка достаточно привередлива, в ней можно заливать бетон только с последующим уплотнением на вибростоле. Поэтому подобная технология считается устаревшей и для ее воплощения сложно найти необходимый материал и инструменты.

Полиуретан и силикон

Сегодня силикон и полиуретан – это лидеры среди материалов для создания форм. Особенно они незаменимы в случаях выпуска опалубки в больших объемах. К тому же эти полимеры позволяют создавать разнообразные геометрические сочетания.

Но выбирая между полиуретаном и силиконом лучше всего отдать предпочтение первому варианту. Силиконовая самодельная форма для тротуарной плитки очень быстро разрушается, так как сам исходный материал боится щелочей, когда опалубка из полиуретанового компаунда практически вечная. Полиуретан настолько хорошо работает с бетоном, что формы из него используют даже на серьезных производственных предприятиях.

Необычные формы из обычных вещей

Для заливки мелкоштучного бетонного изделия можно использовать любые формы, которые найдете у себя. Это могут быть различные пластиковые тары: одноразовые коробочки, стеклянные емкости, пластиковые бутылки, контейнеры для обеда, упаковки из-под торта. Вообще все что угодно, главное, чтобы сама форма была достаточно жёсткой.

Как вариант, можно разрезать пластиковую бочку, пятилитровую баклажку или трубу на кольца нужной толщины и использовать их для забивки бетонных элементов.

Еще одна креативная идея, взорвавшая интернет – вместо форм используется огромный лист любого растения, на который без обработки наносится бетонная смесь. Конечно, выложить площадку такими изделиями не удастся, а вот сделать интересную садовую аллейку запросто.

Этот вид форм для плитки тротуарной самый бюджетный и простой. Однако стоит учесть, что такая опалубка одноразовая. Поэтому придется ей запастись заранее.

Процесс создания форм

Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:

  • чтобы понять конструкцию – начертите ее. Схема особенно необходима если, предусматривается разборный механизм формы;
  • хорошо продумайте геометрию. Изготовленные изделия должны идеально соединяться, это не только упростит процесс укладки, но и намного улучшит эстетику готовой дорожки;
  • изготовьте половинчатые и угловые части, чтобы не распиливать целые изделия, что значительно ускорит кладочные работы.

Деревянная опалубка

Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.

  • бруски дерева толщиной больше 15 мм;
  • пила;
  • шуруповерт;
  • наждак;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • мебельные уголки;
  • винты.

Этап 1

Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.

Этап 2

Тщательно вымеряйте все части и отрежьте их от бруска.

Этап 3

Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.

Этап 4

Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.

Этап 5

После того как форма готова, поставьте ее на ровное основание и еще раз проверьте уровнем.

Этап 6

Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:

  • на этапе сборки формы можно прикрепить вместо дна какую-нибудь многогранную поверхность, например, оргстекло или пенопластовый потолочный плитный материал;
  • приобретите специальные трафареты или резиновые коврики, которые можно просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлическая опалубка

Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.

Гипсовая опалубка

Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:

  • модель, вид которой примет будущая форма;
  • масло или вазелин;
  • сухая краска;
  • вода;
  • вилка металлическая;
  • деревянный каркас. Подбирайте его с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры изначальной формы уменьшатся на 5 см;
  • тонкая металлическая проволока.

Этап 1

Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.

Этап 2

Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.

Этап 3

Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:

  • 7 грамм краски;
  • 1 литр воды;
  • немного гипса тонкого помола.

Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.

Этап 4

Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.

Этап 5

Нанесите первый гипсовый состав на рабочую поверхность толщиной в 8 мм.

Этап 6

Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.

Этап 7

После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.

Пластиковая опалубка

Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.

При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:

  • шурупы;
  • гвозди;
  • доски длиной больше планируемых габаритов брусчатки;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • строительный уровень и рулетка;
  • плиточная модель, очертания которой отпечатаются на лицевой стороне;
  • пила;
  • наждак;
  • пластик.

Этап 1

Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.

Этап 2

На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.

Этап 3

Пластик расплавьте в любой удобной для вас таре и вылейте в форму.

Этап 4

После полного его остывания – примерно 60 – 70 минут – производится извлечение готового изделия.

Опалубка из полиуретана

Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:

  • раствор на восковой основе или обычное средство для мытья посуды;
  • кисть;
  • шпатель;
  • фанера;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • предмет, взятый за образец для создания декоративного слоя. Это может быть уже готовая бетонное изделие, любой предмет с узором, деревянные дощечки и даже текстильные изделия.

Этап 1

Уложите на ровную поверхность модель, по которой будет отливаться форма.

Этап 2

Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.

Этап 3

Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.

Этап 4

Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.

Этап 5

Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.

Этап 6

Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.

Матрица из пластика

Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.

Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.

Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Бруски из дерева. Длина должна быть на 2 см больше, чем необходимый размер плитки.
  2. Желательно использовать шурупы, чтобы скрепить детали между собой, а после раскрутить.
  3. Шуруповёрт или отвёртка.
  4. Пила.
  5. Строительный уровень.
  6. Пластик, который будет заливаться внутрь.
  7. Наждачная бумага.

Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.

Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий. Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски. Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.

Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.

Силиконовая форма

Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.

Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.

Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:

  1. Любой контейнер, куда будет заливаться силикон.
  2. Трехкомпонентный силикон.
  3. Жёсткая форма будущей плитки.
  4. Любая разновидность масла, которое будет служить в качестве смазки.
  5. Скульптурный пластилин.
  6. Любой миксер.
  7. Ножницы.

Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.

Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:

  1. Подготавливается контейнер, в которой будет вливаться силикон.
  2. Скульптурный пластилин помещается внутрь контейнера. Слой должен быть толстым и равномерно распределён по поверхности.
  3. На пластилин кладётся матрица, рисунок которого будет повторять шаблон.
  4. Поверхность нужно смазать любым видом масла.
  5. Все части силикона смешиваются. Получившуюся смесь заливают в контейнер.
  6. После полного застывания силикона, шаблон необходимо извлечь, а дефекты удалить при помощи ножниц.

Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса. Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности. Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.

Матрица из полиуретана

Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.

А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.

Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон. Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха. Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.

Полезные советы

Существует несколько общих моментов, которые подходят для изготовления шаблонов из любого материала. Необходимо изучить их, чтобы не совершить распространённые ошибки.

  1. Если предстоит выкладывать мозаичную конструкцию или сложные зоны, тогда необходимо сразу сделать несколько форм, которые будут друг друга дополнять.
  2. Необходимо правильно соблюсти параметры и размеры.
  3. Лучше всего для изготовления формы для плитки использовать угловые шаблоны, поскольку так можно значительно упростить работу, а не обрезать всё после застывания.
  4. Если необходимо сделать большой объем раствора, то весь состав надо размешивать при помощи миксера. Самым дешёвым вариантом является шаблон из дерева. Разумеется, много плиток сделать с помощью него не получится, но можно будет сэкономить деньги на пластике или силиконе.

В современных строительных магазинах можно найти разнообразные пластиковые формы, которые имеют различные текстуры. Но стоят они довольно дорого. Именно поэтому есть резон попробовать изготовить матрицу самостоятельно. Это не только позволит сэкономить деньги, но и даст возможность создать уникальную плитку, которая будет соответствовать определённым дизайнерским фантазиям. Чтобы самостоятельно изготовить форму, необходимо обладать исключительно базовыми навыками в сфере строительства. А также потребуется всего лишь изучить инструкцию и строго следовать ей.

Ссылка на основную публикацию