Укладка резиновой крошки: этапы создания бесшовного резиновог покрытия

Как правильно укладывать резиновую крошку

Каждый владелец участка мечтает сделать придомовую территорию красивой и многофункциональной. Всем хочется, чтобы покрытия во дворе дома или в саду стоили недорого и долго служили. И чтобы материал был прочным, не намокал, не терял свой естественный вид, не разрушался под воздействием атмосферных явлений.

К сожалению, абсолютно универсального и идеального покрытия не бывает. Там, где есть плюсы, всегда найдутся и минусы. Тем не менее, есть материал, способный решить проблемы.

Так, например, на горизонтальных поверхностях, подвергающихся значительным механическим нагрузкам можно выполнить покрытие из резиновой крошки. Оно бывает в виде отдельных плит или сплошного наливного слоя. В состав материала входит, кроме измельченной резины, полиуретановый клей и красители. Укладка резиновой крошки производится на твердую основу.

Достоинства данного покрытия

У этого материала есть масса преимуществ, которые обеспечивают ему популярность у отечественных потребителей и чрезвычайно широкую сферу применения.

Вот некоторые из них:

  • Монтаж можно выполнять на любое основание, достаточно его немного утрамбовать;
  • Незначительный вес, отсутствие большой нагрузки на основу;
  • Технология укладки покрытия из резиновой крошки очень простое, с этим может справиться каждый домовладелец, специальных знаний и навыков для этого не требуется;
  • Возможность производить точечный ремонт в случае повреждения отдельных участков;
  • Травмобезопасность, которая обеспечивается упругостью и эластичностью материала, а также ровной поверхностью;
  • Использование различных красителей дает возможность создавать оригинальные цветовые композиции, хорошо вписывающиеся в определенный дизайн;
  • Высокая устойчивость к истиранию, долгий срок эксплуатации;
  • Способность материала противостоять агрессивному воздействию окружающей среды и активных химических веществ.

Учитывая, что на поверхности покрытия не будут собираться лужи, так как материал пористый, и не будет прорастать сквозь него трава, то его использование на дачных участках, придомовых территориях, в парках совершенно неоспоримо.

Область применения

Материал может использоваться практически везде, ограничения возможно только финансовыми возможностями или другими предпочтениями. Его укладывают как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Покрытие из резиновой крошки обладает уникальными техническими характеристиками и к тому же внешне выглядит очень стильно.

В первую очередь материал используют при обустройстве:

  1. Приусадебных участков;
  2. Дорожек и тротуаров;
  3. Отмосток зданий;
  4. Пола и крыши гаража;
  5. Игровых и спортивных зон в школах и детских садах;
  6. Развлекательных и торговых центров;
  7. Технических помещений.

Резиновая крошка, у которой такое широкое применение, представляет большой интерес для дизайнеров. Возможность подбора различных цветовых гамм поверхности позволяет создавать неповторимые покрытия, которые легко вписываются в любой ландшафт.

Специфика производства и что для этого нужно

Процесс производства резиновой крошки состоит из нескольких этапов и потребует специальное сырье. А вот укладка из нее прочного и долговечного тротуара или травмобезопасной детской площадки — вполне решаемая задача.

Смотрим видео, этапы изготовления продукта и что из себя представляет:

Укладка на твердую основу резиновой крошки может производиться по двум технологиям:

  1. Без связующих компонентов;
  2. С применением связующего вещества.

Первый способ заключается в формировании толстого слоя смеси на подготовленном основании и его утрамбовка. Применяется в основном для создания временного покрытия на непродолжительный срок. Оно не долговечно, но зато выполняется максимально быстро и с минимальными финансовыми вложениями.

При втором способе резиновая крошка, укладка которой производится своими руками, смешивается с однокомпонентным полиуретановым клеем. Для этого требуется наличие некоторого оборудования и соблюдение определенных правил.

Что же понадобится для самостоятельных работ? Вот оборудование которое нужно для укладки резиновой крошки:

  • Миксер для смешивания компонентов;
  • Весы для отмеривания доз, чем точнее, тем лучше;
  • Ракля или терка для выравнивания;
  • Трамбовочные приспособления;
  • Валик, которым наносится грунтовка.

В зависимости от выбранной технологии, приобретаются расходные материалы для приготовления смеси.

Укладка резинового покрытия

Как и под другой аналогичный материал сначала нужно подготовить площадку. Она очищается от мусора, хорошо промывается водой. После чего на поверхность основания наносится грунтовка. Ее можно приобрести уже готовую или сделать самому, смешав скипидар с полиуретановым клеем. Грунтовке необходимо дать время на высыхание, а в это время можно заняться подготовкой к приготовлению смеси.

В ее состав входит:

  1. Измельченная резиновая крошка;
  2. Полиуретановые добавки;
  3. Красители.

Замес рекомендуется проводить в миксере с вертикальной загрузкой. Перед перемешиванием всех компонентов следует хорошо разрыхлить резиновую крошку. Сначала в нее добавляют пигментный краситель, а затем клей. Перемешивание проводится до равномерного распределения всех компонентов по всему объему. Важно не переусердствовать в этом, так как полиуретановый клей может застыть. То, что получится в этом случае уже к укладке не пригодно.

Смотрим видео, этапы изготовления покрытия:

При недостаточном перемешивании гранулы не успевают покрыться со всех сторон клеем и тогда между ними отсутствует необходимая по прочности связь. Материал становится рыхлым, хрупким, в нем со временем появляются трещины, дыры, проплешины. Срок существования такого покрытия составляет всего несколько лет. Когда же все рекомендации выполнены, эксплуатационный период может достигать 10 лет и более. На качество покрытия оказывает влияние не только правильно выполненный замес, но и качество всех элементов, которые входят в состав.

Готовая смесь выкладывается на заранее подготовленное основание и заравнивается. На следующем этапе материал укатывают или утрамбовывают. После чего покрытие оставляют на просушку, желательно на 24 часа. В это время следует избегать хождения по нему.

Полное отвердение материала происходит на протяжении недели. В это время следует оберегать покрытие от попадания на него агрессивных веществ и слишком сильных механических нагрузок.

Бесшовное разноцветное покрытие

Такую поверхность выполняют из неформованного материала. Для этого используется окрашенная смесь или неокрашенная, согласно дизайнерской задумке. Бесшовные цветные покрытия из резиновой крошки также выполняются вышеуказанным способом, когда укладка происходит на подготовленную основу. Смесь готовится по необходимой рецептуре, с применением тех же составляющих, но в небольших объемах. Каждый последующий замес имеет свой цвет или оттенок.

Смотрим видео, монтаж бесшовным способом:

Материал выкладывается на твердую поверхность и разравнивается. Для этого можно использовать специальный валик для укладки и выравнивания резиновой крошки. И в заключение смесь утрамбовывают. После полного остывание покрытие готово к эксплуатации с максимальными нагрузками.

Подводим итоги

Бесшовный вариант имеет ряд характерных преимуществ. С его помощью легко оборудовать любые площади, независимо от конфигурации и кривизны. Расход материала при этом будет минимальным. Технология монтажа настолько проста, что с ней даже не специалист.

В бесшовной поверхности отсутствуют места, в которых возможно скопление воды и образование льда, поэтому она не деформируется. В период эксплуатации покрытие не требует особого ухода, мусор можно сметать обычной метлой, а грязь смывать водой или удалять пылесосом.

В отзывах потребителей особенно подчеркивается ремонтопригодность материала. Вместо разрушенного участка укладывается новый слой смеси, выполненный в той же цветовой гаме или, наоборот, с новым разноцветным решением.

Отмечается что необходимо очень тщательно подбирать компоненты для смеси. Так, например, клей низкого качества не сможет придать ей нужную вязкость и покрытие будет хрупким и ломким в результате отсутствия амортизирующих свойств. Большое количество в крошке металлокорда не только негативно повлияет на внешний вид материала, но и сделает его опасным для применения.

Технология укладки бесшовного покрытия из резиновой крошки

Монтаж покрытия из шинной крошки может производиться на разные основания, а точнее дощатый настил, бетонная стяжка, асфальт, подушка из щебня, обычный грунт.

Бесшовное покрытие из резиновой крошки

Монтаж резинового покрытия производится на бетонную стяжку, асфальт, деревянный пол, подготовленную песчаную подушку с гравием. На твердое основание укладывают слой от 9 мм. В отсутствие твердой поверхности толщина резинового ковра составляет 25-35 мм, для обеспечения прочности в период эксплуатации. Снизить расходы на дорогостоящие компоненты бесшовки для монтажа позволит прочное основание.

Подготовка площадки для проведения работ

В СНиП не предусмотрено конкретных правил и норм для устройства основания бесшовного покрытия, вполне хватит устранить повреждения и по возможности выровнять его. Глубина неровностей основания допускается меньше будущего покрытия примерно на 1/3 часть. Перед укладкой основание отчищают, убирая мусор и другие посторонние предметы. При уборке лучше применять ветродуй, он максимально устранит мелкую пыль, что позволит качественней загрунтовать участок. Укладка на песчаную подушку или естественный грунт сопровождается применением рулонной резиной в качестве подложки, она повысит прочность резинового ковра. Основание из грунта поможет укрепить геотекстиль, который разделит слой резины от грунта и предотвратит его размыв водой. По периметру покрытия перед укладкой устанавливается бордюр (резиновый или бетонный). Бордюр из резины предпочтительнее, так как он больше подходит к правилам травмобезопасности. Хорошее сцепление с твердым основанием обеспечит грунтовка. Она готовится на месте, для ее создания мешают скипидар и клей 50% на 50%.

Производство резиновой смеси

Перечень материалов для бесшовного резинового ковра: Резиновая крошка из переработанных шин, клей на основе полиуретана, окрашивающий пигмент для резиновых гранул необходимого цвета. Смесь изготавливают с применением специального миксера (РКС-90, БМРК-250), их устройство позволяет тщательно размешать компоненты. Пропорции смеси рассчитывают исходя из размера шинной крошки, связующего и других материалов. Мелкая фракция требует больше клея и пигмента, но она объемнее и покроет большую часть площади. Подбирать рецептуру необходимо ориентируясь на клей. Приблизительный расход шинной крошки на 1 м2 слой толщиной 9-11 фракция 2-4 мм 7-8кг, клей в количестве 1,5-1,7 кг, красящий порошок 0,3-0,4 кг. Чтоб избежать разноцветья, пористости покрытия нужно следовать подобранной рецептуре в каждом замесе. После высыхания цвет светлеет на 2-3 тона. В миксер для резиновой крошки сначала засыпают резиновые гранулы, потом пигмент, затем мешают, далее добавляется клей, который наливают равномерно струёй, чтоб избежать образования комков. Во время приготовления смеси необходимо избегать попадания влаги, так как она намного ускорит затвердевание клея и приведет к трудоемкой укладке. Мешаются компоненты до однородной консистенции обычно 3-5 минут.

Читайте также:  Делаем стол-скамейку трансформер своими руками: пошаговая инструкция

Укладка смеси из резиновой крошки

Бесшовное покрытие в несколько слоев, укладывают в целях экономии пигмента или для достижения максимальных эластичных свойств, когда толщина более 10 мм. Первый слой из крошки и клея равномерно раскладывается, ровняют длинными полутерками, укатывают специальными валиками. Второй финишный слой включает в состав краситель или ЕПДМ гранулы процедура укладки та же. Рабочий инструмент чистится и обрабатывается скипидаром в процессе монтажа. Укладка покрытия на основание без твердой поверхности – первый и второй слои разделяют заранее закрепленной сетью из стеклопластика, это предаст прочность ковру из резины. Технология допускает монтаж покрытия с рисунками и узорами. Для этого после высыхания уложенной смеси, ножом обрезают по шаблону рисунок в полотне . Край заклеивается малярной лентой, чтоб не испортить основной слой. Удаленную часть заполняют другим цветом. Разметка наносится краской с помощью валика или кисти по маякам. Для того чтобы снизить денежные потери при укладке бесшовки с применением ЕПДМ каучука и указанной толщиной покрытия 15 мм, подстилающий слой укладывают из крупной фракции 4-5 мм черной крошки его толщина будет 10 мм, а верхний слой EPDM гранулят толщиной 5 мм. Связано это с высокой ценой верхнего слоя, однако в силу своих свойств резина в таком покрытие не выгорает на солнце и сохраняет свои полезные качества долгое время. Скорость высыхания смонтированного покрытия колеблется от 15 до 30 часов и зависит от влажности, температуры воздуха. Не рекомендуется укладывать резину при низких температурах 10-12 градусов, так как смесь при такой температуре становится схожа по внешним свойствам с пластилином и очень тяжело укатывается, а так же раскладывается, что в конечном итоге может привести к порче дорогостоящего материала и повреждению всего покрытия. Когда необходимо проводить укладку покрытия по укладке при низких температурах необходимо установить отапливаемые тепиы . Работы по монтажу обязательно необходимо проводить в сухую погоду.

Укладка резинового покрытия

Резиновое бесшовное покрытие является современным технологичным средством благоустройства территории, инструментом дизайна. Оно применимо как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

С учетом основания, структура состоит из трех слоев:

  • твердой основы;
  • среднего полимерного слоя;
  • верхнего покрытия из резиновой или каучуковой крошки, клея.

Основание может быть старым или созданным специально под монтаж. В принципе подходит любая стабильная, относительно ровная поверхность:

  • бетон;
  • асфальт;
  • уплотненный грунт;
  • утрамбованный щебень;
  • ПГС;
  • утрамбованный отсев или песок.

При этом, твердые основания (асфальт бетон) потребуют укладки резинового покрытия меньшей толщины (10-15 мм.). В то время как на менее твердую поверхность потребуется до 20 мм.

Средний слой состоит из полиуретанового композита с наполнителем или без него. Он может быть лишь грунтовкой (соединяя основание с покрытием). А при большей толщине и с наполнителем может выполнять иные задачи – сглаживать неровности, придавать структуре прочность, отчасти амортизационные свойства.

Верхний слой, помимо функции амортизации, несет декоративное назначение, а также создает необходимое сцепление с обувью. Состоит из полиуретанового клея с наполнителем из крошки:

  • резиновой;
  • каучуковой EPDM;
  • их комбинации.

Стоимость укладки резинового покрытия во многом зависит от материалов. EPDM стоит дороже, но придает поверхности более насыщенные и разнообразные цвета, более стойка к ультрафиолету, перепадам температуры, износу. Кроме того, она более экологична (не содержит летучих токсичных компонентов). Чтобы сократить расходы применяют смесь каучуковой крошки с резиновой, что позволяет сочетать умеренную цену с высокими потребительскими свойствами.

Порядок работ

Пример укладки:

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки производится в несколько этапов:

  • Проектирование. Разработка дизайна, разметка территории, расчет необходимых материалов, составление сметы.
  • Подготовка основания. Это работа производится стандартным образом – возводится подушка из сыпучих материалов (песка, щебня, гравийной смеси); укладывается бетонная стяжка или асфальт. Если используется насыпное основание (только песчаная или гравийная подушка), оно выравнивается и уплотняется. При использовании старых оснований, их следует подготовить: очистить от мусора, вымыть. При монтаже на открытом воздухе рекомендуется делать небольшой уклон для стока воды.
  • Средний слой. На основание наносится полиуретановый композит. При создании комбинированного материала в него заранее домешивается крошка. Работа выполняется вручную или с помощью специальных механизмов, что зависит от объема. В варианте грунтовки, слой наносится валиком или распылителем. Если слой требуется толстый, то состав равномерно выкладывается, а затем выравнивается специальными приспособлениями (терками).
  • Верхний слой. Укладывается тем же образом, что и средний. Здесь следует учитывать границы сегментов при создании цветовой композиции. Выровненный состав укатывается катком.

В качестве растворителя используется скипидар (им следует обрабатывать емкости и инструменты перед контактом с поверхностью, а также после работы). Влажности следует избегать (она ускоряет процесс полимеризации, что может привести к браку). При низкой влажности покрытие полимеризуется в течение суток. А через несколько дней – неделю его уже можно использовать.

Резиновая плитка при укладке на грунт требует более тщательной подготовки основания. А при укладке на асфальт или бетон обязательно следует нанести грунтовку. В отличие от плитки бесшовная технология способна покрыть поверхность сложной конфигурации. А при использовании каучуковых компонентов она может создать рисунок любой сложности и палитры.

Стоимость

Вид работ
Цена
Укладка плитки на подготовленное основание(укладка геотекстиля, насыпь песка, щебня)400 р. за м2
Укладка плитки с подготовкой основания700-800 р. за м2
Выемка грунта1400 р. за м3

* В таблице представлены примерные цены. Для точного расчета, пожалуйста, обратитесь к нашим специалистам.

Выбор исполнителя

Хотя технология укладки покрытия из резиновой крошки доступна каждому, при заказе в компании “Веста МС” можно сэкономить на материалах (они закупаются оптом). Кроме того, компания располагает грамотным персоналом, инструментами, дает гарантию на покрытие при использовании своего материала.

Статьи

Процесс производства и укладки покрытия из резиновой крошки

В нашей стране в последнее время приобретает большую популярность покрытия из резиновой крошки. Укладка резиновой крошки производится в спортивных сооружений, на детских площадок, как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Это, в первую очередь, обусловлено амортизирующими свойствами. Плюс ко всему, травмобезопасностью резиновых покрытий, высокими противоскользящими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу. А самым главным достоинством такого покрытия является его бесшовность.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки состоит из полиуретанового клея, резиновой крошки, красителя, которое монтируется на жесткое основание методом напыления или по технологии наливного пола. Технология укладки заключается в следующем: смесь выливается на поверхность и разравнивается с помощью специальных инструментов. В свою очередь, укладчик резиновой крошки на заданной высоте уплотняет смесь. Приготовление смеси происходит непосредственно перед началом работ на месте. Для этого используют миксер для резиновой крошки с вертикальной загрузкой. Задача этого инструмента состоит в том, чтобы тщательно перемешать полиуретановый клей с резиновой крошкой. Разумеется, необходимо, чтобы все гранулы хорошо в нем обволакивались. (См. также: Какие резиновые покрытия подойдут для хоккейных площадок).

От такой не сложной операции будет в дальнейшем зависеть окончательный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по каким-либо причинам гранулы плохо обволоклись клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем будет отсутствовать, то это часто приводит к появлению дыр, хрупкости, трещин и проплешин покрытия. Кстати ,срок жизни плохо замешанного покрытия совсем не большой – максимум 2 года. А если выполнены все рекомендации, то покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может повлиять на внешний вид и покрытие в таком случае станет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшит сцепление гранул с клеем присутствие пыли и часто служит причиной разрушения покрытия. Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет ломкость, хрупкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Лучше всего доверить укладку покрытия профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые компоненты для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно ,на сегодняшний день существуют четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки:

  • распылителем;
  • ручной способ;
  • комбинированный способ;
  • способ с использованием автоматизированного укладчика.

Виды используемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуют пользоваться специальным оборудованием. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и увеличить производительность труда. Одним из специализированных инструментов является автоматизированный укладчик резиновых плиток. Он представляет собой конструкцию из стали на гусеничном ходу и состоит из давящей пластины и переднего скребка, который снабжен ручной регулировкой, что позволяет задавать необходимую толщину покрытия. Регулировать ширину можно с помощью верхнего ограничителя, а пластина обладает 4-мя функциями.

Читайте также:  Цветы герберы — как выращивать в горшках и открытом грунте?

Смеситель для смешивания компонентов выполняет замесы связующего компонента и резиновой крошки. После процесса замешивания смесь помещают на тележку и перемещают до места укладки. Чтобы нанести верхний слой на уже существующие напольные покрытия, произвести напыления на различные металлические конструкции применяют распылитель резиновой крошки. Оборудование состоит из пистолета, помпы, воздушного компрессора, небольшого металлического бункера. Распыление происходит через пистолет посредством высокого давления, которое создается воздушным компрессором. Используемое оборудование для укладки резиновой крошки является необходимым для быстрого и качественного укладывания резинового покрытия.

Укладка резиновой крошки своими руками

Резиновая крошка представляет интерес благодаря широкой сфере применения. Она обладает множеством положительных свойств, которые делают этот материал предпочтительным при укладке покрытий. Прежде всего, ее часто используют при создании покрытий на спортивных и детских площадках, а также в промышленности. На основе этого материала создаются наливные, плиточные и рулонные покрытия.

Резиновое покрытие

Если рассматривать структуру резиновой крошки, то ее основу образуют гранулы разной формы, сырьем для которых является порошкообразная и переработанная автомобильная резина, обладающая той же молекулярной структурой, которая характерна и для исходного материала.

Чтобы изготовить высококачественное покрытие, в ее состав вводят связующее, включающее в себя полиуретан. Благодаря ему материал способен демонстрировать высокую эластичность и способен прочно держаться на основании. Применение подобного материала позволяет создавать надежные, упругие и долговечные покрытия из резиновой крошки.

В продаже этот материал представлен в виде рулонов или плиток. Разнообразием отличается резиновая крошка и в плане цветовых решений, что обусловлено наличием в составе соответствующих красителей. Создаваемые с помощью этого материала покрытия характеризуются наличием неровной поверхности, что делает их устойчивым к скольжению. Подобное покрытие может эксплуатироваться при любых погодных условиях, поскольку на поверхности не скапливается грязь и вода.

Сфера применения

Покрытие из резиновой крошки востребовано благодаря таким своим качествам, как антискольжение, травмобезопасность, стойкость, что обусловило ее распространение при сооружении:

  • спортзалов, стадионов, теннисных кортов;
  • детских площадок;
  • объектов животноводства.

Помимо этого, рассматриваемый материал получил распространение и во многих областях промышленности. Резиновая крошка является востребованным сырьем для нефтяных производств, где на ее основе создаются смеси, используемые при работе скважин. Также она присутствует среди компонентов, используемых для изготовления спортивного инвентаря, а также разнообразной резинотехнической продукции.

Покрытие из резиновой крошки отличается отсутствием швов, что обусловило ее широкое распространение в гражданском и дорожном строительстве. Этот материал является компонентом, присутствующим в составе асфальта, благодаря чему удается создавать качественное покрытие для тротуаров и дорог. Помимо этого, на его основе делают покрытия иных видов: брусчатку, ковры, плитки, наливные полы.

Преимущества

Использование резиновой крошки обеспечивает создаваемому на ее основе покрытию следующие преимущества:

  • Стойкость. Подобный материал хорошо переносит температурные колебания, а также любые виды деформации и воздействие ультрафиолетового света.
  • Устойчивость к износу. Благодаря особым свойствам этот материал отличается долговечностью.
  • Эстетичность. Большое разнообразие цветовых решений и их сочетаний позволяет выглядеть материалу и покрытиям из него довольно привлекательно. Этому во многом способствует способность противостоять выгоранию и воздействию агрессивных веществ, включая щелочи, кислоты и растворители.
  • Гигиеничность. Создаваемое на основе резиновой крошки покрытие демонстрирует устойчивость к появлению гнили, плесени, сорняков и насекомых.
  • Эластичность и безопасность. Отсутствие токсичных выделений у этого материала делает его безопасным для человека. Этому в немалой степени способствует наличие у него таких свойств, как трамво- и удароустойчивость, а также антискольжение.
  • Простота в уходе. Ввиду отсутствия усадки и наличия бесшовной структуры, не позволяющей прорастать сквозь покрытие траве, оно не требует специальных мер по поддержанию ее в надлежащем состоянии. Покрытия, находящиеся на улице, достаточно легко моются, а те из них, которые расположены в помещениях, можно поддерживать в чистоте при помощи пылесоса. Также они являются ремонопригодными.

Этапы укладки

Вопрос, как уложить наливное покрытие из резиновой крошки, является актуальным для многих, кто планирует устройство спортивной площадки. Это будет полезно узнать всем, кто собирается использовать этот материал в помещении или на улице.

Создать качественное покрытие можно лишь при условии, если будут в точности соблюдены требования технологии укладки.

  • На первом этапе выполняется подготовка поверхности, после чего на нее наносится слой грунтовки.
  • После этого переходят к укладке покрытия, вслед за которым размещается монолитный слой.
  • Завершающим этапом является нанесение разметки и финишного лакового слоя.

Подготовка поверхности и грунтовка

При создании покрытия на основе резиновой крошки своими руками чаще всего в качестве основания выступает деревянная, бетонная или асфальтовая поверхность. Чтобы улучшить свойства адгезии, следует удалить загрязнения с основания, на котором будет выполняться укладка. Если приходится иметь дело с бетонной поверхностью, ее необходимо первым делом увлажнить, после чего выполняют шлифовку, а затем очищают от пыли, используя пылесос. При проведении подготовки на улице важно, чтобы температурный режим находился в пределах от + 5 градусов Цельсия. Если подготовка поверхности была выполнена правильно, то основание должно быть чистым, сухим и слегка шероховатым.

Далее переходят непосредственно к грунтованию, главный положительный момент которого заключается в улучшении адгезии. Помимо этого, подобная операция эффективно убирает пыль и придает поверхности повышенные характеристики прочности. В качестве материала применяется грунтовка АДВ-46, АДВ-56, АДВ-17. Подходить к ее выбору следует грамотно, поскольку все они обладают своими особенностями и предназначением.

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно ориентироваться на условия, в которых будет проводиться грунтование. Когда все основные операции первого этапа будут выполнены, необходимо сделать паузу длительностью одни сутки не более, после чего можно приступать к следующему этапу.

Укладка покрытия монолитного слоя

Создать покрытие из резиновой крошки по силам даже неспециалисту. Если работа запланирована на улице, то нужно убедиться, что этот день будет солнечным и без ненастья. Вначале необходимо приготовить рабочую смесь. Чтобы правильно рассчитать ее количество, необходимо придерживаться следующей схемы, которая соответствует норме для толщины слоя 0,1 см при обработке участка площадью 1 м 2 .

Для нее необходимо взять:

  • Резиновая крошка – 7 кг,
  • Связующее АДВ-65 – 1,5 кг.
  • Пигмент – 0,3 кг.

Перечисленные компоненты помещают в бетономешалку и тщательно перемешивают. Когда масса приобретет однородную структуру, ею покрывают основание, на которое уже нанесена грунтовка. Для придания площадке ровной поверхности используют ракли. После этого необходимо пройтись по ней валиком, на который предварительно наносится антиадгезив.

Свои особенности имеются в плане создания покрытия своими руками в помещении. В этом случае технология предусматривает нанесение монолитного слоя. Благодаря ему поверхность приобретет повышенную устойчивость к механическому воздействию.

Первым шагом является нанесение шпатлевки АДВ-61, которая позволит устранить поры. Далее на нее размещают армирующий слой сетки. Выдержав паузу длительностью 24 часа, начинают наливать компаундАДВ-61. Слой должен получиться в толщину 1,5-2,5 мм. Чтобы выровнять создаваемую поверхность, используют ракли и зубчатый шпатель.

Чтобы избежать непредвиденных результатов, следует убедиться, что для работ созданы оптимальные условия: температура воздуха + 20 градусов, влажность – 80%. Площадка будет готова к использованию лишь по прошествии недели с момента укладки покрытия.

Завершающий этап

Закончив основные работы, переходят к следующему этапу по созданию покрытия из резиновой крошки — нанесению разметки. Для этого нужно убедиться, что поверхность чистая и сухая. Следует позаботиться о создании оптимальной температуры воздуха для окрашивания, которая должна быть не ниже +5 градусов. Для создания разметки используется смесь, которую готовят из следующих компонентов:

  • олигомер АДВ-17;
  • красящая паста;
  • катализатор.

В качестве инструмента для нанесения разметки используются валик или кисть. Обычно для создания разметки на площади 1 м 2 уходит 200 г смеси. Выполнить качественно окрашивание можно лишь при условии, что эта работа будет проведена в два слоя.

Также важно предпринять меры по увеличению способности покрытия противостоять внешним воздействиям. Поэтому по прошествии суток с момента укладки на нее наносят лак АДВ-63Е, который, помимо всего прочего, придаст покрытию более эстетичный облик. Технология окрашивания предполагает нанесение смеси в 2 слоя при помощи велюрового валика. На 1 м 2 поверхности уходит 0,05 кг лака. Между слоями необходимо выдержать паузу длительностью 3 – 6 ч.

Подобный материал отлично подойдет для создания покрытий на спортивных площадках. При соблюдении всех требований технологии можно гарантировать, что покрытие с успехом справится со своей задачей.

Заключение

Резиновая крошка выделяется на фоне прочих аналогичных материалов своими уникальными свойствами, что и сделало его популярным материалом, с использованием которого создаются разнообразные покрытия. В первую очередь его используют на таких объектах, как стадионы, спортзалы и детские площадки, где к основанию предъявляются высокие требования в плане устойчивости к износу. Укладка покрытия из резиновой крошки представляется довольно несложным мероприятием. Если в точности соблюдать правила нанесения покрытия своими руками, то можно, даже не обладая опытом и навыками работы с этим материалом, добиться качественного результата.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Читайте также:  Сорта миниатюрных роз для сада и выращивания в домашних условиях, уход за миниатюрными розами

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

  • резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
  • клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
  • краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

  • EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
  • вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

  • Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
  • Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
  • Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
  • Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
  • Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Видео


Ссылка на основную публикацию